净水机企业标准

Q/NP 001-2016

净水机

2016-01-10发布 2016-01-20实施 宁波普尔净水科技有限公司 发布

.

前 言

本标准是为规范本公司生产的净水机而制定的。 本标准由技术部起草。 本标准由技术部归口管理。

标准编制与修改记录 序号 1

日期 2016-01-10 编制或修订原因内容 编制 修订者 版本 A0 编制（修改）/日期： 周漫平 2016.1.15

审 核 / 日 期：

会 签 / 日 期：

批 准 / 日 期：

word编辑文档

.

净水机成品标准

1 范围

本标准适用于本公司生产的净水机。 2 目的

指导本公司净水机的生产和检验。 3 说明

本标准只规定本公司生产净水机的一般要求。 4 引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用本标准，但需探论积极应用修改单或修订版标准的可能性；凡是不注日期的使用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检

验抽样计划

GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》 GB 4857-1992 《包装 运输包装件》 GB1019《家用电器包装通则》

《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）的规定 GB4706.1《家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求》 《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001） 《生活饮用水化学处理剂卫生安全评价规范》（2001）

《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反渗透处理装置》 QB/T 4144-2010《家用和类似用途反渗透净水机》 GB/T 30307—2013《家用和类似用途饮用水处理装置》 GB/T 5750

5 技术要求 5.1外观

5.1.1产品外观要求：产品外观不应有明显的缺陷，外观无明显脏污、尘迹、划伤、毛刺和变形，装饰表面应平整光洁，间隙错位应符合下表要求。 配合部位 间隙限值 错位限值 高档机型 中低档机型 高档机型 中低档机型 正面、顶面 0.5mm 0.8mm 0.5mm 0.8mm 侧面、后面 0.8mm 1.0mm 1.0mm 1.0mm 底面 1mm 1.2mm 1.0mm 1.2mm 5.1.2塑料件外观要求：塑料件表面应平整光亮，色泽均匀，无明显裂纹、划痕和凹陷；无杂色、色差飞边、披峰、收缩、溶接痕顶白、以及明显的缩孔等缺陷；各处色泽符合图纸及样板要求，色差相同材质的△E≤0.5，不同材质的△E≤1。 5.1.3 涂层外观要求：涂层表面应整洁，平整光亮、颜色均匀一致、涂层牢固。 5.1.4钣金件外观要求：钣金件表面应整洁，平整光滑，无露底、划痕、锈迹、凹印。

word编辑文档

.

5.1.5橡胶件外观要求：橡胶、硅胶件应弹韧性好，无伤损、无裂纹、经开水煮30min后无异味。

5.1.6标识外观要求：铭牌、警告标贴、条形码、进水口标贴、纯水口标贴、储水桶标贴、浓水口标贴等标志应齐全，粘贴位置正确，粘贴平整、牢固、无皱缩、无卷边。

5.1.7丝印外观要求：丝印应清晰牢固、耐磨、无飞边、无漏印、错印、断印、印斜。

5.1.8产品配合要求：产品整体配合完好，间隙均匀。

5.2包装运输

5.2.1包装正确：包装袋、泡沫、包装箱等齐全，不得漏装或用错。

5.2.2包装件外观质量：包装箱、包装袋、泡沫无明显发霉、水渍、破损、脏污。 5.2.3包装件尺寸：包装箱、包装袋、泡沫尺寸合格。 5.2.4外箱打包：纸箱用胶带封口；并横向打两根打包带。

5.2.5条形码粘贴：包装箱上指定位置必须张贴与机器对应的条形码。

5.2.6打包带：打包带无明显开裂、断层、脱落、松动，甚至无打包带的情况 5.2.7跌落试验：经跌落试验后的产品，拆除包装后检查，通电后能正常工作，且各项性能指标和电气安全指标均能符合要求。依次以“一角三棱六面”跌落。

产品质量W/kg 跌落高度H/m W≤9.0 0.75 9.0＜W≤18.0 0.6 18.0＜W≤27.0 0.45 W＞27.0 0.3 注：特殊情况，跌落高度增加到1米。 5.2.8堆码试验：符合 GB/T4857.3 规定，加载24H产品包装完好。 5.2.9振动试验：符合 GB/T4857.7和GB/T4857.10 规定。 5.2.10高低温实验：符合 GB/T4857.2规定.测试条件：低温-18度，高温55度。 5.2.11防霉试验：符合 GB/T4857.21规定。

