模板施工方案

一、工程概况

本工程为吕梁市农校学生公寓楼，总建筑面积1782.8m2。地下一层，地上五层层高3.60米，地下一层为戊类仓库；地上一至五层为学生公寓楼，本工程为砖混结构。抗震措施按6度。

二、材料质量要求

模板选用胶合板，规格为1830Χ915Χ18MM，梁方木条选用 50Χ100MM，长2000MM作为底楞木和托木搁栅。选用Φ70-80的杉原木作为支撑。

三、砖混结构施工中模板系统的基本要求

1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。 2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。

3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。

4、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。

5、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。

6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。 7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。

四、模板系统设计及支撑设计的依据

主要依据：

1、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措施技术条件。 2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。 3、模板工程技术安全交底及措施。

五、主要施工方法

本工程采用二套模板支撑系统翻转。

（1）梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。

次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。

梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待

平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0.2%—0.3%。

（2）平板模板安装：平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵杠铺平。

平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准，如有不符合，应进行调整准确。

六、模板安装时应注意以下有关事项

（1）梁模板安装时应注意以下有关事项：1）底层梁模支架的基土地面，应夯实平整，并要求设置垫木，要求排水顺畅，多层支设时，应使上、下层支柱在一条垂直线上，支柱下也顶设通长脚手板。2）梁模支柱的设置，由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置。3）整体组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时应停止员装。4）由于空调等各种设备安装管道的要求，需要在模板上予留孔洞时，应尽量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。

（3）楼板模板施工注意事项：1）底层平面地面应夯实，并垫通长脚手板，楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。采用多层支架换板时，上、下层支柱应在同一竖中心线上。2）订架支模时，要注意架体与支点的连接，防止滑动、架体应支承在通长的脚手板上，使支点形成一直线。

（3）承台及基础梁模板施工时注意事项：1）模板支撑于土壁时，必须将松木清除修平，并加设垫板。2）为了保证基础宽度，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一定距离加设临时木条支撑浇筑砼时拆除。

七、质量安装标准

1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力施工荷载。

模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案技术执行。 （主控项目）（模板安装）

1.1安装理清结构上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能

力.

1.2木胶合板符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况选用，材质不宜低于且等材。

1.3在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 （一般项目）

1.4模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面清理干净并常涂刷隔离刷，但不得用影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂；浇灌砼时，模板内的杂物应清理干净。

1.5对跨度不小于4m的理清钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

1. 6现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置（纵、横两个方面） 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内 基 础 ±10 钢尺检查 部尺寸 柱、墙、梁 +4、－5 钢尺检查 层高垂 不大于5m 5 经纬仪或吊线，钢尺检查 直 度 大于5m 8 经纬仪或吊线，钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 （主控项目）（模板拆除）

1.7底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。

构件类型 构件跨度（m） 达到砼设计立方体抗压强度标准值的面分率（%） ≤2 ≥50 板 >2、≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件 ≥100 1.8后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 （一般要求）

1.9侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及梭角不受伤。

1.10模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

2、主要安全技术措施

2.1支模过程应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶，模板联结稳固，不得空架浮搁，拆除间歇时应将松开的部件和模板运走，防止附下伤人。

2.2拆模时应搭设脚手板。

2.3拆楼层外边模板时，应有防高空防时落及防止模板向外倒跌的措施。 3、成品保护

3.1坚持每次使用后清理板面，涂刷胶模剂。 3.2按楼板部位层层复安，减少损耗。

3.3材料应按编号分类堆放，对损坏的模板加强修复和补齐。 4、技术措施： （1）底层架体搭设项把基层室内土层进行夯实后才能操作，立杆悬座先用侧跳板设立杆位置铺设，立杆座底再用厚5cm垫板垫牢，且场地有排水措施，使地面不积水。（2）为使得架体整体稳定应设置顶撑墙，每3m设一顶墙杆，此杆为水平杆的延伸。

