防排水工程施工方案

新安县金水大道建设工程 （上河村至鲍庄村段）工程二标段

防排水工程施工技术方案

编制单位： 国诚集团有限公司 编 制 人： 审 核 人：

日 期： 二○一五年十一月

目录

一、工程简介 ............................................. 4 1、工程概况 ........................................... 4 2、路基防护 ........................................... 4 3、路基排水 ........................................... 5 二、主要施工部位及工程数量 ............................... 6 三、资源配置 ............................................. 6 1、施工人员配置 ....................................... 6 2、每施工作业点拟投入主要机械设备配置 ................. 7 四、施工技术要求 ......................................... 7 1、材料要求 ........................................... 7 五、施工工艺及方法 ....................................... 9 1、拱形骨架施工 ....................................... 9 2、施工工艺及要求 .................................... 11 3、砼矩形排水沟及盖板预制 ............................ 11 4、平台排水沟施工 .................................... 12 6、片石混凝土挡土墙 .................................. 16 六、检验与试验 .......................................... 20 1、材料检验 .......................................... 20 2、工程试验 .......................................... 20 七、工期保证措施 ........................................ 20 1、材料保证 .......................................... 20

2、劳动力保证 ........................................ 20 3、机械设备保证 ...................................... 21 4、制度保证 .......................................... 21 八、安全保证体系、安全保证措施 .......................... 23 1、安全保证体系 ...................................... 23 2、安全保证措施 ...................................... 26 九、文明施工 ............................................ 26

防排水工程施工技术方案

一、工程简介

1、工程概况

本工程位于新安县规划水城区域内，建设起点接在康城大道终点（规划南京路），终点至本建设项目终点（规划水城鲍庄村涧河西大堤），规划红线宽度36米，该段路线长度3930米。

本标段起始里程为K12+740，终点里程为K14+830，道路过玉屏庄，与铁路相交，沿泰山庙进入鲍庄村，终点至规划水城鲍庄村规划道路，全长2.09km。 2、路基防护

本项目根据路基填挖不同、路基填筑开挖高度不同，分别采用不同的防护方案。

（1）填方路基段落边坡坡率采用1:1.5，边坡高度1.5（3）挡土墙主要设置在新安县第四高中段，为保证高边坡路基稳定，设计采用左右幅不同标高（即高低路堤设计），通过在K13+870-K14+035中分带位置右幅左侧设置加筋土挡土墙实现左右幅

设计标高不同的问题。另外在K14+703-K14+720路段右侧为避免侵占右侧龙王庙范围，在右侧人行道设置衡重式路肩挡土墙。 3、路基排水

道路排水对于保障公路结构物的使用寿命和行车的畅通、安全具有十分重要的作用，同时，地表水及地下水也是路基产生病害的主要因素，设计中应给予充分重视。本项目路面排水采用逆流管道排水； 根据地块开发，路堤边坡采用散排形式；路堑边坡平台设计排水沟，根据地形设置坡顶截水沟。设计中排水原则主要为防冲、防渗、迅速远离、分散汇流、加固沟渠等。设计中考虑了多种排水设施，并结核天然河沟排水系统，使之构成一个完美的排水系统，以确保道路、路面的稳定、耐用。

边坡坡面水采用自然散排方式进行。 （1）坡顶截水沟

当路基挖方边坡上侧汇水面积较大时，在距边坡顶大于5m以外设置尺寸为50×50cm的矩形截水沟，沟深用30cm厚M7.5浆砌片石砌筑。截水沟的设置位置、尺寸大小可以根据实际地形做相应的调整。 （2）边坡平台排水沟

两级挖方路堑的平台均应设平台排水沟，排水沟尺寸为50×40cm倒梯形，沟深用30cm厚M7.5浆砌片石砌筑。 （3）急流槽

1）将路基边沟水引入沿线人工沟渠或自然水渠时，在路基边沟与沟渠之间设置急流槽衔接。急流槽采用M7.5浆砌片石砌筑，并在

出水口部分设置消力坎。当路基边沟与沟渠之间有被交路时，则取消出水口部分和消力坎。

2）当路堑边坡坡顶设置截水沟时，平台排水沟收集坡面水排入截水沟；截水沟在填挖交界处沿地形排入到自然水体。当填挖交界处地形较陡、高差较大时，为防止冲刷边坡，设置急流槽；急流槽出口设置消力坎。