5.3结构性能

5.3.1内部结构要求：结构设计时应考虑便于维护保养或更换滤芯。各管道布局合理，连接牢固。电气接线符合设计要求。电控装置灵敏可靠，具有自动保护功能。紧固件不得错装、漏装、脱落、滑丝等；电源线应收拢用扎带扎住。

5.3.2静压测试：整机和部件1.2MPa不得泄露变形；整机和部件0.2MPa不得泄露。

5.3.3爆破测试：承压部件爆破压力2.8MPa。（压力桶：1.5 MPa）。 5.3.4水力循环测试：承压部件0-1.0MPa水锤10万次。

5.4使用性能

5.4.1整机终端出水量：净水终端出水量不小于48L/h。 5.4.2脱盐率：脱盐率应不小于90%。

5.4.3回收率：实测净水的回收率应不小于30%。

5.4.4总净水量：实测总净水量应不小于标称总净水量。

5.4.5净水流量：在规定的测试条件下，水处理机的实测净水流量应不小于标称净水流量。

5.4.6去除率：符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范--反渗透处理装置》（2001）：无机物质、挥发性有机物达标标准。

word编辑文档

.

5.4.7系统程序验证：按图纸及技术要求正确无误。 5.4.8按键测试：灵敏、有效，无误动作。

5.5卫生安全

5.5.1材料零部件要求：水处理机中与水接触材料及部件应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）第3章要求。

5.5.2水处理机中化学处理剂要求：应符合《生活饮用水化学处理剂卫生安全评价规范》（2001）第3章要求。

5.5.3整机要求：符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反渗透处理装置》(2001) 第5章要求。

5.6纯水水质

5.6.1菌落总数测试：不大于20CFU/ml 。 5.6.2 色度：限值5度。 5.6.3浑浊度：限值1度。

5.6.4臭和味：不得有能觉察的臭和味。 5.6.5肉眼可见物：不的含有。 5.6.6 PH值：高于5.0。

5.6.7总大肠菌群和粪大肠菌群：每100ml水样不的检出。

5.7噪音和振动

5.7.1噪音：水处理机在正常工作时，不应产生明显噪声，且噪声声功率级应不大于50dB(A)。

5.7.2振动：水处理机在正常工作时，不应产生明显振动，且振动速度的有效值应不大于0.71mm/s。

5.8电气安全

5.8.1耐压：产品处于温室不通电状态下，在带电部件和易触及部件之间施3750V/50HZ正弦电压，1min不得有击穿或飞狐现象。

5.8.2泄漏电流：产品处于温室不通电状态下，泄漏电流＜0.25MA。 5.8.3 爬电距离：符合GB4706.1-2005。

5.8.4 输入输出功率：符合GB4706.1-2005。 5.8.5负载测试（电源适配器）：符合GB4706.1-2005。 5.8.6温升：机器正常工作24小时温升应符合下表要求。 位置或零部件 允许温升，K ≤30或T –25(带T标志) 电源适配器 ≤50或T –25(带T标志) 水泵 ≤50或T –25(带T标志) 电磁阀 ≤50或T –25(带T标志) 电脑板 ≤50或T –25(带T标志) 内部导线 5.9关键零部件可靠性

5.9.1 进水电磁阀：电磁阀在正常使用条件下开、闭100 000次后，应能正常工作。

word编辑文档

.

