Q/JB02-15-2008
1.适用范围和规范性引用
1．1适用于电压为10KV及以下电缆桥架安装工程 1．2规范性引用文件
JGJ／T16－92 民用建筑电气设计规范
GB50168一92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50303—2002 建筑电气工程施工质量验收规范
2 施工准备
2.1 材料要求
2.1.1 电缆桥架系指电缆梯架、电缆托盘及金属电缆桥架。目前，产品主要有钢制、铝合金制及玻璃钢制等。钢制电缆桥架表面处理分为喷漆、喷塑、电镀锌，热镀锌、粉沫静电喷涂等工艺。
2.1.2 所有器材到达现场后应进行检查，质量应符合国家或部颁布现行技术标准 2.1.3 产品的技术文件齐全，并具有合格证； 2.1.4 器材型号规格，数量与设计要求相符； 2.1.5 外观检查：电缆桥架及其附件，应采用定型产品。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲和翘边等变形现象。
2.1.6 电缆桥架钢板厚度应合表2.1.6要求。
表2.1.6 电缆桥架钢板厚度 宽度mm 允许最小厚度mm <400 1.5 400-800 2.0 >800 2.5 2.1.7 金属膨胀螺栓：应根据表2.1.7进行选择； 表2.1.7 金属膨胀螺栓选用表
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电缆桥架 100×50 150×750 200×100 300×150 400×250 600×350 800×400 1000×150 支架材料 角钢L30×3、扁钢-30×3 角钢L40×4、扁钢-40×4 角钢L40×4 角钢L40×4、角钢L50×5 角钢L50×5 角钢L50×5 角钢L50×5、槽钢 8 角钢L63×6、槽钢 8 膨胀螺栓规格 M6×60 M8×70 M8×70、M10×80 M10×80 M12×80 M14×90 M16×100 M16×100 备注 支架跨度大的选后者 增加膨胀螺栓个数 2.1.8 采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理；
2.1.9 其它辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带。2.2 主要机具
2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工工具、手电钻、冲击钻、角向磨光机、工具袋、工具箱、架梯。 2.3 作业条件
2.3.1 电缆桥架的安装主要有沿顶板安装、沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装。沿电缆沟及管道支架安装等，应按安装方式不同，准备作业条件。
2.3.1 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2.3.2 吊顶内电缆桥架安装应在吊顶前进行。吊顶下面电缆桥架安装应在吊顶施工基本结束或配合龙骨安装进行。
2.3.3 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
3 操作工艺
3.1 工艺流程 敷设电缆 预埋 安装支架 安装电缆桥架 安装盖板 测位 膨胀螺栓 3.2 测位
电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2．50m，垂直安装时距地1．80m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室，电气竖井、技术层等）内时除外。 3.3 预埋
支（吊）架的固定方式主要有预埋铁件上焊接，膨胀螺栓固定等。预埋铁件可参考图3.3。
3.4 安装支架 图3. 3 预埋铁件示意图
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3.4.1 沿平顶安装所用支（吊）架可选用成品或自制。安装方式按 图3.2.1选用。
3.4.2 电缆桥架的垂直净距符合工程设计要求，偏差不大于2mm，如工程设计未作规定，参见图3.4.2规定安装（大于等于图示尺寸）。
3.4. 3 电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。
3.4.4 支架自行加工时，钢材应调直，下料后长短差应在5MM范围内，用砂轮切割机切口无卷边、毛刺，钢支架安装在预埋铁件上或用膨胀螺栓固定，采用焊接时，支架有防止变形措施，在有坡度电缆沟内，支架也要保持同一坡度。 3.4.5 支架必须经过防腐处理。
3.4..6 支架与电缆桥架要用螺栓连接，不须另行接地。
杆吊
框吊 专用支架 图3.4.1 支（吊）架几种安装方式示意图
电缆桥架和顶棚之间 控制电缆之间 电力电缆与弱电电缆之间
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电力电缆与弱电电缆之间（有屏蔽盖板） 电力电缆之间
图3.4.2电缆桥架的垂直距离
3.5 安装电缆桥架
3.5.1 敷设电力电缆的电缆桥架深度不宜大于100mm，敷设控制电缆托盘深度不宜大于150mm，制做托盘板材厚度不应小于1.5mm。 3.5.2 电缆桥架在需要变换宽度或转换方向时，采用标准连接件，也可用托盘本身进行加工，弯曲角度不得小于90°，加工连接件托盘锯口应光滑无毛刺，连接板不得煨死弯，应同托盘连接牢固、贴合。连接件的使用可参考图3.5.2电缆桥架连接件安装示意图。 3.5.3 电缆桥架应可靠接地或接零，且不应作为设备的接地导体。
