涂饰工程监理实施细则

涂料涂饰工程监理实施细则

1 工程概况及特点

1.1 项目名称： 1.2 施工单位： 1.3 设计单位： 1.4 施工数量： 1.5 设计要求： 2 编制依据 1. 本工程施工图设计文件和设计变更。 2. 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50209－2002）。 3. 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327－2001）。 4. 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）。 5. 《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》 6. 施工合同、监理合同等。 3 本细则适用范围 本细则适用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料涂饰工程的质量验收。 4 监理工作流程 熟悉施工图设计文件→组织图纸会审→审核施工组织设计、施工技术方案和技术交底→审查施工技术工人资格→对原材料进行严格检查→巡视、平行检查施工过程→施工企业自检→监理工程师组织有关单位进行验收→进行下一道工序施工。 5 监理工作质量控制要点及目标 监理工程师须对以下质量控制要点进行控制，确保达到质量控制目标。

5.1 质量控制要点

1. 溶剂型涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，并具有产品合格证书。

2. 涂饰工程的基层处理应符合下列要求：

1. 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％。木材基层的含水量不得大于

12％。

2. 基层腻子应平整、坚实、牢固。无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。 3. 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

4. 旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 5. 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆，满刮腻子、砂纸打光，表面应平整光滑、线角随直；纸面石膏板基层应按照设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满划腻子、砂纸打光；清漆木质基层表面应平整光滑、颜色协调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷；调和漆木质基层表面应平整光滑、无严重污染；金属基层表面应进行防锈和除锈处理。 3. 涂料在使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内使用完。 4. 涂饰工程的施工应遵照以下一般方法： 1. 滚涂法：将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按照一定的方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。 2. 喷涂法：喷压力宜控制在0.4～0.8Mpa范围内。喷涂时喷与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，均匀平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。 3. 刷涂法：宜先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。 5. 木质基层涂刷清漆 木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用油性腻子嵌补。在刮腻子、上色前，应涂刷一遍封闭底漆，然后反复对局部进行拼色和修色，每修完一次，刷一遍中层漆，干后打磨，直至色调协调一致，再做饰面漆。 6. 木质基层调和漆：

先满刷清油一遍，待其干后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整，干后打磨光滑，再刷中层和面层油漆。

对泛碱、析盐的基层处理

应先用3％的草酸溶液清洗，然后用清水冲刷干净或基层上满刷一遍耐碱底漆，待其干后刮腻子，再涂刷面层涂料。 7. 溶剂型涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

8. 溶剂型涂饰工程应应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

9. 涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 10. 色漆的涂饰质量和检验方法应符合下表规定： 项次 1 2 3 4 项目 颜色 光泽、光滑 刷纹 裹棱、流坠、皱皮 装饰线、分色线直5 线度允许偏差（mm） 2 1 普通涂饰 均匀一致 光泽基本均匀 光滑无挡手感 刷纹通顺 明显处不允许 高级涂饰 均匀一致 光泽均匀一致光滑 无刷纹 不允许 检验方法 观察 观察、手摸检查 观察 观察 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 11. 清漆的涂饰质量和检验方法应符合下列规定： 项次 1 2 项目 颜色 木纹 普通涂饰 基本一致 高级涂饰 均匀一致 检验方法 观察 棕眼刮平、木纹棕眼刮平、木纹观察 清楚 清楚 光泽均匀一致 光滑 无刷纹 不允许 观察 观察 观察、手摸检查 3 光泽、光滑 光泽基本均匀 光滑无挡手感 4 5 刷纹 无刷纹 裹棱、流坠、皱明显处不允许 皮 5.2 目标

监理工程师通过对以上质量控制要点的监控，确保溶剂型涂料涂饰工程质量达到《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50209－2002）合格标准。

1. 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格

2. 分项工程所含的检验批均符格，并符合合同规定，其工程质量目标如下; 严格控制强制性条文的执行，确保检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收合合合格质量的规定; 3. 分部（子分部）工程所含分项工程的质量均验收合格； 4. 质量控制资料完整;

