10KV电缆热缩头制作

10KV高压电缆热缩头制作安全技术措施

编制单位：机电队编制人: 编制日期：

张伟

2017年10月20日

10KV高压电缆热缩头制作安全技术措施

总 经 理 ：

总 工 程 师：

安 全 副 总 经 理：

机 电 副 总 经 理：

调 度 室：

安 全 监 察 部：

通 防 部：

机 电 运 输 部：

队 长： 单位：机电队

时间：7月4日

10KV高压电缆热缩头制作安全技术措施

1、施工时间：2018年7月4日-6日 2、施工地点：4207运顺 3、施工项目：热缩电缆接头三个 4、施工单位：机电队 5、安全负责人：韩红文 技术负责人：张伟 现场负责人：张宏斌 6、施工准备

所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证明。

主要材料：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。辅助材料：接线铜管、砂布、白布、汽油、。

喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电工刀、 7、工艺流程

剥除电缆护层 → 焊接地线 → 包绕填充、固定三叉套 → 剥铜屏蔽层和半导电层 → 固定应力管 → 压接接头管 → 热缩护套管 → 摇表测试验收 8、技术要求

（1）设备配件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象。

（2）电缆的绝缘摇测：将电缆两端封头打开，用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。

（3）剥外护层：用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm（户内头量取550mm），剥去外护套。

（4）剥铠装：从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后，其余剥去。

（5）剥内垫层：从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥去。然后，摘去填充物，分开芯线。

（6）用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份，重新编织分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区，用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地给用锡填满编织线，形成防潮段。

（7）包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包密封胶带时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm，将地线包在其中。

（8）固定三叉手套：将手套套入三叉根部。然后，用喷灯加热收缩固定。加热时，从手套的根部依次向两端收缩固定。

（9）热缩材料加热收缩时应注意：加热收缩温度为110～120℃。 （10）调节喷灯火焰其呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料。

（11）开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围移动，

均匀加热，并保持火焰朝着前进（收缩）方向预热材料。

（12）火焰应螺旋状前进，保证管子沿周围方向充分均匀收缩。 （13）剥铜屏蔽层和半导电层：由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥去。从铜屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。 （14）固定应力管：用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面，确保表面无碳迹。然后，三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，从应力管下端开始向上加热收缩固定。

（15）压接铜管：先确定引线长度，按端子孔深加5mm，剥除线芯绝缘，端都削成\"铅笔头\"状。压接铜管，清洁表面，用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线铜管上的压坑，并搭接绝缘展和铜管各10mm，使其平滑。

（16）固定绝缘管：清洁绝缘管，应力管和指套表面后，套入绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10mm）。由根部起加热固定。 （17）固定相色密封管：将相色密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。户内电缆头制作完毕。

（18）固定三孔防雨裙：将三孔防雨裙按图尺寸套入。然后，加热颈部固定。

（19）固定单孔防雨裙。按图尺寸套入单孔防雨裙，加热颈部固定。

（20）固定密封管：将密封管套在铜管接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。

（21）固定相色管：将相色管分别套在密封管上，加热固定。户

外头制作完毕。

（22）送电运行验收：

（23）验收。试验合格后，送电空载运行24h无异常投入使用。 9、安全注意事项

（1）将作业处的浮煤清理干净，并在20米范围内用水全断面的洒湿。 （2）清理干净高压电缆上的浮煤、前后20米全断面冲尘。 （3）实施用喷灯时必须敷设一趟专用灭火水管。

（4）作业现场必须有区队干、安检员和瓦检员在现场监督施工安全，瓦检员对施工地点20米范围内瓦斯进行检测，瓦斯浓度不得超过0.5%，作业地点上风侧悬挂瓦斯检测仪进行检测。

（5）施工前应备有0.5m3以上的砂和接通一趟专用水管保证足够的水源同时配备3只合格的灭火器。

（6）作业现场必须配备一个水桶，作业前由现场负责人将水桶盛满水。

（7）施工完成后，所用工器具必须及时升井，现场负责人必须留下观察不少于1小时，确认安全后，方可离开。

本措施未尽事宜必须符合煤矿三大规程及陕西建新煤化公司的规章制度和机电管理标准。 10、危险源告知

序号 危险因素（项目） 伤害预知 1 2 高温物体烫伤 工作区域内瓦斯，二氧化碳和其他有害气体超限 造成瓦斯煤尘事故伤害工作人员 焊渣飞溅烫伤 预防措施 戴防护手套。 应检查工作区域内瓦斯情况，二氧化碳和其他有害气体的情况，符合《煤矿安全规程》规定后，方可操作。 3 活矸危石 作业时，没有注意巷道顶板或煤壁情况，在顶板破碎、煤壁片帮处逗留，造成顶板、煤壁片帮伤人。 4 5 湿滑地面 高空作业 在地面湿滑巷道行走时精力不集中，滑倒摔伤。 检修操作平台不牢靠，没有系安全带，无人监护。 尽量不在湿滑地面行走，行走时集中注意力。 搭牢操作平台，站在高空作业时戴保险带，并有专人监护。 作业时注意顶板煤壁情况及巷道支护情况。