5.9.2 增压泵耐久性：泵连续运转2 000h后，应能正常工作；泵连续启停100 000次后，应能正常工作。

5.9.3 按键寿命：常用按键寿命30 000次；非常用按键寿命1 000次。

5.9.4快速接头类：管路无漏接,无任何折痕变形，且按规定布置,长短合适，转角不得过急，相关快接处须配有接头卡，且快接与PE管插合到位，用80N的外力不能把PE管拔出，PE管插入各快接接口的深度≥16mm。

5.9.5高压开关：高压开关连续启停30 000次后，应能正常工作。 5.9.6低压开关：低压开关连续启停30 000次后，应能正常工作。

5.9.7压力桶：包装箱完好，初始压力0.05±0.015Mpa，表面无破损、划伤、损坏。

5.9.8承压部件高低温测试：热板焊水路板产品： 低温-40℃一小时，再切换到高温65℃一小时，期间转换时间10分钟，共计完成10个循环。要求至少进行3组样品的测试。塑料材质涉水（滤瓶、管接头、压力桶等）：冷热循环：塑料件不通水样件，低温-25±2℃保持4.5h，在65±2℃温度中保持4.5h，温度上升下降时间为1.5h，此过程为1个循环，连续进行4个循环实验后取出样件，室温放置1h，不开裂、变形、扭曲等。

耐寒测试：主要水路部件，以1℃/min的降温速度，将温度最低调至-40±3℃，待温度平衡后，保持2h，以同样速度恢复至室温，不开裂、变形等。主要水路部件通水，以1℃/min的降温速度，将温度最低降至-10±3℃，待温度平衡后，保持12h，以同样速度恢复至室温，不开裂、变形等。

5.10连接

5.10.1连接线要求：连接线应无破损；电线有效长度不小于1.2m；线路连接处应加压线帽；端子和排接线端子连接正确；布线的保护应使其不与可引起绝缘损坏的毛刺、散热翘片接触；各插头需加防护套，不得裸露；连接导线不得受过度拉力；导线布线合理，捆扎整齐，不松散零乱。

5.10.2连接端子要求：为标准自锁插片，与插线连接端子连接紧密可靠，要求第一次插入力≥40N和≤60N，第一次拔出力≥25N，第六次拔出力≥20N，无位移和松脱。

5.11系统安装

5.11.1管路安装要求：按照净水工艺走向正确，各滤芯放置位置正确；管路无漏接，无任何折痕变形，且按规定布置，长短合适，转角不得过急，快接处需配蓝卡，快接与PE管配插合到位，施加80N的拉力PE管不应被拔出；电磁阀、增压泵上标识进出水方向符合水路走向。

5.12附件

5.12.1附件核对：按照清单核对。

5.12.2附件要求：附件必须完好无损，无明显脏污、破损和变形；附件必须装于塑料自封袋后放入附件箱内。

5.13卫生清洁

5.13.1机体卫生要求：机体内部、管道、滤瓶、无残余积水，无污垢；机体擦拭干净，无油污、胶印、水痕等不良；机体内部无明显异味。

word编辑文档

.

5.13.2滤芯卫生要求：滤芯应干净，外包装薄膜完好、无破损。

6.试验方法

6.1外观

6.1.1目测、卡尺，产品外观不应有明显的缺陷，外观无明显脏污等，间隙错位应符合要求。

6.1.2目测、色差测试仪，塑料件表面应平整光亮，色泽均匀。色差测试仪与样板比色,相同材质的要△E≤0.5，不同材质间的△E≤1。

6.1.3目测、百格测试脱离面积小于5%、酒精搽试测试20次油漆不透底。

6.1.4目测，钣金件表面应整洁，平整光滑，无露底、划痕、色差、锈迹、凹印。 6.1.5目测，橡胶、硅胶件应弹韧性好，无伤损、无裂纹、经开水煮30min后无异味。

6.1.6目测，铭牌、警告标贴、条形码、进水口标贴、纯水口标贴、储水桶标贴、浓水口标贴等标志应齐全，粘贴位置正确，粘贴平整、牢固、无皱缩、无卷边。 6.1.7目测，百格测试脱离面积小于5%、酒精搽试测试20次油漆不透底。 6.1.8目测，产品整体配合完好，间隙均匀。

6.2包装运输

6.2.1目测，包装袋、泡沫、包装箱等齐全，不得漏装或用错。

6.2.2目测，包装箱、包装袋、泡沫无明显发霉、水渍、破损、脏污。 6.2.3卷尺，包装箱、包装袋、泡沫尺寸合格。

6.2.4目测，纸箱用胶带封口；并横向打两根打包带。

6.2.5目测，包装箱上指定位置必须张贴与机器对应的条形码。

6.2.6目测，打包带无明显开裂、断层、脱落、松动，甚至无打包带的情况。 6.2.7跌落试验机，测试方法依据GB/T4857。 6.2.8目测、测试方法依据GB/T4857。

