综采工作面作业前岗位安全风险辨识安全确认表

岗位工种采煤机司机（煤机检修工）工作面 班组长 日期： 年 月 日 班作业前岗位安全风险辨识安全确认检查内容是否辨识1、未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。2、未检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限，发生瓦斯事故。3、未检查采煤机完好、电缆及各种管线，未及时发现电缆挤压， 造成采煤机不能启动，水管破裂造成采煤机喷雾水压力小。4、停机时，未拉开离合器，未切断电源，其他人员误操作。1、未检查工作面顶板及煤帮情况，没有及时拉移超前架，造成冒顶、片帮事故。2、未检查支架接顶情况，造成接顶不严密，不能对顶板进行有效支撑。3、未检查支架完好，支架有严重漏液卸载现象，造成支架初撑力不足。4、割煤后，不按规定紧跟煤机拉移支架，留空顶造成冒顶事故。1、未检查刮板连接螺丝是否齐全，刮板链条磨损是否超过规定， 造成刮板输送机卡链、断链。2、未检查信号和闭锁按钮或检查不认真，出现紧急情况时，无法紧急闭锁，造成人身伤害或机械事故。3、未发信号开动破碎机、转载机，造成人身伤害或设备损坏。4、未点动开启破碎机、转载机，破碎机、转载机连续运转伤及作业人员或造成其他安全问题。5、未检查冷却系统，未按顺序启停破碎机、转载机，造成设备损坏。是否符合是□ 否□巷道断面：高度、宽度符合规定。是□ 否□运顺回顺巷道工程质量：无空帮、空顶，背帮、背顶符合要求，无掉顶。支护材料码放整齐，电缆、管线敷设符合要求。安全出口及巷道高度不得低于1.8m，必须有0.8m宽人行道。距煤壁20m端头支护范围内有加强支护手段，单体支撑力达标。是□ 否□是□ 否□是□ 否□是□ 否□是□ 否□是□ 否□是□ 否□是□ 否□是□ 否□是□ 否□是□ 否□是□ 否□是□ 否□是□ 否□是□ 否□是□ 否□是□ 否□是□ 否□支架工（支架检修工）是□ 否□机电设备降尘效果符合要求；信号系统灵敏可靠。管理各运输机机头，机尾压柱或地锚是否齐全。液压支架管理：支架不超高、无死架；有煤壁片帮防范处理措施，有顶板动态监测手段。采煤机：各部件牢固可靠，运行正常；有停止刮板输送机的闭锁装置；有防滑措施；内外喷雾齐全。刮板输送机：机头架、机尾架、溜槽、挡板等联接牢固；与转载机搭接合理。破碎机、转载机、刮板机司机（三机检修工）是□ 否□1、超前支护工作前，检查工作地点的顶板支护情况，正常支护时，时刻注意工作地点顶板的变化情况，发现顶板掉渣、煤壁片帮时，及时撤至支护完整的安全地点。端头支护2、超前维护严禁与使用回柱机在超前段拖移设备、材料等平行作业。工3、转载机和工作面面刮板运输机运行、煤机割机头尾三角煤、设备时平时作业可能设备意外伤害风险破碎机：各部件联接牢固，运转正常，喷雾完好有效。转载机：各部件联接牢固，运转正常，推移装置可靠；机尾有盖板，破碎机处有护栏；与胶带输送机搭接合理。上下端头支护；端头支护符合规定；出口畅通，高度、宽度符合要求。顶板管理工作面支护：支架初撑力、工作阻力符合要求；支架直线中心距不超过规定；顶梁与顶板平整接触；无歪斜、倾倒相邻支架无错茬；端面距不超标，临时支护符合规定。是□ 否□一通三防采面风量、风速符合要求；空气温度不超规定管理采面回风巷风流中瓦斯浓度及局部积聚瓦斯浓度不超规定采面备用材料、油脂、配件归类码放整齐；两巷积水不超文明生产标；回撤的设备、支护材料码放整齐。电缆、管线敷设符合要求。电钳工 1、未按规定佩戴安全防护用具。2、未按规定验电、放电3、停电后未按规定闭锁，未悬挂警示牌和接地线。4、跳闸后未查明原因强行送电。5、未设专人联系停送电，约时停送电。6、带电搬迁电气设备及电缆线路。7、未按规定使用瓦斯便携仪检查施工地点瓦斯浓度。是□ 否□安全管理运输机机头机尾要有压戗柱，小绞车要有压戗柱，地锚，行人通过运输机处、机尾要有过桥。支架高度和采高相符合，不得超高；在用支柱完好；不漏液不自动卸载；综采支架不漏液不窜液，不卸载。1、皮带信号不灵敏或未听清信号停车，容易造成压死皮带，后一部皮带淤机头现象。皮带机司2、未检查皮带运行情况，容易发生皮带跑偏，磨皮带、洒煤现象。机3、皮带机运行期间，清理机头转动部位卫生，容易造成煤矸石滑落伤人事故。综采支架中心偏差要符合要求，综采工作面倾角＞15°时，支是□ 否□架要设防倒防滑装置。是□ 否□确认是否存在其他威胁确认是否可以开工是□ 否□是□ 否□确认隐患整改情况已整改□ 未整改□跟班干部