5. 分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定; 6. 观感质量验收符合要求

7. 确保工程质量验收符合合同规定. 6 水性涂料饰面工程材料质量要求 6.1 腻子 基层处理选用的腻子应注意其配置品种、性能及适用范围，应用时根据基体、室内外的区别及功能要求选用适宜的配置腻子或成品腻子进行基层处理，不应将室内外的不同配置的腻子互相代替使用。材料进入现场应有产品合格证，性能检测报告，出厂质量保证书，进场验收记录，对水泥、胶粘剂的质量应按有关规定进行复试，并经试验鉴定合格后方可使用。复试达不到质量标准不得使用，严禁使用安定性不合格的水泥，严禁使用粘结强度不达标的胶粘剂。 1. 水泥。配置腻子所用水泥在品种，强度没有时，应选用等级在合格品以上，强度等级不宜低于32.5的普能硅酸盐水泥。水泥进入施工现场应有出厂质量保证书，对超过90天的水泥应进行复检，复检达不到质量标准的不得使用. 2. 熟石膏。腻子配置所用熟石膏在品种上没有时，一般要求时宜选用建筑石膏，有较高强度要求时选用高强度石膏（硬结石膏）。石膏的进场应随用随进，现场放时间不宜过长，受潮结块石膏不得使用。建筑石膏分为一等品、二等品、三等品三级，高强度石膏不分等级，其技术指标应符合表0-1的要求

3. 胶粘剂材料。调制用熟桐油、松香水、聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、801建筑胶、油漆等产品，应符合国家质量标准。超过保质期的材料应进行复试，经试验鉴定后方可使用,结块，结皮，搅拌不均匀的材料严禁使用。民用建筑室内用胶粘剂材料必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001）的要求。

石膏技术指标 技术指标 建筑石膏 项目 指标 一等品 二等品 初凝不早于 5 4 凝结时间终凝不早于 7 6 （min） 不迟于 30 30 细度（筛余≯%） 抗拉强度（Mpa） 抗压强度（Mpa） 孔/cm2筛 900孔/cn2筛 1d养护 7d养护 1d养护 7d养护 2 25 0.8 1.5 5~8 8~12 8 35 0.6 1.2 3.5~4.5 6~7.5

表0-1 高强度石膏 高强度石膏 3 5 30 1.8~3.3 2.5~5.0 9~24 15~40 三等品 3 6 30 12 40 0.5 1.0 1.5~3.0 2.5~5 4. 水应采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合相关标准的规定。 5. 水性涂料常用腻子的种类有石膏腻子、聚醋酸乙烯乳液腻子、大白腻子及大白水泥腻子、内墙涂料腻子、水泥腻子等，其配方见表0-2。

水性涂料腻子配方 腻子名称 配比形式 表0-2 用途 配合比例及调制 石膏腻子 体积比 （1）石膏粉：熟桐油：松香水：水=16：5：1：4~6，令加少量催干剂 木材及刷过（2）石膏粉：白厚漆：熟桐油：松香水油的墙面 =3：2：1：0.6（或0.7） （3）石膏粉：熟桐油：水=8：5：4~6 石膏粉：熟桐油：水=20：7：50 木材表面 聚醋羧乙烯乳液：滑石粉（大白粉）：2%混凝土表面羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5 或抹灰面 大白粉：滑石粉：内墙涂料=2：2：10 内墙涂料 （1）大白粉：滑石粉：聚醋羧乙烯乳液：羧甲基纤维素溶液（2%）：水=100：100：混凝土表面5~10：适量：适量 及抹灰面常（2）大白粉：滑石粉：水泥：建筑胶水用于内墙 801=100：100：50：20~30，适量加入羧甲基纤维素溶液（2%）和水 混凝土表面大白粉：滑石粉：聚醋羧乙烯乳液=7：3：及抹灰面常2适量加入2%羧甲基纤维溶液 用在外墙 水泥：801胶=100：5~20，适量加入水外内墙、地和羧甲基纤维素 面、厨屋、聚醋羧乙烯乳液：水泥：水=1：5：1 厕所墙面涂质量比 聚醋羧乙烯乳液腻子 内墙涂料腻子 质量比 体积比 大白腻子及 大白水泥腻子 体积比 体积比 水泥腻子 质量比

水泥：建筑801胶：细砂=1：0.2：2.5，料 加适量水 注：内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T 3049的规定。