3）当聚氯乙烯（pvc-u）双壁波纹排水管出口位于填方边坡，且出水口位置较高时，为防止冲刷填方边坡，在出水口位置设置急流槽，将水引至坡底，排向路基范围外。

二、主要施工部位及工程数量

主要防排工程部位及工程数量

C30雨水篦雨水篦预制M7.5浆HRB335 现浇C30预M7.5浆M10砂挖基土HPB235 子 子 防排水C25砼 砌片石C20砼 B14钢砼 制砼 砌片石 浆抹面 方 A8钢筋 （单篦（立篦类型 （m基础 （m³） 筋 （m（m³） （m³） （m²） （m³） （㎏） 式） 式） ³） （m³） （㎏） ³） （套） （套） 排水沟（矩形盖28.08 板边沟） 拱形骨架 截水沟 平台排水沟 445.2 3127.9 2947.4 327.6 321.2 1092 7295.1 457.6 1070.08 1469.8 33983.4 7147.8 108 844 1161.6 277.2 三、资源配置

1、施工人员配置 1）管理人员配置

对每施工作业点我部将根据圬工砌体结构形式、工程数量及相应的技术难度系数，配置包括主要生产负责人、主要技术负责人、现场施工员、质检员、试验员、测量员、安全员、材料员等相关管理人员。 2）施工工人配置

对每施工作业点我部将根据工程数量、节点工期及相应的技术难度程度和现场实际情况配置包括普工、砌筑工、模板工、混凝土工、钢筋工、电工、机械工、修理工等相关施工工人。 2、每施工作业点拟投入主要机械设备配置

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机 械 名 称 砂浆拌和机 混凝土拌和机 插入式捣固棒 蛙式打夯机 潜水泵 自卸汽车 履带式挖掘机 装载机 压路机 规 格 5.5KW 500L 50#、70# 7.5KW 2.2KW 东风 CAT320 50 20t 单 位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数 量 1 1 2 1 1 2 1 1 1 以上机械将根据现场实际情况和工程结构形式进行合理调配。

四、施工技术要求

1、材料要求

所用原材料砂、石料、水泥、碎石、土工材料、钢筋、水及混凝土预制件等，均应符合设计图纸和相关技术规范的要求。 （1）石料

1）石料应取自经监理工程师批准，产品质量符合要求的合格采石场，开采得到。

2）石料的石质应坚硬、密实、坚固，色泽均匀，能抵抵抗风化和水流的冲蚀，没有裂缝或其它构造组织上的缺陷。

3）工程中采用的各种石料应在开工前将其样品提供工地试验室试验，并将其抗压强度的试验结果提交监理工程师批准，未经批准的石料不得使用

4）石料不得粘有泥土、油渍或其他有害物质，如有则应进行清洗。 （2）片石

1）单块片石的中部厚度不应小于15cm。

2）用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。

（3）砂浆、混凝土

1）混凝土、砂浆所用的水泥、砂、碎石和水应符合规范要求，砂应采用中砂。当用砌筑片石时，砂的最大粒径不应大于5mm。 2）混凝土、砂浆标号应符合设计规定。

3）混凝土、砂浆的配合比已通过试验确定，其抗压强度达到相应标号的要求。当变更混凝土、砂浆的组成材料时，其配合比将重新通过试验确定。

4）混凝土、砂浆抗压强度的试验按每台班取三组试件作抗压试验，当混凝土、砂浆强度不能满足要求时，应重新调整配合比，直至强度符合设计或监理工程师的要求。

5）混凝土、砂浆全部使用机械拌和。机械拌和的时间不应小于3分钟。经拌和的混凝土、砂浆应具有良好的和易性，且应随拌随用，一

般应在3时内使用完毕，气温超过30°C时，应在2小时内使用完毕。在运输或贮存中发生离析、泌水的混凝土、砂浆，浇注、砌筑前应重新拌和，已凝结的混凝土、砂浆不得重新加水拌和使用。

6）混凝土采用集中拌和，砂浆在不同的工点而使用拌和机进行分散拌和，即拌即用。

五、施工工艺及方法

1、拱形骨架施工 （1）拱形骨架的设计：

1）浆砌片石的厚度是40cm，包括先铺底5cm厚的砂浆，再浆砌35cm厚的片石。

2）防滑平台的设计，平台的距离是3.35米，宽度为70cm、深度为50cm。

（2）拱圈的设计

1）拱圈设计为预制5*50*50，其中高度50cm的分配是40cm嵌入浆砌圬工内，外露10cm，砖与石砌体之间需要填塞2cm厚的砂浆，石砌体的宽度剩余拱圈30cm、拱肋50cm。 （3）挖方路基边坡防护

