预制焊接钢筋网片[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212866621 U(45)授权公告日 2021.04.02

(21)申请号 202020920371.2(22)申请日 2020.05.27

(73)专利权人 中城建筑材料有限公司

地址 063000 河北省唐山市丰南区经济开

发区迎宾路东侧(72)发明人 董志强　徐桂胜　

(74)专利代理机构 石家庄元汇专利代理事务所

(特殊普通合伙) 13115

代理人 周大伟(51)Int.Cl.

E04C 5/04(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

()实用新型名称

预制焊接钢筋网片

(57)摘要

本实用新型公开了预制焊接钢筋网片，包括多个横向钢筋，多个横向钢筋的顶部设有多个纵向钢筋，多个横向钢筋上均穿插套设有多个横向连接环，多个纵向钢筋上均穿插套设有多个纵向连接环，多个纵向连接环的一侧壁均固定嵌接有纵向焊接板，多个横向连接环的一侧壁均固定嵌接有横向焊接板，多个纵向连接环的一侧内壁和多个横向连接环的一侧内壁均固定连接有固线块，多个固线块的顶部均设有弧形垫板，多个纵向焊接板的一侧壁分别与多个纵向钢筋的一侧外壁固定连接，本实用新型预制焊接钢筋网片，设置了纵向焊接板和横向焊接板，可以将纵向钢筋与横向钢筋的焊接点变为焊接面，焊接面积更大、更加稳定、牢固，降低焊接点分离、错位的概率。

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权　利　要　求　书

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1.预制焊接钢筋网片，包括多个横向钢筋(1)，其特征在于：多个所述横向钢筋(1)的顶部设有多个纵向钢筋(2)，多个所述横向钢筋(1)上均穿插套设有多个横向连接环(3)，多个所述纵向钢筋(2)上均穿插套设有多个纵向连接环(4)，多个所述纵向连接环(4)的一侧壁均固定嵌接有纵向焊接板(10)，多个所述横向连接环(3)的一侧壁均固定嵌接有横向焊接板(11)，多个所述纵向连接环(4)的一侧内壁和多个横向连接环(3)的一侧内壁均固定连接有固线块(6)，多个所述固线块(6)的顶部均设有弧形垫板(9)。

2.根据权利要求1所述的预制焊接钢筋网片，其特征在于：多个所述纵向焊接板(10)的一侧壁分别与多个纵向钢筋(2)的一侧外壁固定连接，多个所述横向焊接板(11)的一侧壁分别与多个横向钢筋(1)的一侧外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的预制焊接钢筋网片，其特征在于：多个所述纵向焊接板(10)的另一侧壁分别与多个横向焊接板(11)的另一侧壁之间通过焊接固定，所述纵向焊接板(10)的尺寸与横向焊接板(11)的尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的预制焊接钢筋网片，其特征在于：多个所述固线块(6)的中心处均开凿有穿线孔(7)，每个所述固线块(6)的两侧壁固定连接有两个支撑柱(8)。

5.根据权利要求4所述的预制焊接钢筋网片，其特征在于：每两个所述支撑柱(8)的顶端分别与一个弧形垫板(9)一侧壁的两侧固定连接，多个所述弧形垫板(9)的另一侧壁分别与多个纵向钢筋(2)的另一侧壁和多个横向钢筋(1)的另一侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的预制焊接钢筋网片，其特征在于：多个所述纵向连接环(4)的外壁和多个横向连接环(3)的外壁均开凿有多个注入孔(5)，多个所述注入孔(5)的外口径大于内口径。

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说　明　书预制焊接钢筋网片

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技术领域

[0001]本实用新型涉及一种钢筋网片，特别涉及预制焊接钢筋网片。

背景技术[0002]钢筋网是利用多个横竖交叉摆放的钢筋，并借助人工利用钢丝绳捆扎或是焊接而成的，目前钢筋网因其大大增强了混凝土抗裂能力、显著提高钢筋工程质量，并明显提高了施工速度，被广泛使用开来。[0003]但现有的钢筋网，在生产、使用阶段，依然存在一些不便之处，具体的缺陷如下：[0004]1、钢筋为圆柱形物体，因而两个钢筋的焊接点面积较小，焊接难度高，并且焊接后再受外力下容易发生分离、错位的情况；[0005]2、为了便于运输等原因，部分钢筋之间没有事先焊接，而在特定的施工场所，无法实施焊接，采用传统的捆扎固定较为不便，且没有固定连接结构，捆扎的稳定性和效率一般。

实用新型内容

[0006]本实用新型的目的在于提供预制焊接钢筋网片，以解决上述背景技术中提出的焊接面积小、容易分离和捆扎效率低、稳定性差的问题。[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：预制焊接钢筋网片，包括多个横向钢筋，多个所述横向钢筋的顶部设有多个纵向钢筋，多个所述横向钢筋上均穿插套设有多个横向连接环，多个所述纵向钢筋上均穿插套设有多个纵向连接环，多个所述纵向连接环的一侧壁均固定嵌接有纵向焊接板，多个所述横向连接环的一侧壁均固定嵌接有横向焊接板，多个所述纵向连接环的一侧内壁和多个横向连接环的一侧内壁均固定连接有固线块，多个所述固线块的顶部均设有弧形垫板。[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述纵向焊接板的一侧壁分别与多个纵向钢筋的一侧外壁固定连接，多个所述横向焊接板的一侧壁分别与多个横向钢筋的一侧外壁固定连接。