6.2 涂料

涂饰乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性类型的选用，应符合设计要求。材料进场时应有产品合格证书，性能检测报告及进场验收记录，对进场涂料的复试按有关规定进行，并经试验鉴定合格后方可使用。超过出厂保质期的涂料应进行复验，复验达不到质量标准不得使用。 1. 《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-1999 2. 《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001 3. 《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756-2001 4. 《复层建筑涂料》GB/T9779-1998 5. 《外墙无机建筑涂料》JG/T25-1999 6. 《水溶性内墙涂料》JC/T423-1991 7. 《饰面型防火涂料通用技术标准》GB12441-1998 8. 室内所用水性涂料必须符合中华人民共和国建筑部《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001的有关规定要求。 7 水性涂料饰面工程施工工艺要点 7.1 施工条件 1. 涂饰工程应在抹灰工、地面工程、木装饰工程、门窗工程、水、电气安装工程等全部完成后，并在清洁干净的环境下施工。 2. 基体表面干燥，平整，干净无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%

3. 晴天、无风、气温应在摄氏零上5~350C之间。冬期应有采暖保温、防冻措施。

4. 材料计划拟定，工具齐备，先期材料充足。 5. 设备调试正常完好，辅助工具已备。仓储地点落实。 6. 制度基本健全，有关人员配置到位到岗。 7. 样板、设计要求已得到有关部门确认。

8. 不涂饰的部位已作好保护措施。 7.2 水性涂料施工工艺

工艺流程：基层清理→嵌、批腻子→磨砂纸→封底涂料→饰面涂料（喷、滚、刷等）→完工保护→检验合格。工艺操作内容见表0-3

8 水性涂料饰面工程巡视、旁站

8.1 巡视

序号 1 工艺操作内容 表0-3 工序名称 材料 操作内容 备注 将基层表面浮土、油污清除干净，修补基层清理 用铲、帚等工具 孔眼、缝隙 1、用灰刀或橡皮刮板工具，将表面裂缝和高级坑凹补平整，填密实，收净腻子 要求按选用腻子要2、大面积满批各板收头要干净，接头不留第一嵌、批腻子 求配制 茬 遍浆3、第一遍腻子宜横向批，第二遍批腻子时后再宜竖向 复补 高级1、每道腻子磨砂纸一遍 要求2、每道磨砂纸应磨光，磨平，不留浮腻子复补打磨砂纸 0#，1# 及刮痕 时用3、并将浮尘清扫干净 0#砂纸 1、按涂刷工艺依秩满涂 封底涂料 底涂料 2、不应出现枯笔，满涂现象 3、分段施工界限先计划 1、按产品说明书介绍要求掺水适量 2、喷、滚、涂刷等按施工方案或预定饰面涂料要求 （喷、滚、水性涂料 3、注意第一遍宜横向喷（刷）第二遍时应涂刷等） 竖向喷（刷）上下左右互相衔接不漏，不坠。涂层均匀 2 3 4 5 1. 基层处理的质量是影响涂刷质量的最主要因素之一。监理人员巡视时首先要注意施工的环境条件是否符合要求，在不符合要求时有否有效的措施。在配制材料的地点，注意察看材料的品种、配制的方法，是否按方案进行配制，如计量器具的使用，材料的品种有无变化，用水是否符合要求等等。应察看水泥、大白粉、胶水材料等主要材料是否有不正常的情况。如水泥、大白粉结块，胶凝材料有冻块状等，是否与已经过试验合格的材料的外观有明显的差异，如有差异应要求施工人员进行见证取样。应注意查看腻子是否搅拌熟，

稠度能否满足施工要求。腻子应在随拌随用完，监理员应注意腻子一次的拌制量能否与消耗速度协调，在正常停工之前能消耗完的可看作协调速度。在出现非正常停工时，对拌制时间过长，有硬块现象无法搅拌均匀的要求承包单位弃用。

2. 涂刷质量是决定涂刷工程质量的重要因素之一。监理人员巡视时首先要注意察看涂料的品种、型号、性能是否符设计要求，颜色、图案是否符合样板间（段）的要求。发现有不正常的情况时应立即向上级专业监理工程师报告，向施工人员指出，同时协助查清问题的原因。监理人员在巡查时察看涂刷施工的方法是否符合规定的要求。如施工的顺序是否颠倒，喷涂的设备压力能否满足施工要求，滚刷、排刷在使用时能否达到工程的质量要求等，如有不符合要求的，应向施工人员提出更换要求。检查涂料涂饰应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 3. 涂饰工程的施工过程有的是重复往返操作的，监理人员巡视中予以注意每道工序的前一次操作与后一次操作之间的间隔时间是否足够，要求每道工序之间应有必须保证的时间，具体见相关规定及有关产品说明书要求。检查发现有上述上正常情况，要求施工单位予以整改，直至符合规定要求。 8.2 旁站 采用拌和器进行搅拌的腻子，在经过一定时间的旁站后，施工人员如果能够保证计量精度和搅拌质量，此时对腻子拌合的监理工作可由旁站改为巡视。 涂饰施工的涂层在经过一定时间的旁站后，施工人员如果能够保证按规定要求的涂饰质量，此时对涂饰的监理工程可由旁站改为巡视。 旁站的重点是保证施工人员是否能够按照施工配合比进行拌合及拌合的均匀性。 涂饰旁站的重点是保证施工人员是否能够按照施工配合比的标准进行稀释、配色调制。涂饰操作方法是否按规定要求进行。