6.2.9振动试验台，测试方法依据GB/T4857。

6.2.10恒温箱，测试方法依据GB/T4857.测试条件：低温-18度，高温55度。 6.2.11恒温箱，测试方法依据GB/T4857。

6.3结构性能

6.3.1目测，内部结构和气接线符合设计要求。 6.3.2压力测试机，测试方法依据QB/T4144-2010。 6.3.3压力测试机，测试方法依据QB/T4144-2010。 6.3.4水锤测试机，测试方法依据QB/T4144-2010。

6.4使用性能

6.4.1量杯、秒表，整机终端出水量：净水终端出水量不小于48L/h。

6.4.2机器再次运行2H后测试，测试方法依据QB/T4144-2010 。加标测试实验水：在不大于10us/cm 的配置水中加入纯度不低于99.5%的氯化钠，配置浓度为250±10mg/L的实验水。

6.4.3量杯、秒表，在总净水测试过程中，净水出水端开放后，测定净水流量、进水流量和浓缩水流量，计算出回收率。

word编辑文档

.

6.4.4按《卫生部涉及饮用水卫生安全产品检验规定》测试：实测总净水量应不小于标称总净水量。

6.4.5启动净水机，待运行稳定后，净水总量达到标称量时，在出水口收集300S的净水，测出其水量，每隔5min收集一次，共收集三次，取三次平均值作为实验结果。水处理机的实测净水流量应不小于标称净水流量。

6.4.6去除率：符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范--反渗透处理装置》（2001）：无机物质、挥发性有机物达标标准。 6.4.7目测，系统程序验证：按图纸及技术要求正确无误。 6.4.8目测，按键测试：按键灵敏、有效。

6.5卫生安全

6.5.1测试方法按 GB/T5750.1--13零水处理机中与水接触材料及部件应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）第3章要求。 6.5.2测试方法按 GB/T5750.1--13水处理机中化学处理剂要求：应符合《生活饮用水化学处理剂卫生安全评价规范》（2001）第3章要求。

6.5.3测试方法按 GB/T5750.1--13整机要求符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反渗透处理装置》(2001) 第5章要求。

6.6纯水水质

6.6.1恒温箱、细菌培养皿，菌落总数测试：不大于20CFU/ml 。 6.6.2色度仪，色度：限值5度。 6.6.3浑浊仪，浑浊度：限值1度。 6.6.4臭和味：不得有能觉察的臭和味。 6.6.5目测，肉眼可见物：不的含有。 6.6.6 ph值测定仪，PH值：高于5.0。 6.6.7恒温箱、细菌培养皿，总大肠菌群和粪大肠菌群：每100ml水样不的检出。

6.7噪音和振动

6.7.1半消音室、噪音测试仪 。测试依据GBT 4214.1-200 声学、家用电器及类似用途器具噪声测试方法。

6.7.2振动测试仪，振动：水处理机在正常工作时，不应产生明显振动，且振动速度的有效值应不大于0.71mm/s。

6.8电气安全

6.8.1依据GB4706.1-2005测试，耐压：产品处于温室不通电状态下，在带电部件和易触及部件之间施3750V/50HZ正弦电压，1min不得有击穿或飞狐现象。 6.8.2依据GB4706.1-2005测试泄漏电流：产品处于温室不通电状态下，泄漏电流＜0.25MA。

6.8.3 目测，爬电距离：符合GB4706.1-2005。 6.8.4 输入输出功率：符合GB4706.1-2005。 6.8.5负载测试（电源适配器）：符合GB4706.1-2005。 5.8.6温升：机器正常工作24小时温升应符合要求。

6.9关键零部件可靠性

word编辑文档

.