3.5.4 电缆桥架接地，按设计规定进行。设计无明确说明的，按下面各条执行。
a. 镀锌电缆桥架不少于2 处与接地干线连接，电缆桥架节间不连接地线。
b. 电缆桥架内敷有接地扁钢或接地铜排的，每节用接地线和镀锌螺栓与接地扁钢或接地铜排连接。
c. 油漆电缆桥架节间应连接地线，全段不少于2 处与接地干线连接
3.5.5 几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。 3.5.6 在室内采用电缆桥架布线时，其电缆不应有黄麻或其他易延燃材料外护层。
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图3.5.2 电缆桥架连接件安装示意图
3.5.7 电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。见图3.5.7 3.5.8 电缆桥架保护地线安装 3.5.8.1 保护地线如图3.5.8.1
图3.5.7 防火隔离图
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图3.5.8.1 电缆桥架及保护地线连接
4 质量标准
4.1 主控项目：
金属电缆桥架应可靠接地或接零，且符合下列规定： a 电缆桥架不少于2 处与接地干线连接。
b 镀锌电缆桥架节间不跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接螺栓。
c 钢制非镀锌电缆桥架节间应连接地线，采用铜芯编织线或软线，截面积不小于4mm。 4.2 一般项目
电缆桥架安装应符合下列规定：
a 直线段钢制电缆桥架长度超过30m，、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
b 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于电缆桥架内电缆最小允许弯曲半径，详见表4.2.b.
表4.2.b电缆最小允许弯曲半径 序号 电缆种类 最小允许弯曲半径 1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D 2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D 3 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 4 交联聚乙烯绝缘电力电缆 15D 5 多芯控制电缆 10D 注：D为电缆外径 c 电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1．5～3m。垂直敷设时，其固定点间距不应大于2m
d 电缆桥架与支架间螺栓、电缆桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于电缆桥架外侧，当铝合金电缆桥架与钢支架固定时，有相互间的绝缘措施。
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表4.2.e 电缆桥架与各种管道的最小净距
管道类别 一般工艺管道 具有腐蚀性液体（或气体）管道 热力管道有保温层 热力管道无保温层 平行净距(m) 0.4 0.5 0.5 1.0 交叉净距（m） 0.3 0.5 0.3 0.5 e 电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合表4.2.e的规定。 f 敷设在竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。 g 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
5 成品保护
5.1 安装电缆桥架及电缆桥架内配线时，应注意保持墙面的清洁。
5.2 接、焊、包完成后，接线盒盖，电缆桥架盖板应齐全平实，不得遗漏。电缆桥架施工完毕，出线口及分线盒处，应密封良好，防止水等物进入。 5.3 使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。
5.4 土建地面、楼面施工时，进行看护，防止电缆桥架移位。
6 应注意的质量问题
6.1 支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。
6.2 支架或吊架的焊接处未做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防锈漆。
6.3 保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。
6.4 电缆桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理，过变形缝的电缆桥架应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。
6.5 电缆桥架接茬处不平齐，电缆桥架盖板有残缺，电缆桥架与管连接处的护口破损遗漏，暗敷电缆桥架未做检修人孔、应调整加以完善。
6.6 切割钢结构或轻钢龙骨，应及时采取补救措施，进行补焊加固。
6.7 装金属电缆桥架，出线口、分线盒口露出地面过大或陷进地面内层，在配合土建施工时应加强看护。
6.8 电缆桥架不应作为设备的接地导体。
7 质量记录
电缆桥架出厂合格证 隐蔽工程验收记录
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录
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