工具式卸料平台施工方案及受力核算
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工具式卸料平台施工方案审批表 工程名称 面 积 151179.10m² 建设单位 编制部门 编制时间 部门 审核意见 结构形式 层 数 施工单位 编 制 人 报审日期 部门 框架、剪力墙 17/24 审核意见 材料负责 人 工程技术 处 部门审核 机械负责 人 部 电气门 负责 审人 核 水暖负责 人 安全 管理 处 总工程师 (审批)
消防负责 人 工具式卸料平台施工方案 一、编制依据
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》 2、《建筑施工手册》
3、《现行建筑材料规范大全》 二、卸料平台用途及极限荷载值
卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用,卸料平台允许负荷的施工荷载不大于3000N/m2,最大负载为3600Kg,堆放高度不大于1米。 三、卸料平台的设计 1、平台形式
卸料平台为组装式,平台的主梁采用18#槽钢,次梁采用10#槽钢;防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢设600mm、1200mm两道,并用钢板网封闭严密,设180mm高3mm厚钢板挡脚板;平台底部用50mm厚脚手板封闭严密,脚手板必须包头,并与平台固定牢固;
2、材料用量表
3、搭设简图
材料名称 槽钢 槽钢 规格 [18 [10 尺寸 (mm) 5400 3000 1200 数量 2根 6根 4根 材料名称 钢丝绳 钢丝夹具 钢筋 规格 6×37×24 YT_22 Φ25 尺寸 (mm) 2400 数量 30m 24个 2根 矩形空心J50×30钢 ×4 矩形空心J50×30钢 ×4 1170 8根 螺栓 Φ10 140 矩形空心J50×30钢 ×4 770 12根 方钢 30×20 180 18 矩形空心J50×30钢 ×4 1275 4根 钢板网 13m2 矩形空心J50×30钢 ×4 1245 2根 花篮螺栓 00型3.0 4100×300×50 δ=3mm 4个 矩形空心J50×30钢 ×4 540 2根 木架板 4000×180 1420×180 10块 矩形空心J50×30钢 ×4 δ=10mm 1340 100×100 2根 钢板 2块 钢板 12块 钢板 δ=3mm 2块 200800800810080082[10槽钢满铺50厚木脚手板3000[18槽钢平台平面图
400011000
预埋直径25钢筋钢丝绳2花篮螺栓栏杆,钢丝网全封闭4180mm高挡脚板[10防滑 螺栓连接1200150[10防滑挡板螺栓连接 5吊环与槽钢兜底焊接10002000侧立面图2000
600栏杆,钢丝网全封闭[18槽钢675螺栓[10槽钢50厚木脚手板130001-1剖面图栏杆,钢丝网全封闭6003mm厚钢板挡脚板600螺栓18080050厚木脚手板800[18槽钢800螺栓80010mm厚钢板800[10槽钢2-2剖面图 3mm厚钢板挡脚板[18槽钢50130直径10螺栓50厚木脚手板100[10槽钢10mm厚钢板1
悬吊钢丝绳用直径25的圆钢通过上层墙体螺栓孔固定剪力墙2(剪力墙结构) (连接详见六.5说明) 螺栓连接J50×30×4矩形空心钢螺栓4 (连接详见六.4说明)
200螺栓J50×30×4矩形空心钢180方钢,满焊在[18槽钢上5 四、卸料平台的搭设与拆除 1、搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过安全技术交底,准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。
2、搭设、拆除时设专人指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。 3、搭设流程 安装检查 平台组装 平台吊装 栏杆、脚手板安装 验收 安装检查:安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。 平台组装:将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。
平台吊装:吊装稳固槽钢底架,槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。
栏杆、脚手板安装:脚手板必须包头,并与槽钢次楞固定牢固,铺装到槽钢底架;安装防护栏杆、钢板网。 4、拆除:
拆除应先安装后拆,后安先拆,拆除完后对现场进行清理,并进行刷漆保养。 五、卸料平台的检查与验收
1、预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收,并作好验收记录。
2、集料平台应严格按施工方案进行搭设;钢丝绳应提供合格证;钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求,必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固;焊接位置必须满焊,焊
缝均匀密实;槽钢的规格应符合设计要求。
3、由项目经理组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行100%检查验收,验收合格后方可使用。
4、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查,发现问题及时上报处理。 5、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更,若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。 六、注意事项
1、使用过程中严禁超载,平台上不得长时间堆积物料。
2、施工现场必须在醒目位置悬挂标牌,标牌上将限荷换算成堆放相应具体物料的数量,在标牌上注明。
3、吊环必须采用直径25mm的HPB235级钢筋。
4、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接,并设一个安全绳卡,且在钢丝绳端部留安全弯,以便日常检查用,且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。
