植筋施工方案

一、工程概况

本工程占地面积

二、施工准备

1. 劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。 2. 施工用水、电、及材料机械到位。 3. 落实剔凿、拆除等工作量。

三、施工部署

1. 施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。

2. 施工顺序：根据合同要求进行施工。 3. 工期安排：根据合同要求的工期进行施工。

四、施工方法 1．放线：

开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。 2．钻孔：

钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。

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3．清孔：

用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 4．钢筋清理：

1) 锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度需大于锚固长度，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。

2) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。

3) 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。 5．锚固：

将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度（植入深度不小于20d，d为钢筋的直径）在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。

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6．成品保护：

对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。 7．验收：

埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理、设计及政府质检相关部门对植筋质量进行检查验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，填写《分项工程报验单》。 五、质量保证措施

1) 严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。 2) 钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。

3) 钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，报监理验收，做好隐检记录。

4) 锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。

5) 钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单。

六.安全措施

1、必须树立安全第一思想，严格遵守建筑安装施工企业和现场各项安全生产规定及操作规程。

2、电箱及接线符合国家和现场的安全规定，应有接零或接地触电保护装置，严禁零线与相线搞混，避免相线与结构钢筋连接造成触电事故。。 3、如遇高空作业，必须佩带安全带。

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4、清孔操作人员要带好口罩，作好防尘工作。

5、操作脚手架应牢固可靠，周围应有防护栏杆。在没有可靠的防护措施下不得立体交叉作业。

6、操作人员必须经过专业培训，熟悉操作工序。

7、操作人员必须根据工作环境佩带防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、风镜口罩等，并集中精力操作。

8、粘合剂等物应稳妥保管，并有防水、防爆措施，容器清洗后残余物不得随意倾倒，应该指定地点集中处理。

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