蒸汽疏水阀的维护 蒸汽工程师李少鹏 杭州瓦特节能的蒸汽工程师在日常走访蒸汽用户的过程中，认识的蒸汽用户对蒸汽疏水阀的认识非常模糊，对待蒸汽疏水阀维护工作的态度也不尽相同，有的蒸汽用户安装完疏水阀后，就什么都不做了，没有专门的管理和维护程序，也缺乏相应的人员和职能配置，致使疏水阀的工作状态不甚了解。 对蒸汽节能重视的客户，往往会定期检查，以便及时发现蒸汽疏水阀的使用问题，做出调整和维护，这种客户往往是领导与节能意识，也比较重视技术节能。 少数的蒸汽用户会对疏水阀及其他蒸汽设备定期维护并采取预防措施，对蒸汽疏水阀有完善的操作和管理规范，持续的节能和产品知识培训，有效的管理能耗指标和节能措施。 由于各个应用中设备的型号和大小等具体情况都不一样，因此很难说哪一种方法是最好的。在很多设备中，采用的都是“什么都不做”一直到问题产生。大多数疏水阀安装在非关键设备，因此不会影响设备的正常运行，并可在短期内节约劳力，只需在出现问题时让维修部门加班抢修。但有以下缺点： • 虽有堵塞或损坏但并不严重的疏水阀会降低设备工作性能，从而影响整体利润。 • 如果疏水阀失效时处于打开状态，就会浪费燃料和金钱，并影响环境。 • 如果疏水阀长期处于故障状态，就有可能较难通过更换内部备件消除故障，此时便只有更换整个新阀。 有时，“什么都不做”的主要问题是导致设备需被迫在不恰当的时间停机，造成损失。 “定期检查疏水阀”可及时修复失效的疏水阀，减少了浪费，而且通常只需通过更换备件即可修复疏水阀。然而，检查所有疏水阀的工作状况是一项非常花时间的工作，同时也需要一些检测设备，如观视镜、瓦特超声波检漏仪。 很显然定期检测相隔的时间是非常重要的，对关键性的设备，一般建议应每隔一个月检查一次，尤其是排量较大的设备上的疏水阀通常口径较大，如发生故障就会泄漏更多蒸汽。 不管是否发生故障，均对疏水阀定期进行大检修是一种过时的做法。比较有效的做法是在定期的系统停机或维护时，简单地更换内部件。 如对加热系统，通常在夏季停机检修，或为防止污垢集聚引起堵塞作定期清洁。这种做法的缺点是没有考虑到疏水阀的工作状态就进行更换，从而造成成本增大。同时定期维修也不能保证疏水阀不泄漏或不失效。虽然每个客户对疏水阀的维护工作均有自己的想法，但对所有的工业系统而言，定期监测方法仍是最有效的。 事实上，人员的意识和知识经验是疏水阀管理和维护的基础，瓦特节能常年为蒸汽用户提供的产品知识和蒸汽节能经验分享和交流往往可以起到画龙点睛的作用。