6.9.1多功能测试台，进水电磁阀：电磁阀在正常使用条件下开、闭100 000次后，应能正常工作。

6.9.2多功能测试台，增压泵耐久性：泵连续运转2 000h后，应能正常工作；泵连续启停100 000次后，应能正常工作。

6.9.3按键寿命：常用按键寿命30 000次；非常用按键寿命1 000次。

6.9.4拉力计，快速接头类：管路无漏接,无任何折痕变形，且按规定布置,长短合适，转角不得过急，相关快接处须配有接头卡，且快接与PE管插合到位，用80N的外力不能把PE管拔出，PE管插入各快接接口的深度≥16mm。 6.9.5多功能测试台，高压开关：高压开关连续启停30 000次后，应能正常工作。 6.9.6多功能测试台，低压开关：低压开关连续启停30 000次后，应能正常工作。 6.9.7压力桶：包装箱完好，初始压力0.05±0.015Mpa，表面无破损、划伤、损坏。

6.9.8高低温测试：热板焊水路板产品低温-40℃一小时，再切换到高温65℃一小时，期间转换时间10分钟，共计完成10个循环。要求至少进行3组样品的测试。塑料材质涉水（滤瓶、管接头、压力桶等）：冷热循环：塑料件不通水样件，低温-25±2℃保持4.5h，在65±2℃温度中保持4.5h，温度上升下降时间为1.5h，此过程为1个循环，连续进行4个循环实验后取出样件，室温放置1h，不开裂、变形、扭曲等。耐寒测试：主要水路部件，以1℃/min的降温速度，将温度最低调至-40±3℃，待温度平衡后，保持2h，以同样速度恢复至室温，不开裂、变形等。主要水路部件通水，以1℃/min的降温速度，将温度最低降至-10±3℃，待温度平衡后，保持12h，以同样速度恢复至室温，不开裂、变形等。

6.10连接

6.10.1目测， 卷尺；连接符合要求。

6.10.2拉力计，为标准自锁插片，与插线连接端子连接紧密可靠，要求第一次插入力≥40N和≤60N，第一次拔出力≥25N，第六次拔出力≥20N，无位移和松脱。

6.11系统安装

6.11.1目测，按要求内部管路零部件安装正确无误。

6.12附件

6.12.1目测，附件按照清单核对。

6.12.2目测，附件必须完好无损，无明显脏污、破损和变形；装于塑料自封袋后放入附件箱内。

6.13卫生清洁

6.13.1目测，机体内部、管道、滤瓶、无残余积水，无污垢；机体擦拭干净，无油污、胶印、水痕等不良；机体内部无明显异味。

6.13.2目测，滤芯应干净，外包装薄膜完好、无破损。

7.1 缺陷等级

A类缺陷：凡对使用者会造成危害或不安全状况的缺陷，或单位产品的极重要质量特性不符合规定，或会降低产品的可用性且肯定会引起客户投诉的缺陷。

B类缺陷：单位产品的重要质量特性不符合规定，或会降低产品的可用性而

word编辑文档

.

可能引起客户投诉的缺陷。

C类缺陷：单位产品的一般质量特性不符合规定，或虽不会降低产品的可用性但客户可能会注意到的缺陷。

7.2 成品抽检采用的检查水平为：一般检验Ⅰ水平。

本标准产品合格质量水平为AAQL= 0.065，BAQL= 1.0，CAQL= 4.0。 正常Ⅰ水平抽样 批量 1~4 5~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 3201~10000 样本 全部 5 8 13 20 32 50 80 A 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 AQL（Ac/Re） B 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 1/2 1/2 2/3 C 0/1 0/1 0/1 1/2 2/3 3/4 5/6 7/8 为降低抽检风险，新产品刚投产及产品质量不稳定情况下，检查批不得超过280台/批；产品质量稳定后，检查批不得超过3500台/批。

当抽样检验过程由于C类或轻微B类不合格超标，经直接上级同意，可按原抽样方案再检验一次，如再次检验合格，则可判该检查批合格；如再次检验不合格，则该检查批产品必须返工。

7.3 成品抽检项目及具体项目的缺陷划分 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 word编辑文档

