管道吊装安全施工方案与管道安全技术措施及专项施工方案汇编

一、工程概况： 潍坊滨海开发区海港物流园第二标段纵三路为滨海经济开发区规 划南北方向的主干道，该路段排水采用雨、污分流，我项目部新 建雨、污水管道南起物流南路，北至横八路，全长

24.343 米。

新建雨水主管道布设在行车道两侧人行道内，管道中心距道路规 划中心线 13m，采用钢筋混凝土承插口管， d500 管道流水坡度为

0.2%，管道基础采用砂石基础。雨水支管管径 - 坡度为 d600-0.002, 雨 水口连接管管径为 d300，坡度不小于 0.005. 新建污水

管道采用 d800 玻璃纤维增强塑料管，基础采用砂石基础，管道设计流水坡度

污水支管管径 -坡度为 d500-0.002 。

二、编制依据

0.5%。

1、《建设工程安全生产标准化管理手册》 2、施工组织设计及相关文件相关法律法规。

3、国家和行业现行的起重吊装作业规范、规程和条例。 4、设计文件等。

三、吊装施工总体部署

1、施工组织

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加强控制力量，本工程选派经验丰富的施工技术人员和质检员， 全体施工人员持证上岗，开工前对所有管理人员及施工队组进行培 训。

2、管理目标

质量目标：原材进场合格率 100%，管道安装合格率达 100%； 安全文明施工目标：工伤频率控制为零，无人身死亡事故； 环境目标：施工作业环境 100%达标。 四、施工准备

1、项目部技术负责人孙建向安装队长和施工员进行安全技术交

底；安装队长和施工员向所有施工人员进行安全技术交底。

2、管材进场时配有产品合格证，管材强度符合设计要求。 3、吊索选择。根据管道的重量，选用钢丝绳。 D800玻璃纤维管

选用长 7m，直径 28mm钢丝绳； D600、 D500钢筋管选用长 6m，直径 22mm钢丝绳； D300钢筋砼管选用长 4m，直径 12mm钢丝绳。

4、现场吊装构件形状单一，根据工程开槽进度将所需管材统一放

置于沟槽边，以利于吊装。

五、起重机的选择与使用 根据管材的重量，考虑现场的施工条件，为保证现场施工安全及 经济效益等各方面因素，考虑机械的起重能力，选择 25T 的起重机作 为起重吊装机械进行吊装安装。

六、吊装方法、程序和要求

1、吊装时挂钩人员负责认真挂好钩，防止滑钩脱钩。

2、安装管道时，待管道降至距槽底 50cm处，由人工配合机械将

管道位置对准接口，然后进行固定。

七、起重吊装作业安全技术措施

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1、现场负责人为吊装现场清理出工作场地，清除或避开起重臂起

落及回转半径内的障碍物。

2、操作人员在作业前对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建

筑物以及构件和分布情况进行全面了解。

3、机械操作人员持证上岗，指挥人员与操作人员密切配合，执行

规定的指挥信号。

4、吊装机械作业时，起重臂和重物下方不得有人停留。

5、重物起升要平稳，下降速度要均匀，不能突然制动。吊装物不

长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，立即将重物降落至安全地 方。

6、起重机远离架空输电线路及高压线，机械的任何部位与架空输

电线路及高压线的安全距离符合以下规定：水平距离大于 6 米，垂直 距离大于 7 米。

7、吊装施工时设专人定点收听天气预报，当遇雷雨天气时，停止

吊装作业，并做好雷雨天气前后的防范检查工作，雷雨过后作业前， 先试吊钩，确认制动器灵敏可靠后再进行作业。

八、应急预案

排水管道施工过程中为防止吊装机械触碰电力线杆，引发触电事 故，根据施工现场情况编制应急方案如下：

1、由安全员随时监测吊装物距电力线的距离、周围交通情况随时

根据现场情况及时采取预防或补救措施。

2、吊装物体时注意观察起重机支设位置的边坡变化，由安全员负

责此项工作，一旦发生异常，立即停止作业，采取挪车或加强边坡支 护的方法进行处理。

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3、在吊装时，一旦发生钢丝绳、吊装带断裂，致使砸到施工人