1）拱圈部分内侧采用半径100cm、500cm、100cm的三个相切圆，每块长63cm的弧形砼预制块，采用M7.5砂浆勾缝。

挖方高度3.5（4）填方路基边坡防护

1）拱圈部分内侧采用半径100cm、500cm、100cm的三个相切圆，每块长63cm的弧形砼预制块，采用M7.5砂浆勾缝。

当3.5（5）护坡沿路线方向每隔16.8m（3道拱肋）设置2cm宽沉降缝一道，缝内上部填沥青麻絮深10cm，下部填粘土。 （6）拱形骨架镶边预制块

1）场地。预制块采用集中拌合及预制，预制场地要进行混凝土硬化，并保持平整，在预制过程中要保持场地的清洁，要有完整的防排水设施。

2）模具。采用简便高强塑料模具。

3）混凝土。混凝土的设计标号为C20，配合比详见试验室出具的混凝土配合比报告。混凝土拌合采用集中拌合，人工配合小型机械进行拌制，拌制过程中要严格按照施工配合比进行下料，施工员每天要实测砂子及碎石的含水率，以便及时的调整施工配合比，现场检测坍落度并要符合设计要求。混凝土运输采用手推车，每盘混凝土拌合完毕后应及时装入推车运至预制场地，以免水分流失。

4）预制。将模具放到振捣台上，将砼装入模具后开启振捣台振捣，以表面泛浆且振捣平实为准。

5）养护。拆模后的预制块要进行养护，要不时的洒水以保证表面的湿润，以免影响预制块的外观及强度。

6）安装时要求水泥砂浆饱满，预制块之间、预制块与片石之间应砌筑牢固，砌筑后边缘应回填好，夯填密实，防止表水侵入冲毁骨架。 2、施工工艺及要求

（1）片石砌筑采用坐浆法和挤浆法分层、分段砌筑，分段位置设在沉降缝或伸缩缝处；

定位片石选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺5cm厚的砂浆，不得镶嵌小石块。

定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。

石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。

（2）砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，留出2cm深的空缝。勾缝采用凹缝，随砌随用灰刀刮掉缝中的砂浆，勾缝所用砂浆为M10的水泥砂浆，强度大于砌体所用砂浆强度。

（3）砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。

3、砼矩形排水沟及盖板预制

（1）矩形沟及盖板先在拌和站预制场进行集中预制。

矩形沟及盖板钢筋制作时，钢筋尺寸、间距、保护层厚度均应满足设计图纸及规范要求，经自检合格报监理工程师批准后方可进入下道工序模板安装。

模板外模采用小片建筑钢模，在模具加工场定制，模板尺寸、光洁度、钢度、平整度均应满足规范要求，安装前用新鲜机油均匀涂刷，安装完毕自检合格报监理工程师抽查，同意后进入下道工序矩形沟及盖板浇注。

矩形沟及盖板混凝土为C30砼，混凝土所用原材料均应检验合格，根据施工现场砂、石料含水量和C30砼试验配合比换算施工配合比，报监理工程师批准后方可进行混凝土浇注施工，混凝土拌制严格控制水灰比、塌落度，拌和时间不小于3min，采用手推车送至作业点，人工摊铺，采用插入式捣固棒捣实，捣实标准是混凝土不再下沉和冒气泡为止，最后进行清光抹面。

（2）矩形沟及盖板安装：矩形沟及盖板在搬运、安装的过程中应轻拿轻放，避免菱角的损坏，安装中盖板应落实，不得架空。如台帽和盖板间存在缝隙可采用高标号砂浆进行填冲，间距应符合设计要求。

4、平台排水沟施工

（1）施工放样：施工放样：排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 （2）施工方法：

沟槽开挖：护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计

尺寸时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸（见路基横断面图中的边沟设计标高），不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。

片石砌筑：沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。 材料要求：

①、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，片石强度应大于30MPa，表面清洁无污染。

②、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。

③、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑，砌筑厚度30cm，分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差

不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。

勾缝：勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。

养生：每砌好一段、现浇完一段，现浇混凝土初凝后，定时洒水养护，养生7d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。

边沟检测：边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。 5、截水沟及急流槽施工

（1）施工放样：施工放样：排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 （2）施工方法：

沟槽开挖：护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸（见路基横断面图中的边沟设计标高），不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。

开挖清理完毕后，然后请监理检验。

片石砌筑：沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。

材料要求：

①、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，片石强度应大于30MPa，表面清洁无污染。

②、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。

③、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑，砌筑厚度30cm，分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层

砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。

勾缝：勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。

养生：每砌好一段、现浇完一段，现浇混凝土初凝后，定时洒水养护，养生7d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。

截水沟及急流槽检测：边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。 6、片石混凝土挡土墙 （1）基坑开挖