试验项目 产品外观要求 塑料件外观要求 涂层外观要求 钣金件外观要求 橡胶件外观要求 标识外观要求 丝印外观要求 产品配合要求 包装正确 包装件外观质量 包装件尺寸 外箱打包 条形码粘贴 打包带 跌落试验 堆码试验 振动试验 纸箱高低温实验 防霉试验 内部结构要求 静压测试 爆破测试 技术 要求 试验 方法 缺陷等级 A √ √ B √ √ √ √ √ C √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 抽检 项目 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 5.1.1 6.1.1 5.1.2 6.1.2 5.1.3 6.1.3 5.1.4 6.1.4 5.1.5 6.1.5 5.1.6 6.1.6 5.1.7 6.1.7 5.1.8 6.1.8 5.2.1 6.2.1 5.2.2 6.2.2 5.2.3 6.2.3 5.2.4 6.2.4 5.2.5 6.2.5 5.2.6 6.2.6 5.2.7 6.2.7 5.2.8 6.2.8 5.2.9 6.2.9 5.2.10 6.2.10 5.2.11 6.2.11 5.3.1 6.3.1 5.3.1 6.3.1 5.3.3 6.3.3 .

23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 55 56 57 58 59 60 61 62 63 水力循环测试 整机终端出水量 脱盐率 回收率 总净水量 净水流量 去除率 系统程序验证 按键测试 材料零部件要求 水处理机中化学处理剂要求 整机要求 菌落总数测试 色度 浑浊度 臭和味 肉眼可见物 PH值 总大肠菌群和粪大肠菌群 噪音 振动 耐压 泄漏电流 爬电距离 输入输出功率 负载测试（电源适配器） 温升 进水电磁阀 增压泵耐久性 按键寿命 快速接头类 高压开关 低压开关 压力桶 水路板高低温测试 连接线要求 连接端子要求 管路安装要求 附件核对 附件要求 机体卫生要求 滤芯卫生要求 5.3.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.4.5 5.4.6 5.4.7 5.4.8 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.6.1 5.6.2 5.6.3 5.6.4 5.6.5 5.6.6 5.6.7 5.7.1 5.7.2 5.8.1 5.8.2 5.8.3 5.8.4 5.8.5 5.8.6 5.9.1 5.9.2 5.9.3 5.9.4 5.9.5 5.9.6 5.9.7 5.9.8 5.10.1 5.10.2 5.11.1 5.12.1 5.12.2 5.13.1 5.13.2 6.3.4 6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.4 6.4.5 6.4.6 6.4.7 6.4.8 6.5.1 6.5.2 6.5.3 6.6.1 6.6.2 6.6.3 6.6.4 6.6.5 6.6.6 6.6.7 6.7.1 6.7.2 6.8.1 6.8.2 6.8.3 6.8.4 6.8.5 6.8.6 6.9.1 6.9.2 6.9.3 6.9.4 6.9.5 6.9.6 6.9.7 6.9.8 6.10.1 6.10.2 6.11.1 6.12.1 6.12.2 6.13.1 6.13.2 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

型式试验需对上表所有项目进行测试。

8 标志、包装 8.1 铭牌

铭牌应在产品主体上且应清晰标出以下内容 a）制造厂全称和商标

word编辑文档

.

b）产品名称、型号规格

c）额定电压或额定电压范围(V)及电源性质符号、额定频率(Hz) d）防触电保护类别 e)卫生许可批件号 f)执行标准

g)适应水质、净水流量、净水总量、出水水质 8.2 包装标志

包装标志应用不褪色的颜料清晰地标明下列内容 a）制造厂全名、商标 b）产品名称和型号规格 c）产品数量及颜色 d）产品执行的标准编号 e）制造日期或生产批号 f）净重(kg)、毛重(kg) g）包装箱外形尺寸

h）厂址、服务热线、邮编

i）储运提醒标志（符合GB/T 191-2008）：易碎物品、向上、怕雨、堆码层数极限

j）条形码

k）卫生许可批号 8.3 说明书

说明书应标注如下内容 a）产品名称、型号规格 b）商标

c）产品主要性能

d）售后运输、贮存条件 e）安放、组装说明 f）使用方法、注意事项 g）售后服务

j）卫生许可批号、出水水质 9 运输、存贮 9.1 运输

在运输和装卸过程中，应轻拿轻放，防止碰撞划伤产品及附件，防止被雨雪淋袭，严禁在运输、贮存过程中，将产品倒置或横放。 9.2 贮存

产品应放在通风、干燥、相对湿度不大于85%、周围无腐蚀性气体、无明显气味的仓库。

word编辑文档