[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述纵向焊接板的另一侧壁分别与多个横向焊接板的另一侧壁之间通过焊接固定，所述纵向焊接板的尺寸与横向焊接板的尺寸一致。

[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述固线块的中心处均开凿有穿线孔，每个所述固线块的两侧壁固定连接有两个支撑柱。[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，每两个所述支撑柱的顶端分别与一个弧形垫板一侧壁的两侧固定连接，多个所述弧形垫板的另一侧壁分别与多个纵向钢筋的另一侧壁和多个横向钢筋的另一侧壁固定连接。

[0012]作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述纵向连接环的外壁和多个横向连接环的外壁均开凿有多个注入孔，多个所述注入孔的外口径大于内口径。

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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0014]1、本实用新型设置了纵向焊接板和横向焊接板，可以将纵向钢筋与横向钢筋的焊接点变为焊接面，焊接面积更大、更加稳定、牢固，大大降低长时间焊接点分离、错位的概率，使用寿命更长；[0015]2、本实用新型设置了固线块，和其内部开凿的穿线孔，可以另外借助钢丝绳穿过对纵向钢筋和横向钢筋进行绕设固定，增加了固定方法，适应无法焊接的场合或者临时快速固定需要，操作便捷、固定效果好；[0016]3、本实用新型设置了多个注入孔，可以在浇筑混凝土时，使得混凝土从多个方向进入到纵向连接环和横向连接环中，充分填满了纵向连接环、横向连接环与纵向钢筋、横向钢筋之间的缝隙，实现了紧密连接并形成一体，大大提高了连接的结构强度和稳定性。附图说明

[0017]图1为本实用新型的结构示意图；

[0018]图2为本实用新型横向连接环部分的剖面图；[0019]图3为本实用新型固线块的结构示意图。[0020]图中：1、横向钢筋；2、纵向钢筋；3、横向连接环；4、纵向连接环；5、注入孔；6、固线块；7、穿线孔；8、支撑柱；9、弧形垫板；10、纵向焊接板；11、横向焊接板。具体实施方式

[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022]请参阅图1‑3，本实用新型提供了预制焊接钢筋网片的技术方案：[0023]根据图1‑图3所示，包括多个横向钢筋1，多个横向钢筋1的顶部设有多个纵向钢筋2，多个横向钢筋1上均穿插套设有多个横向连接环3，多个纵向钢筋2上均穿插套设有多个纵向连接环4，多个纵向连接环4的一侧壁均固定嵌接有纵向焊接板10，多个横向连接环3的一侧壁均固定嵌接有横向焊接板11，多个纵向连接环4的一侧内壁和多个横向连接环3的一侧内壁均固定连接有固线块6，对穿过的钢丝绳进行固定，便于捆扎同时增强结构强度，多个固线块6的顶部均设有弧形垫板9，对横向钢筋1和纵向钢筋2进行进一步的支撑固定。[0024]然后，多个纵向焊接板10的一侧壁分别与多个纵向钢筋2的一侧外壁固定连接，多个横向焊接板11的一侧壁分别与多个横向钢筋1的一侧外壁固定连接，多个纵向焊接板10的另一侧壁分别与多个横向焊接板11的另一侧壁之间通过焊接固定，焊接点变成焊接面，提高了焊接面积同时降低了焊接难度，纵向焊接板10的尺寸与横向焊接板11的尺寸一致。[0025]最后，多个固线块6的中心处均开凿有穿线孔7，每个固线块6的两侧壁固定连接有两个支撑柱8，每两个支撑柱8的顶端分别与一个弧形垫板9一侧壁的两侧固定连接，多个弧形垫板9的另一侧壁分别与多个纵向钢筋2的另一侧壁和多个横向钢筋1的另一侧壁固定连接，多个纵向连接环4的外壁和多个横向连接环3的外壁均开凿有多个注入孔5，多个注入孔5的外口径大于内口径，混凝土进入后不易流出，易于在内部凝固成型，注入孔5开凿的多，

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使得混凝土可以均匀注入到纵向连接环4和横向连接环3的内部，仅从两侧进入容易发生堵塞或进入不充分的情况。[0026]具体使用时，本实用新型预制焊接钢筋网片，在生产阶段，操作者可以将多个纵向钢筋2的纵向焊接板10，对准多个横向钢筋1的横向焊接板11，将纵向焊接板10与横向焊接板11焊接固定，在使用阶段，如果其中一个或多个纵向焊接板10与横向焊接板11发生分离，或是为了便于运输个别没有焊接上，操作者可以借助钢丝绳先穿过置于底部的穿线孔7，然后绕到顶部，将钢丝绳的两端头再穿过置于顶部的穿线孔7，最后将钢丝绳的两端头打结固定在纵向连接环4的一侧，实现横向钢筋1与纵向钢筋2的固定连接，在后续的浇筑阶段，浇筑的混凝土会从纵向连接环3和横向连接环4的两侧进入内部，同时，混凝土会从多个注入孔5进入到内部，彻底填满纵向钢筋1、横向钢筋2与纵向连接环4、横向连接环3之间的缝隙，使得纵向连接环4、横向连接环3与纵向钢筋1、横向钢筋2形成一体。[0027]在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的。

[0028]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0029]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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说　明　书　附　图

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图3

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