采用明挖施工。人工配合挖掘机开挖，视地质情况适当放坡。挖机开挖至设计基底高程以上10cm时改为人工挖基。基坑开挖不能间断，达到设计高程后及时夯实验基，基坑不能暴露太久。为防止雨水，开挖基坑时在其基坑以外周边挖一排水沟并保持畅通。

基坑开挖后，若发现地基与设计情况有出入，应及时通知设计、监理单位进行调整。 （2）基础施工

地基承载力检测合格后，进行挡土墙基础片石混凝土的施工。 1）片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，C15混凝土由砼

罐车运送到现场，砼中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用人工摆放，均匀布置。

2）采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢提。无漏振，无蜂窝麻面等。 3）基础施工完成后应留有接茬石。

4）砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。 （3）墙身浇筑 1）放挡墙浇筑边线

基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。 2）模板安装

模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。

保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。

具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

模板的接缝不得漏浆，模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 支架结构的立面或平面均应安装牢固，并能抵抗振动或偶然撞击作用。应在两个互相垂直的方向对支架的立柱加以固定。 3）浇筑砼

混凝土应分层进行浇筑，浇筑一段墙身混凝土填筑一段路基，

每次混凝土强度达到75%以上才能进行路基填筑。

每个浇筑段的混凝土应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。

新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。

在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。

墙身混凝土浇筑的同时抛扔片石，片石与片石之间必须有混凝土包裹，抛扔片石时严禁片石与模板直接接触，砼中片石的掺量控制在25%范围以内。

浇筑混凝土其间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。

自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般混凝土倾落高度不超过2m，超过2m时应用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑。 4）混凝土振捣

混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。

混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。

采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：

采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm，与侧模应保持50~100mm的距离。

当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱赶混凝土。

表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘，应避免撞击模板。

每一振点的振捣延续时间宜为20~30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。

混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面混凝土的质量。尤其要注意施工工序的质量保证。 5）片石混凝土养护

混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。

混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板，并继续浇水养护至模板后。

在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土

表面温度，二者间温差不得大于15℃。

混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。

六、检验与试验

1、材料检验

我单位所购的材料必须经检验合格并附质量合格证明，严禁不合格材料进入施工现场。按监理工程师的要求对进场材料的质量进行把关，按照要求进行抽检。 开工报告应附选配的试验配合比和各材料试验的检验记录。 2、工程试验

建立、完善试验制度，对施工过程进行试验检测控制。对原材料及成品质量进行抽检和监控。

七、工期保证措施

1、材料保证

开工前做出一次备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划， 保证各种物质的供应。

防止不合格材料进场；原材料与半成品，并事先得到监理工程师的认可。

2、劳动力保证

劳务队要按照公司招投标办法公开选择具有行为、企业行为、劳

动生产率高的优秀劳务队伍，保持施工全过程劳动力的相对稳定。 根据总体施工控制进度计划，逐月、逐旬做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。 3、机械设备保证

根据工程需要，选择精良机械设备；确保各主要施工机械设备的最迟进场时间，保证各种施工机械并在进场前进行调试，以充分发挥机械作业优势；并在施工过程中加强机械设备的维修、保养工作。 4、制度保证

健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为确保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理。

搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9002标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡生产，防止大起大落。见——《工期保证体系图框》

图1工期保证体系框图工期目标：2016年4月10日－2016年11月20日项目经理总工程师与防护施工队签订包保责任状办公室工程部物资设备部1.做好职工思想政治工作，加强信守合同工期、工程质量的教育。2.协调搞好当地群众关系，排除外界干扰。3.加强职工素质教育1.做好工期分割，按月下达施工计划和计价。2.测量控制准确无误。3.技术指导准确无误。4.质量检测准确无误。5.处理技术疑难及时准确。1.物资供应超前计划，做到供应及时。2.加强机械维修能力，确保机械完好率和出勤率。3.自备应急发电系统。施工队严格按项目部下发的施工进度计划组织均衡生产按照项目部下发的施工进度做好工期分割计划，并组织施工。按时检查已完工程的质量和施工工期是否满足分割计划的要求。制定工期、质量奖罚制度并在内部验收后兑现提高工效合理化建议内部验收月施工计划完成后工期包保责任兑现八、安全保证体系、安全保证措施

1、安全保证体系

为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理。 以加强施工现场控制和职工生产安全教育为重点，以定期检查为主，建立安全保证体系，深入开展创建安全标准工地活动，确保本合同段安全、优质、高效地完成施工任务,并为安全危险较大的施工人员和项目部工作人员每人购买十万元的人身意外险。安全保证体系见图2——《安全生产保证体系框》。

