水电安装工程中的问题及对策

浅析水电安装工程中的问题及对策

摘要 ： 目前我国的建筑工程水电安装工程中，一直都存在一些质量问题，下文作者主要对水电安装中常出现在的一些质量通病及对策作了一一分析。

关键词 ： 水电工程,安装控制 ,问题

abstract: at present our country building engineering hydropower installation engineering, always been in some quality problems, below the author mainly to the hydropower installation often appears in some quality problems and countermeasures of the analysis of one.

keywords: hydropower engineering, installation control, problem

中图分类号： tv 文献标识码：a 文章编号： 一、给排水、卫生器具安装质量通病及防治对策 1．1 阀门安装等

阀门作为开关的重要组成部件，其作用在给排水安装工程中相当重要。阀门安装所出现的问题主要表现在安装阀门的规格、型号不符合设计要求，例如阀门的公称压力小于系统试验压力，这将影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。或者阀门安装前不按规定进行必要的质量检验，将会导致出现漏水的现象，甚至影响建筑物的正常供水。为此，进行阀门安装前必须熟悉各类阀门的应用范

围，根据工程的设计要求而合理地选择阀门的规格和型号，所选取的阀门必须要求其公称压力满足系统试验压力。根据笔者工程实践经验，对于工程中给水支管管径小于或等于50mm的应该选取截止阀；而对于当管径大于50mm的则应该选取闸阀。而对于热水采暖干、立控制阀则应该选取闸阀，另外对于消防水泵吸水管不宜选取蝶阀。

1．2铸铁生活污水立管检查

铸铁生活污水立管位置和数量不符合施工规范和管道灌水试验要求这种现象将会导致当排污立管及横管堵塞时，无法进行疏通，有时只能截断管道或在管道上凿洞，给维修管理带来很大困难。另外托吊管为隐蔽部位，需要逐层进行灌水试验时，如果不是每层设置检查口，或污水立管与专用透气管采用h管件连接情况下，每层污水立管检查口不设在h管件以上，都将造成每层托吊管灌水试验无法进行。

应采取的防治措施是铸铁污水排水立管应每隔二层设置一个立管检查口，并且在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，其高度由地面到检查口为1m，并应高于该层卫生器具上边缘150mm，检查口的朝向应便于修理。当托吊管需进行逐层灌水试验时，应每层设置立管检查口，如果没计有专用透气管，并与污水立管采用h形管件连接时，立管检查口应设置在h形管件的上边。 1．3 管道的固定管卡设置不当

工程中常发现埋设排水管道的支墩设置不稳固，有的出现支墩

设置间距超过施工规范要求。当不注意这种情况，当进行回填土时将会造成管道损坏或者局部形成倒坡，或者出现管道发生渗漏或流水不畅、堵塞现象。为了能很好地避免管道因为这种现象而导致变形或者损坏等，管道支墩的间距必须要合理，工程实践表明，铸铁管道支墩间距不应大于2m。其次，管道支墩必须要牢固，当支墩超过30cm时，严禁采用机械夯实管道上面和两侧，而应采用分层回填土措施，以能有效地防止管道受挤压。排水硬聚氯乙烯管横管直线管段支承件的间距见表1：

表 1 排水硬聚氯乙烯横管直线管段支承件间距 1．4 卫生器具没有进行试验

卫生器具安装完毕以后，排水管道不做通水试验，造成使用卫生器具后，排水支管接口出现渗漏现象，严重影响用户的使用。而有的工程即使进行了排水管通水试验，但是并没有再进一步进行通球试验。而由于排水管施工到卫生洁具通水试验的周期较长，难以确保杂物不进入管道，因此洁具即使做了通水试验，当管内存在杂物时，粪便污水通过时将会造成管道堵塞，而影响使用。为此污水管只有通过通球试验才能检验出管道真正畅通与否。鉴于此，卫生器具安装完毕后，在竣工交付使用前，必须逐个进行满水试验，即充满水至溢水口处，以确保排水通畅、管道连接处无渗漏。排水管道进行通水试验后必须继续进行通球试验，采取不小于管道直径2／3的硬质塑料球，对管道的各立管以及连接立管的水平干管进行通球试验，具体做法措施是将球在立管顶部或水平干管的起端将球