具体旁站措施有：

1. 确定组成腻子材料的石膏粉、大白粉、水泥、胶粘掺加物的计量方法，并书面记录其计量方法，监督其实施。 2. 通过经验察看腻子的稠度及和易性，均匀性。

3. 涂料配制中色浆、掺加物、掺水量的计量方法，并书面记录其计量方法，监督其实施。

4. 通过色板对比察看配制准确性。

5. 记录拌合、配制现场上述情况，如有异常应及时向专业监理工程师汇报。

9 水性涂料饰面工程试验、见证

9.1 见证取样或试验的项目

包括：水泥的取样，胶粘剂的取样，涂料的取样，其他规范规定的拌合物的取样，样板制作的试验。腻子稠度，涂料稠度的试验。水泥的取样方法，胶水的取样方法，涂料的取样方法参见有关的标准进行。 9.2 样板（件） 样板（件）的制作根据相同基体材料，按涂饰工艺的顺序，依次按标准进行。完成后的样板与标准色卡相比照，与色卡标准相近似的样品送设计选定，样品必须经有关部门确认后才准许大面积施工。 9.3 腻子稠度试验方法 1. 腻子稠度配制按标准施工配合比配制10kg左右。盛入干净容器，经现场试用，厚度不超过1mm，分3遍成活。如发现有问题时，须重新配制。重新配制的配合比中骨料和胶粘材料不得增、减，允许用掺水量或稀释剂来调整，后掺入溶剂应充分与原膏状料搅拌均匀，直至顺利使用。 2. 搅拌时间及方法的确定，以试配制时的时间、方法作为参照标准。 3. 搅拌→搅拌均匀的材料应是颜色一致的膏体，无泌水分离现场。

9.4 涂料稠度试验方法 1. 涂料的掺水量（稀释剂量）必须按生产厂提供的要求，在合格的基层上划定范围，按预定施工方法进行试涂饰。涂刷时应流畅顺滑不得影响施工操作。如须增大稀释剂量必须征得生产厂商的同意。试涂合格的配合比量作标准配比。

2. 稀释搅拌时间及方法以试涂合格配比的时间及方法作参照标准。 3. 原装不掺水稀释剂材料按有关规定搅拌均匀一段，观察、试使用时的流平顺滑情况，以不影响使用，达到预定装饰质量效果的为标准

稠度。

10 水性涂料饰面工程验收

水性涂料涂饰工程按现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）划分为建筑装饰装修分部工程中的一项分项工程。作的分项工程验收。基层不作单独隐蔽验收，基层腻子的验收进入不同部位不同种类的水性涂料涂饰检验批之中进行观察验收。

水性涂料涂饰工程的验收见本章第四节内容。

11 剂型涂料饰面工程

11.1 溶剂型涂料饰面工程材料要求 1. 腻子。 基层处理选用的腻子应注意其配制品种、性能及适用范围。应根据基体的基质适用性及功能要求，选用适宜的材料配制腻子或成品腻子，进行基层处理，不应将不同功效、用途的腻子互相代替使用，不得将不同功效、用途的腻子混合使用。材料进入现场应有产品合格证书，性能检测报告、出厂质量保证书，进场验收记录。对水泥，胶粘的质量应按有关规定进行复试，并经试验鉴定合格后方可使用。复试达不到质量标准不得使用，严禁使用安定性不合格的水泥，严厉使用粘结强度不达标的胶粘材料。 1. 水泥。 配制腻子所用水泥在品种、强度没有时，应选用袋包装的普通硅酸盐水泥、等级可在合格品以上，强度等级宜高于32.5。 2. 熟石膏。 应符合水性涂料涂饰第一节中对熟石膏材料的要求。 3. 胶粘材料、稀释材料。 调制用虫胶清漆、油性清漆、骨胶、白厚漆、熟桐油等产品质量应符合国家质量标准。超过保质期的材料应进行复试；经试验鉴定合格后方可使用，结块状、结皮、搅拌不均匀的材料严禁使用。应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的标准。