员，立即组织人员救援，起动备用吊车立即将管吊开，对被压人员进 行抢救。并在最短的时间内拨打救援电话（如 119、120 急救），请求 其援助和救护。

4、项目部设应急救援组织 4.1 、救援小组长：

副组长： 成员：

4.2 、职责任务：

一旦施工现场发生事故，救援小组长立即组织施工现场人员实施 救援，控制现场，并拨打急救电话（如 119、120 急救），救援完后， 清理现场，尽快恢复施工。

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管道安全技术措施及专项施工方案

一）安全目标

确保不发生重伤以上人员事故，不发生重大地下管线损坏事故， 把轻伤事故降低到最低限度。

二）安全保证体系

1．在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格

贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须 管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地 实现安全生产。

2．施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工

作。下设安全员，施工班组设置兼职安全员，自上而下形成安全生产 监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人 员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安 全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产 及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以 充分重视。做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生，并建立安全 保证体系。

三）物质保证

在项目经理部内，留有充足的安全生产费，以购置安全器械和设 备，保证施工现场的紧急开支。购置足够数量的劳动保护用品和器 械，如安全帽，安全带，专用劳动服，专用安全操作工具等等。

四）建立安全生产规章制度

在工程项目现场，建立完善的保证安全生产的规章制度，并严格

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监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程，作业人 员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培 训，使进场的工人了解工种的要求，掌握施工安全技术，提高安全处 能力。

五）建立安全生产奖惩规则

项目经理部根据工程项目的具体情况，制订具体的奖惩规定：从 经济上奖励安全生产好的班组或个人，并对违章作业、造成工伤事故 者进行惩处。项目经理部每周对各施工班组或个人的安全生产状况进 行检查，促进各工种、各工程部位的安全生产，使可能发生的工伤事 故消灭在无形之中，对预防重大事故的有功人员，予以奖励。

六）安全教育

1. 施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有

作业人员进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工管理人员的安 全业务责任和自我安全防范意识。

2．施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施

工人员将安全施工交底内容交代清楚。

3．严格执行班前会制度。班前讲话必须讲安全，做到“无违章、

无隐患、无事故”的文明工程。

七）管道安装分部分项工程安全保证措施

1、一般要求

1）上下沟槽应走安全梯或土坡道、斜道。

2）安装作业现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得如 3）作业人员应使用安全梯上下管子，严禁从沟槽底或从沟槽帮上

的安全梯扒、跳至管顶。

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4）沟槽进行放坡，沟槽边坡的最陡坡度为 1：0.50 。沟槽开挖

所 挖得的土放置在沟槽两侧，其高度不超过 1.5m，离沟边距不小于

0.8m。5）进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全后方可

进行作业；在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍 塌征兆时，必须立即停止作业撤离危险区，待加固处理，确认合格， 方可继续作业。

6）在给水管网工程的施工中，必须严格控制管道的坡度，为确保

工程质量，管道的坡度和高程通过龙门板进行控制和测量，在沟槽上 每 20—30 米设置一龙门板。 7）沟槽支撑采用钢板桩支撑，钢板柱是 带有钳口的热轧型钢制成，把这种钢板连接形成钢板桩，就可进行沟 槽支撑。钢板桩的打设采用围檩插桩法。打桩首先在地面上沿板桩墙 两侧面每隔一定距离打入围檩桩，并在其上面安装双层围檩，桅后根 据钢围檩上划线，将钢板逐根插入，并以 6 根桩为一组，每组桩打设 时，先将两端的钢板桩打入地下，作为定位板桩，而后再按阶梯状打 设其他钢板桩，这样一组一组的进行打设。由于插桩的自立高度较 大，要注意插桩的稳定和施工安全。钢板桩每隔 3m设置一组，每两组 钢板板桩之间用木板，利用钢板桩作为锚固点横向支撑槽壁，支撑时 应将木板加固。 2、沟槽开挖注意事项：