5、节点③中钢丝绳一端用绳卡三个固定与预埋钢筋连接,另一端在[18槽钢上打孔,钢丝绳从孔中穿过绳卡三个固定。 卸料平台设计计算书 1、脚手板承载力及挠度验算
脚手板支承在次梁上,按5跨连续梁考虑,作用在脚手板上的荷载包括脚手板自重和活荷载。按均布荷载考虑,计算简图如下: ①荷载统计
恒载:脚手板自重 查《建筑施工手册》得gK=400 N/㎡ 活载:取3000 N/㎡
则荷载组合为: q=1.4×3000=1.2×400=4680 N/m2
线荷载:4680 N/m2×0.3=1404N/m q=1404N/m ②脚手板截面最大弯矩:取=L/4
M=α(p+q)2 0.8m 0.8m 0.8m 0.8m 0.8m
=1404×0.83÷4=179.7N.m 脚手板抗弯强度应满足以下公式 1.1 WM ≦5/r`m 其中:W:脚手板毛截面抵抗力矩
w=bh2/6=300×52÷6=1250cm3
r`m:材料强度附加分项系数 查得r`m=1.1705 f:木脚手板抗弯设计强度 查得f=1.18N/㎜2 将数据代入公式得
1.1×197.7×103/1250×103=0.1581<1.18/1.1705=1 ③挠度验算 脚手板挠度应满足 ω=5qL4/384EI<[ω] 其中:
E:脚手板弹性模量 查表得E=10000 N/㎜2 I:脚手板截面惯性矩:
I=bh3/12=300×503/12=3125×103㎜4 [ω]:脚手板允许挠度 [ω]=L/150 将数据代入公式
ω=5×1404×10-3×8003×L/384×10000×3125×103 =2.8573×109L/12×1012 =L/4199 < [ω]=L/150 2、次梁承载力及挠度计算
次梁支撑在主梁上,按简支单跨梁考虑,作用在次梁上的荷载包括:次梁自重、脚手板自重、施工活荷载。计算简图如下: ①荷载统计:
[10槽钢自重 查得q1=100N/m 由脚手板传递的荷载为4680N/m2 则荷载组合为:
1.2×3×100+4680×0.8×3=11592N 转化为匀布荷载 q=11592/3=3864N/m ②次梁最大弯矩
M=ql2/8=3864×32/8=4347N.m [10槽钢抵抗矩W=39700mm3
则б=M/W=4347×103/39700=109.5N/mm2 E:[10槽钢的弹性模量 查表得E=2.06×105Mpa I:[10槽钢的截面惯性矩 查表得I=198cm4 [ω]:[10槽钢的允许挠度 [ω]=l/250 代入式中: ω=5×38644×10-3×30003×l/384×2.06×105×198×104 =l/300<[ω]=l/250 3、悬挑主梁承载力及挠度计算 主梁采用[18槽钢,为保证安全,且计算简化,平台主梁上的两根钢丝绳按外侧一根受力,内侧一根不起作用计算,且荷载按匀布荷载考虑。计算简图如右侧所示: ①荷载统计: [18槽钢自重 查得q1=230N/m q=7871 N/m l=4m J50×30×4矩形空心钢自重 查表得q2=41.98N/m 3mm厚钢板自重 查表得q3=256N/m 恒载:[10槽钢的自重产生的恒载:100×3×5=1500N [18槽钢的自重产生的恒载:230×4×2=1840N 脚手板自重产生的恒载:400×4×3=4800N 栏杆自重产生的恒载:(11×2+1.2×8)×41.98=1830N 挡脚板自重产生的恒载:0.18×11×256=506N 活载:取:3000 N/㎡ 则荷载组合为: (1500+1840+4800+1830+506)×1.2+3000×3×4×1.4 =62971N 转化为匀布荷载,每根挑梁荷载: q=6297/2/4=7871N/m ②主梁最大弯矩 M=ql2/8=7871×42/8=15743N.m [18槽钢抵抗矩W=152000mm3 则б=M/W=15743×103/152000=103.6N/mm2 E:[18槽钢的弹性模量 查表得E=2.06×105Mpa I:[18槽钢的截面惯性矩 查表得I=1370cm4 [ω]:[18槽钢的允许挠度 [ω]=l/250 代入式中: ω=5×67871×10-3×40003×l/384×2.06×105×1370×104 =l/427<[ω]=l/250 4、钢丝绳验算 与主梁验算作同样简化,两根钢丝绳,按照外侧一根受力计算,计算简图如右侧所示: ①荷载统计 T=31486N G=G总/4=62971÷4=15743N 根据D点力矩平衡 则 TLsin =GL G=15743N 则T=15743/sinα N 钢丝绳的安全系数应满足下式: K=F/T≧[K] 其中:F:钢丝绳的破断拉力,取钢丝绳的破断拉力总和与换算系数N=0.82的乘积。 [K]:w作吊索用钢丝绳的法定安全系数取10 代入式中: K=F/T=F/(15743/sinα)>[K]=10 按F/(15743/sinα)>10按下表进行钢丝绳选择。 本工程sinα=0.78,经验算满足要求。上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离5m 钢丝绳选用表 层 高 α角 2.8m 34.9 3.0m 36.8 3.3m 39.5 3.6m 41.9 4m 45 4.2m 46.4 钢丝绳规6×37×24 6×37×24 6×37×24 6×37×21.5 6×37×21.5 6×37×21.5 格 破断拉力 358 358 358 296 296 296 安全系数 10.6 11.17 11.86 10.3 10.9 11.2 5、钢筋吊环验算 钢筋吊环承载力 P=f×A=205×3.14×252/4×2 =201156N>T=31486N 符合要求 6、连接板抗剪验算 由次梁验算可得: 连接板剪力V=11592/2=5796N 连接板宽度b=100mm,厚度(按槽钢厚度计算)t=5.3mm,螺栓直径d=10mm,螺栓的允许剪应力[τ]=100Mpa,槽钢允许应力[σ]=215Mpa ①按剪切强度条件验算 τ=Q/A=V/πd2=5796/314×10-6 =18.4 Mpa<[τ]=100Mpa ②按挤压强度条件验算: σ=V/A=5796÷4÷53×10-6=27.3Mpa<[τ]=215Mpa 因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
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