八、模板工程安全技术措施

1、工人进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、赤脚上班、高处作业必须系安全带并系牢。

2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。 3、严格执行安全技术操作规程，不得违章指挥和违章作业，不得在工作中开玩笑，严禁酒后上岗。

4、特殊工种必须持证上岗，严禁无证者代替操作。 5、上班前应检查所要使用工具是否牢固，操作地点是否安全，防护措施是否完善。确认无误后方可进行施工，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

6、安装与拆卸5m以上的模板，应搭脚手架并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

7、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，大风过后必须检查操作地点，确认安全后方可进行操作

8、工人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。

9、不得在脚手架上堆放大批模板或其他材料。

10、模板支撑不得使用腐烂扭裂，顶撑要垂直，底端平整夯实，并加垫木，木楔

要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

11、支模应按工序进行，模板未经技术负责人签字验收合格，不得进行下道工序。 12、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可采用马凳操作。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

13、支设对立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 14、拆除模板时申请经技术负责人批复后，方可拆除模板。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时清运到指定地点集中推放，防止钉子扎脚。

15、拆除模板一般用长撬棒，人不允许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下。

16、装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下同一垂直面工作。 17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆除下模板要及时清堆整齐，不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉等。不得任意设灶，操作人员要增强自我评批和相互保护的安全意识。

18、现场电源开关，电线路照明工具机械设备，非操作人员不利使用。

19、夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，导线绝缘应良好，灯具不得挂在金属架上。

九、模板支撑系统设计计算

模板支撑系统设计计算的主要依据是：设计图纸、施工组织设计、主要施工方法、施工进度计划以及有关的设计施工规范，新型材料的科技发展应用总体考虑设计。

（一）胶合板（七合板）力学性能：

1、垂直方向fw=50N/mm2 2、顺纹抗压fc=12N/mm2 3、顺纹抗拉f元=8.5N/mm2 4、顺纹抗剪fv=1.5N/mm2 5、弹性模量E=8000N/mm2

6、抗弯强度（平行方向）fw=23N/mm2 （二）静（恒）活荷戴标准值： 1、模板自重标准值：5.5KN/m3， 2、新浇砼自重标准值24KN/m3，

3、钢筋自重标准值，其中梁为1.5 KN/m3，板为1.1 KN/m3， 4、浇捣砼产生的侧压力标准值：其中水平为—2KN/ m2，

垂直：①容量小于0.2 m3（斗车）2KN/m2，②容量为0.2~0.8 m3的4 KN/m2，③容量大于0.8 m3的6KN/m2；

5、恒载分项系数1.2；

6、活载分项系数1.4； 7、折减系数0.9。

（三）梁模板设计系统计算：梁构造：由侧板、底板、夹木、托木、梁箍（立樘）、支撑组成。本工程梁戴面尺寸比较小(最大尺寸为240mm×400mm),配板方式为：模板底楞木及下顶撑间距，侧实立档间距均为450规格采用50×110~100方木条，侧板及底板模系用915×1830×18mm的大型七合板加工制作侧模及底模。

1、底模验算：

①恒载计算：底模自重： 5.5×0.018×0.24=0.024KN/m=0.024N/mm 新浇砼重：24×0.24×0.40=2.30KN/m=2.30N/mm 钢筋自重：1.5×0.24×0.40=0.144KN/m=0.144N/mm 小计：g=0.024+2.30+0.144=5.003KN/m=2.468N/mm

②活载计算：振倒砼产生的荷载：q=2×0.25=0.5KN/m=0.5N/mm分别乘以折减系数及分项系数：

q=2.468×1.2×0.9=2.665N/mm=2.665KN/m q=0.5×1.4×0.9=0.631KN/m=0.63N/mm ③抗弯承载力验算：

底板宽b=240mm板厚h=18mm，由于底模定长为1830mm楞木间距为450mm即1830÷450=4跨，按四跨等跨连续梁计算内力，梁模板支模方式见附图：

查得：恒载弯距系数—1.07 活载弯距系数—0.119

M=(0.107×2.665+0.119×063)×4502=59262 N/mm 11W=bh2=×240×182=12960mm3

66m592624.57N/mm2fw13N/mm2（满足要求） 计算公式：w12960④抗剪承载力验算：（恒载剪刀系数为0.607，活载剪刀系数为0.620） 计算内力：V=（0.607×3.47+0.620×0.63）×450=1124N

