箱梁满堂式搭架施工

1、搭设支架方法及要求：

支架搭设设计分三情况考虑：a.桥墩及台1m与2m范围；b.箱梁左、右两侧悬臂翼缘部分；c.空心段部分。

（1）根据计算桥墩及台空心段1m与2m范围平面支架间距为0.6m，立面间距采用1.2m间距联结，箱梁左右两侧悬臂翼缘部分以及空心段部分平面支架间距为0.8m立面间距1.2m联结，对空心段的箱梁中心线位置的实心段应适当加密间距为0.6m。

（2）对碗扣件或钢管支架地基的处理及要求。

该桥施工段地处强、弱风化层及局部崩坡积块石土，施工时需将此两部分清除，在墩台基坑施工完毕后进行选料（砂砾石）回填，人工整平利用机械碾压密实，以达到支架承载力要求，压实、平整场地后，放出搭设支架的位置，支架底座支撑置于10cm×40cm×80cm砼块上，按1.2m间距铺设支架底座，起分布荷载作用的砼块。

（3）按计算要求间距安放可调底座并按各跨不同的计算高度调整好底座上的可调螺帽位置，使螺帽顶面位于同一水平面上。

（4）拼装搭设支架时，必须保证垂直度，尤其重要的是必须第一层所有的立杆与横杆均拼装调整完成无误后，方可继续向上拼装，否则会引起以后各层的拼装困难。

（5）拼装搭设到顶层立杆后，装上顶层可调u托，并根据设计高程加上预拱度，调至施工标高位置。

（6）每隔三排立杆设立剪力式扣管，确保其横向稳定性。

（7）铺设顶层纵向方木，在铺设时注意使其两纵向方木接头处位于U型可调支托处，经计算纵向方木采用15cm×15cm截面。

（8）由于现浇底模板也可用承台模板，模板钢度很大可直接置于纵向方木上面。

（9）支架的预压及标高调整：

由于初次使用该支架并为检查地基承载力及支架承受梁体荷载的能力，对架好底模后的支架实行预压。预压使用水泥包或砂包，按计算的梁体荷载及施工附加荷载逐孔进行预压，预压前每跨布设观测点，于压前及压上后每日观测同一点并作好记录，同时检查碗扣或钢管架整体有无横向偏移，杆件有无压弯及变形，方木有无压裂等项指标，待沉降量累计小于1mm后，取下预压块测量各点高程，分析测量所得的数据，确定沉降量的非弹性变形值及不可恢复下沉量，以之为依据重新调整顶托及木楔使支架在砼施工后保持其设计位置。

(10)调整标高后，即可进行下道工序。 2、搭设碗扣件支架或钢管时，应注意的问题：

（1）构件运至现场后，应组织有关人员进行检验，不合格构件不得投入使用，不合格构件具有下述情况之一者，明显弯曲；压扁；开裂；脱焊；焊头断裂变形及严重锈蚀等，立杆的插接头必须利于拆卸，但不得有过大活动余量。

（2）拆除的构件，应清点检验，及时整修，避免日晒雨淋，无整修价值者应及时报废。

（3）碗扣件搭架或钢管完成后，应进行检查验收，内容包括：

地基与底座基础排水，节点连接情况，安全防护，斜杆及局部加密部份情况。

（4）碗扣件在使用期间应派专人进行经常性的检查，发现问题及时处理。

（5）立杆拼装应采用不同长度的构件交错安装，避免立杆接头在同一平面。

（6）要控制水平框架的纵向直线度，直角度及水平度，纵向直线度1/500L ；直角度3.5，横杆间水平度1/400L。

（7）底层框架必须设置扫地横杆，不得使立杆悬支在底座上，管架垂直度必须小于全高1/500。