1）作好技术与安全交底。 2）不得影响管沟附近建（构）筑物、

各种管线和其它设计的安全。 3）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水 口、测量标志及各种临时施工设施。 4）挖沟后，沟槽两侧堆土距离沟 边距不小于 0.8m。 5）沟槽开挖遇到己建的地下各类设施或文物时，应 采取保护措施，并及时通知有关单位处理。 6）保证供水、排水、煤气 管道，各种电缆等各种地下构筑物的正常使用和安全。 7）采取

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加固措 施，保证施工过程中的电杆、树木等的稳固。 8）各相邻构筑物在施工 中和施工后应能保证其不致于发生沉降、倾斜、塌陷，对于不能满足 上述要求的障碍物，应会同建设单位地设解决制定拆迁方案。

3、下管与稳管

1） 稳管作业，管子两侧作业人员不通视时，应设专人指挥。 2） 在砂砾石基础上采用三角架倒链或起重机稳管，调整基础高

程 时，不得将手臂伸入管子下方。

3）施工前应根据管径、材质、长度、质量和现场环境状况确定下

管、稳管的方法，选择适宜的机械和工具，制订相应得安全技术措 施。

4）调整管子中心、高程时，作业人员应协调一致，并应采取防止

管子滚动的措施，手脚不得伸入管子的端部和底部；管子稳定后，必 须挡掩牢固。

5） 施工中，排管、下管宜使用起重机具进行，严禁将管子直接

推 入沟槽内。管子吊下至距槽底 50cm时，作业人员方可在管道两侧铺助 作业，管子落稳后方可松绳、摘钩。平稳。

6）装卸管材时，捆绑管子可用吊带兜底平吊，不得将绳由管腔穿

过吊运管子，采用兜底平吊管子时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一 般夹角大于 45。为宜，装卸管子时严禁管子互相碰撞和自由滚落，更 不得向地面抛落。运输到现场的管道应沿沟槽放置于易吊装且平坦的 地面上，防止管材变 4、管道接口

1）接口采用橡胶圈密封的塑料管，气温低于－ 10℃不得进行接

口 施工。

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2）管道接口中需断管或管端边缘凿毛时，锤柄必须安牢，錾子无

飞刺，握錾的手必须戴手套，打锤应稳，用力不得过猛。

3）在管基上人工移送管子、调整管子位置与高程、管子对口，应

由作业组长指挥，作业人员的动作应协调一致，顶拉速度应缓慢、均 匀。

4）承插式柔性接口安装时，应由作业组长统一指挥，非作业人员

不得进入安装区域，作业人员动作应协调一致，顶拉速度应缓慢、均 匀。

5）安装承插式管时，在承插口部位应挖工作坑；工作坑的尺寸应

符合

6 热熔机各部件注意事项： 1）加热板最高温度可达 250℃，因

此 必须注意以下各项：

① 戴防护手套 ②注意操作人员的安全防护，加热板在焊接完成 后应放入专用加热板支架

③ 加热板在运输前应使其冷却，以免着火

④ 焊接完成后，将加热板放在安全的地方，以免外人以外接触烫 伤

⑤ 提加热板时应抓着把手 ⑥ 身体切勿直接接触加热板

⑦ 焊接完成后，切忌切断加热板电源 ⑧切记勿用手触摸加热板

2）铣刀

①管材（件）铣削前，应确保管件端面清洁无杂物，以免损伤到 削刀片

② 管材（件）铣削完毕后，待铣刀盘停止转动后，再取下铣刀盘

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进行存放

③ 提取铣刀盘时应提着把手

④ 铣刀盘只有装在焊机架上时才可转动工作 ⑤ 切勿乱调铣刀微动开关

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