标准化设备检修流程图

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标准化设备检修流程图

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检修准备管理

方案准备

与生产班及跟班沟通机具确保齐全

检修现场管理

现场平安管理

停电挂牌。临时用电拖线，不得大于5米，大于5米用电源联接盘。临时增设电源箱，先办理审批手续。

文件准备

物资准备工机具准备

分厂备品备件到位

工

三方平安确认及KYT

技术准备

人员准备

身体与精神状况检查

双方技术碰头

电焊机、电气工机具管理：检查是否合格、不漏电.

动火作业：办理工作票，检查是否持有效特殊工种证，做好防火措施，检查氧气乙炔设施，使用中两瓶距离不得小于5米，与明火距离不得小于10米。结束后清理火种。

鴻餛弒襪瀨廳测砖拋擬瀅轫镝饶饯。起重作业：持证上岗，检查起重设备，检查钢丝绳，严格执行十不准。

现场定置管理

整理：地面上去除杂物、无关物品；整理废料、废液、废布的；检修完后将所有检修工具器材辅料等整理运走。

整顿：所有工具、零部件等定位、定量摆放整齐，标识明确。

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标准化设备检修流程图

清扫：检修中做到随时清扫，检修完毕后将设备及周围清扫干净。到达无灰尘、垃圾、污油、杂物、散乱零件。

清洁：“整理〞、“整顿〞、“清扫〞是动作，“清洁〞是结果。而且，清洁的保持更为重要，为防止灰尘和杂物的

现场定置管理

鑣歟揿偉氽泶样萧饌凜拦桧谧颐绅。检修质量管理

对检修中发现的设备缺陷统计分析，发现重大设备缺陷对检修工期及

质量有影响时，汇报上级部门，组织讨论，征得领导同意，调整工期。2.按工序、工艺、技术标准要求操作。3.设备装复过程管理：执行谁拆腡諜铊貼檻穷瘫鐮1. 闽丢闻尋樞镙慑。1

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