4. 溶剂性涂料常用腻子的种类有清漆腻子、油粉腻子、水粉腻子、油胶腻子、虫胶腻子、金属面腻子、喷漆腻子、石膏腻子、其配方见表0-4

腻子名称 配合比形式

配合比例

表0-4

用途

（1）大白粉：硫酸钡：钙脂清漆：颜料=51.2：2：2.5：5.8：23：17.5 木材表面（2）石膏：油性清漆：厚漆：松香水=50：15：25：10，适量刷清漆 加入水 （3）石膏：油性清漆：颜料：松香水：水=75：6：4：14：1 大白粉：松香水：熟桐油=24：16：2 大白粉：动物胶水（6%）：红土子：熟桐油：颜料=55：26：10：木材表面6：3 刷清漆 大白粉：骨胶：土黄（或其他颜料）：水=14：1：1：18 虫胶清漆：大白粉：颜料=24：75：1，虫胶清漆浓度为15%~20% 木器清漆 氧化锌：碳黑；大白粉：滑石粉：油性腻子：涂料：酚醛涂料：二甲苯=5：0.1：70：7.9：6：6：5 金属表面清漆 石膏粉：熟桐油：油性腻子（或醇酸腻子）：底漆：水=20：5：10：7：45 石膏粉：白厚漆：熟桐油：松香水=3：1.5：1：0.6，加适量水物面喷漆 和催干剂（为白厚漆和熟桐油总重量的1%~2.5%） 清漆腻子 质量比 油粉腻子 油胶腻子 水粉腻子 虫胶腻子 金属面腻子 喷漆腻子 质量比 质量比 体积比 质量比 体积比 质量比 11.1.1.1 其他专用腻子根据有关产品的生产厂要求配制 11.2 涂料 涂饰丙烯酸酯涂料，聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料的选用，应符合设计要求。材料进场同本章第一节中的相关要求。 各种涂料产品的等级、性能其各项技术指标应符合下述有关标准：《溶剂型外墙涂料》（GB/T9757-2001）；《饰面型防火涂料通用技术标准》（GB12441）；《水泥地板用漆》（HG/T2004）；《多彩内墙涂料》（JG/T003）；《聚氨酯清漆》（HG24）；《聚氨酯磁漆》（HG/T2600）；《硝基清漆》（HG/T2592）；《丙烯酸清漆》（HG/T2593）；《各色醇酸调和漆》（HG/T2455）；《各色醇酸磁漆》（HG/T2476）；《醇酸清漆》（HG2453）；《聚酯聚氨酯木器漆》（HG/T3608）。 民用建筑工程室内所用溶剂型涂料必须符合《民用建筑室内环境污染控制规,溶剂型涂料饰面工程施工工艺要点

1. 施工条件

2. 水性涂料涂饰应符合本章第一节中对施工条件的要求。 3. 溶剂型涂料施工一般工艺流程

4. 基体清理→嵌、批腻子→磨砂纸→刷底涂料→漆面层涂料等工艺过程。有

的工序须往返几次重复。应按产品要求或试验样板的过程操作。每道工序的操作要求内容参照本章第一节水性涂料工艺操作内容的要求。 5. 溶剂型涂料饰面工程巡视、旁站；试验、见证（同本章第一节有关内容）

6. 溶剂型涂料饰面工程监理验收

7. 溶剂型涂料的涂饰工程同水性涂料涂饰工程，见本章第四节内容。

12 美术涂饰工程

12.1 美术涂饰工程材料要求

1. 腻子。基层处理的腻子材料同本章第一、二节中的相关要求。 2. 涂料。同本章第一、二节中的相关要求。 12.2 美术涂饰工程施工工艺要点

1. 施工条件。同本章第一节中的相关要求。 2. 美术涂饰工程施工工艺首先是在基层涂料完成的情况下，按设计要求进行图案、色彩的敷设或模仿材料的纹理仿制施工。在美术涂刷之前的基层处理所采用的材料、工艺方法、质量标准应按本章第一、二节的相关内容要求进行质量的检查、验收。 3. 美术涂饰施工时所采用的水性涂料或溶剂型涂料除色彩按设计要求外，其性能必须与基层腻子或基底涂料相容，且粘合紧密，附着力好。基层腻子和基底的涂料选用时，应充分的考虑美术涂饰的要求，并可进行试样经检验合格后，方可使用美术涂饰涂料，进行套色涂饰，滚花涂饰，仿花纹涂饰等，按工艺要求施工。 12.3 美术涂饰工程巡视、旁丫；试验、见证；验收（同本章第一节有关内容） 13 涂饰工程验收 13.1 涂饰工程应在涂层养护期满后方可进行质量验收 13.2 美术涂饰工程按现行《建筑装饰装修工程质量验收规范》