投入，球靠重力或水冲力，在排出口取到球体为合格。 二、电气工程安装质量通病及防治对策 2．1 暗盒埋设通病与对策

暗盒埋设的常见质量通病问题如下：

1．由于土建的误差，粉层厚度不一，从而造成暗盒深浅不一。当出现这种现象时，如果暗盒埋得过深时，则应加无底套箱；对于凸出墙面的，则要磨掉凸出部分。为防止暗盒歪斜，在砖墙内埋设时，应用混凝土加以固定；在现浇墙内埋设时，暗盒应用电焊固定或绑扎固定。

2．并列暗盒高低超偏差、间距不一致，两盒间有导线穿越，两盒间无短管连接是常见的质量通病问题。笔者根据工程经验，工程上为了能有效地保证并列暗盒高低一致，间距一致，应用夹具预制，焊好暗盒间跨接线，两盒间的短管可不做接地跨接，因为两侧的暗盒已跨接，而短管是人体无法触及的。 2．2 插座安装与接线通病与对策

插座安装是电气安装工程中量大而且较容易出现接线错误的通病问题，施工安装时，除了要求插座的标高一致，面板紧贴墙面外，更为重要的是要求接线正确、可靠。 插座的fe线和n线在接线过程中如果接错，由于pe线和n线在供电系统中处于相同的电位，在接错的情况下，电气设备照常能工作，因此容易被忽视。而对于一只单相插座有三根线，可能出现24种各种接线组合状况，而工程中可能出现的状况更是不止24种，还存在线路间短路、两根异

相相线进单相插座及同时断两根线等现象。tt和tn-s系统中，一旦发生pe线和n线短路，电气设备还能照常工作，因而易被忽视。而对于两根异相线进入单相插座情况更是危险，轻则烧坏电气设备，重则发生角虫电事故。为了确保用电安全，当插座接线后，应全数检查对接线是否正确，笔者结合工程经验给出预防插座安装通病的对策：（1）通过插座接线颜色来检查插座接线是否正确；（2）目前采用较多的是通过氖泡或发光二极管代替灯泡的检查器来进行检查插座接线正确性。 2．3 电线管敷设通病与对策

笔者总结了电线管敷设时常见的质量问题以及对策如下： 1．工程上表现最多的通病是暗管走向绕道，不走捷径，而且存在着过多的不必要弯曲。为此，暗配管设计时应走向合理、固定牢固、维修方。而且确定暗配管的走向是在灯头盒或接线盒定位后才决定的，当设计对暗配管走向有规定时，应按设计走向配管，而对于无规定时，则应该走捷径。如果所敷设管子路径中遇到设备基础等障碍时，则可绕道。

2．存在暗管弯曲半径太小，并且弯头露裸现象。而暗管弯曲半径过小，将会导致穿线困难，甚至损伤导线，而这类通病一般出现在暗管由地面进入墙身时。为此对电线管进行暗配时，管子的弯曲半径不应小于管子外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管子外径的10倍，可把地面刨深一点，从而克服这类通病。 3．对于直埋于地下或潮湿场所，选取了薄壁钢管的不正确做法，

这种不当选取方法会缩短钢管的使用年限，或者造成用材不当而浪费。实际上正确的做法是，对于直埋于干燥场所的电线保护管，才选取薄壁钢管。而对于地下或潮湿场所的电线保护管，则才选取厚壁钢管。工程上所采用的薄壁钢管适宜采用壁厚2mm及以下的保护钢管，厚壁管适宜采用壁厚2.75mm及以上的保护钢管。 2．4 防雷接地不符合要求

对于高层建筑以及高雷区地区来说，防雷节地措施相当重要，但在电气安装工程中会发现防雷接地不符合要求。笔者总结了这些现象，主要表现在如下：（l）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷；（2）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆；（3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋；（4）直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。出现这些防雷接地不符的主要的原因是：（1）操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差； 结合工程实践经验，在进行建筑电气安装工程时，应采取预防措施以确保防雷接地安装的准确性，可采取如下预防措施：（l）加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训；（2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆； 三、结语

鉴于水电安装工程出现的质量通病问题，本文从建筑水电安装

材料、安装工艺、安装技术等几方面着手，对较易出现质量通病的地方提出问题并加以解决，以达到减少或消灭水电安装中的质量通病，确保住户在无质量中使用该功能。 参考文献

[1] 侯星萍．水电安装质量通病及防治措施 [j]．工程质量，2009，23（10）.

注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。