图2制度保证法律规定安全生产保证体系框省市有关安全生产制度公司制定的安全制度1、安全生产制度；2、班前安全讲话3、“周一”安全活动日志；4、安全设计制；5安全技术交底制；6、临时设施检查验收制；7、安全教育制；8、交制；9、安全操作挂牌制；10、安全生产检查制；11、职工伤亡事故报告处理制；12、安全生产奖惩制。1.总结施工生产过程中安收尾工作检查全生产经验，对于成功的控制方法总结推广；2.找出施工过程中安全管理的薄弱环节安全生产目标；三无：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾、爆炸责任事故；二控制：控制重伤率、负伤率；一达标；创安全达标工地安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；安全生产保证工作保证施工过程检查施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；施工机械是否坚持安全挂牌；安全操作规程是否认真执行；现场有无违章指挥、违章作业；“周一”安全讲话是否正常执行；安全隐患是否整改；信息反馈是否准确及时。安全生产目标施工组织是否有安全技术或安全技术措施；施工机械是否符合技术和安全规定；安全防护措施是否符合要求；开工前检查施工人员是否经过培训；施工方案是否经过交底；各级各类人员施工安全责任制是否落实；是否制定安全预防措施；对不安因素是否有控制措施。经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制认真贯彻“安全第一，预防为主”的方正和“管生产必组织保证安全生产领导落实责任制须管安全”的原则；对职工进行经常性安全教育；坚持安全检查制度；对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理；执行安全生产“五同时”；党政工团齐抓共管。2、安全保证措施 （1） 安全组织机构

项目部设安全生产领导小组，由项目经理担任组长，专职安全质量工程师担任副组长。工程队设专职安检员，工班设兼职安全员。 （2） 安全教育

开工前，对参加本合同段施工人员进行安全生产教育，组织学习安全法规和各工种安全操作规程。

由主管工程师或安全技术员根据当前施工项目及存在的问题，结合规范、规程上安全技术课。

对特殊工种如：电焊工、各种机械操作司机、电工等进行培训，持证上岗。

现场树立醒目的安全警示牌、标语及各种操作规程作业牌，造成安全生产良好的氛围。 （3） 安全生产责任制

项目经理部经理、工区主任、桥梁工程队队长、工班长、工人逐级建立安全生产责任制，并签订安全责任书，做到分工明确，责任到人。

实施安全质量抵押承包合同，坚持“全员、全过程、全方位、全天候”的“四全”安全管理。

管理者坚持安全生产“五到位”，即健全机构到位、批阅安全文件到位、深入现场到位、检查到位、处理问题到位。 （4）安全技术措施

项目经理部、工区、桥梁工程队在编制施工组织设计方案和下达施工计划时，必须同时规定和下达施工安全技术措施，杜绝瞎指挥、蛮干现象。

安全设施舍得大投入，淘汰陈旧设备，不留安全隐患。 在施工中，安全生产放在第一位，责任重于泰山，当安全与进度发生矛盾时，进度无条件服从安全。

九、文明施工

为加强文明施工管理，本工程将成立以项目经理为组长的“文明施工管理小组”，具体组成如下：

“文明施工管理小组”从工程进场之初即组建并开展工作，在工程施工全过程中，按照项目部、施工队“分级管理、层层负责”的原则，负责检查、监督各项文明施工管理措施的落实。

1、施工场地，驻地建设统一规划，尽量少占耕地、绿化，严禁乱搭乱盖，设置明显标牌或指示牌。

2、工程开工前，由项目总工程师组织工程技术部、安防质检部专业技术人员在制定各分项工程施工工艺及方案时即一并制定文明施工措施，对施工队进行技术交底时，同时也进行文明施工措施交底与安排。

3、修建临时道路尽量避开村庄，定期进行洒水除尘，并设置相应交通安全标志。

4、尽可能选用噪音小的设备进行施工。 5、合理安排施工时间，减少夜间施工。

6、积极和当地居民开展文明共建活动，积极经予当地居民力所能及的帮助。

7、注重施工用电规划，用电设备除应做到按规范设置保护装置之外，还应注重标志清晰、明目。

8、注重参建员工精神面貌，上下班必须穿着整齐，配戴安全帽，严禁穿拖鞋上工地。

9、严禁工程材料乱堆乱放，施工现场各类材料及设备应合理规划区域，统一、整齐堆放，并设置相应标识，标明材料、设备名称及性能、状态。

10、制定文明施工管理奖惩办法，定期组织检查并当场兑现奖惩。