3V311240.313N/mm2fv1.5N/mm2（满足要求） 计 算 式：L2bh230018（四）木支撑的计算

N1、强度计算：计算公式≤m〃fc

AnN—轴心压力设计值，模板结构传来的垂直荷载，梁传来的线荷载g+q=2.665+0.63=3.295N/mm2=3.295KN/m（见上面），支撑间距450mm，那么N=3.295×0.45=1.483KN=1483N。

Ah—木支撑的净载面面积，如梢径为φ70的松原木（杉原木）木支撑则：An=π

7022

r=3.14×=3848mm2

4m—强度设计调整系统m=0.9×1.3=1.17

fc—木材顺放抗压强度设计值：fc=12N/mm2

2、稳定性验算：

N计算公式：≤mfc，其中A0=An=3848mm2（原木）00（方木）

A0l—轴心受压杆件稳定系数，根据木支撑的截面长细比λ求得：0 L0当中间

il3拉设一道水平拉杆，与撑高度为3米时，l01.5m i为木支撑的截面回转半径，

22l1500d7042.86当<91时，圆木时i35mm（其中d为圆木梢径）圆木时0351442

=0.697圆木，mfc=1.17×12=14.04N/mm。 2N1483221圆木时()=0.553N/mm300085.7 <91 则L0=3m=3000mm 35110.365

85.722N1(148322)1()=1.056N/mm（五）平板模板系统设计计算：

（一）选取底楞木间距为600×800，已知砼板厚最大为90mm ①荷载计算：选L=800计算内力。

胶合板自重：5.5×0.018×0.6=0.059KN/m 新挠砼自重：24×0.09×0.6=1.296KN/m 钢筋自重：1.1×0.12×0.6=0.079KN/m

小计恒载：1.434KN/m

施工活载：2×0.6=1.2KN/m 分别乘以分项系数及折减系数

g=1.434×1.2×0.8=1.377KN/m g=1.2×1.4×0.8=1.344KN/m 按单跨简支梁计算内力： 11M=ql2(1.3771.344)0.80.80.218KNm218000Nmm 88②强度验算：

M2180006计算公式：δ=5.046N/mm2fw13N/mm2 2W800(18)（满足要求）

（二）平板模板牵杆撑的计算：

已知牵杆撑的间距600×800，选用间距800mm进行验算，牵杆撑的梢径为φ70的杉原木。

N14830.385N/mm2mfc1.171214.04N/mm2（满足要求） An3848恒+活=1.377+1.344=2.721KN/m

d2N=2.721×0.8=2.178KN=2108N An=h=3342mm2

4①强度验算：

N计算公式：mfc N2108An0.63N/mm2中间不设一道水平拉杆 L0=4m=4000mm

400040002800114.3 91 20.214

35Ni210822.947N/mmmfc14.04N/mm2（满足要求）

A00.2143342

目 录

一、工程概况 二、主要材料质量要求

三、砖混结构中模板系统的基本要求 四、模板系统设计支撑设计依据 五、主要施工方法

六、模板安装时注意有关事项 七、安装质量要求 八、模板工程安全技术措施 九、模板支撑系统设计与计算

吕 梁 市 农 校

合楼

综

模 板 施 工 方 案

山西大川建设有限公司

二0一0年四月十五日

表B3—1

施工组织设计(方案)报审表

工程名称：吕梁市农校综合楼

编号：

致： 山西建筑工程建设监理中心 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 吕梁市农校综合楼模板施工方案 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：吕梁市农校综合楼模板施工方案 承包单位（章 ）_________________ 项目经理_________________ 专业监理工程师审查意见： 日 期_______________ 专业监理工程师__________________ 日 期__________________ 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）_________________ 总监理工程师_________________ 日 期_________________