（GB50210-2001）中的一项子分部工程进行验收 涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。监理人员在验收时，结合日常的监理工作，系统地检查以下文件和记录；

1. 涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2. 材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 3. 施工记录

4. 检查基层处理是否符合下列要求

1. 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆

2. 旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。

3. 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂

料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。 4. 基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度

应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3094）的规定。

5. 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

13.3 涂饰工程各分项工程的检验批应按下列规定划分

1. 室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500~1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。 2. 室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 3. 涂饰工程验收检查数量应符下下列规定 1. 室外涂饰工程每100m2应至少检查一处，每处不得小于10m2。 2. 室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得小于3间; 不足3间时应全数检查。 13.4 涂饰工程各分项工程的主控项目、一般项目及检验方法（见表0-5）

涂饰工程主控项目、一般项目及检查方法 分项工程 主控项目 检验方法 0-5 检验方法 一般项目 水性涂料涂饰工程涂性饰涂工料程水溶剂型工涂程料涂饰检查产品合格水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号证书、性能检测薄涂料的涂饰质量和检验方法应和性能应符合设计要求 报告和进场验符合表0-6的规定 收记录 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设厚涂料的涂饰质量和检验方法应观察 计要求 符合表0-7的规定 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固复层涂料的涂饰质量和检验方法观察；手摸检查 不得漏涂、透底、起皮和掉粉 应符合表0-7的规定 涂层与其他装修观察；手摸检材料和设备街接 查；检查施工记观察 处应吻合，界面应录 清晰 检查产品合格溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、证书、性能检测色漆的涂饰质量和检验方法应符型号和性能应符合设计要求 报告和进场验合表0-8的规定 收记录 溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案清漆的涂饰质量和检验方法应符观察 应符合设计要求 合表0-8的规定

涂层与其他装修材料和溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀粘结牢观察；手摸检查 设备衔接处应吻合，界固，不得漏涂、透底、起皮和反锈 面应清 观察；手摸检查；检查施工记 录 观察；检查产品美术涂饰所用材料的品种、型号和性能应合格证书、性能美术涂饰表面应洁净，符合设计要求 检测报告和进不得有流坠现象 场验收记录 美术涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固不得仿花纹涂饰的饰面应具观察；手摸检查 漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈 有被模仿材料的纹理 观察；手摸检套色涂饰的图案不得移查；检查施工记 位，纹理和轮廓应清晰 录 美术涂饰的套色、花纹和图案应符合设计观察 要求 薄涂料的涂饰质量和检验方法 项次 1 2 3 4 5 项目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 普通涂饰 高级涂饰 均匀一致 均匀一致 允许少量轻微 不允许 允许少量轻微 不允许 允许少量轻微无砂眼，无刷纹 砂眼，刷纹通顺 2 1 观察 观察 美术涂饰工程观察 观察 表0-6 检验方法 观察 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 表0-7 厚涂料、复层涂料的涂饰质量和检验方法 项次 1 2 3 4 项目 颜色 泛碱、咬色 点状分布 喷点疏密程度 厚涂料 普通涂饰 高级涂饰 均匀一致 均匀一致 允许少量轻不允许 微 —— 疏密均匀 —— —— 复层涂料 均匀一致 不允许 —— 均匀，不允许连片

检验方法 观察 色漆、清漆的涂饰质量和检验方法

色漆 项次 1 项目 颜色 普通涂饰 均匀一致 高级涂饰 均匀一致 清漆 普通涂饰 基本一致 表0-8 检验方法 观察 高级涂饰 均匀一致 2 3 4 5 光泽、光滑 木纹 刷纹 裹棱、留坠、皱皮 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 光泽基本均匀光滑无挡手感 —— 刷纹通顺 明显处不允许 光泽均匀一致.光滑 —— 无刷纹 不允许 光泽基本光泽均匀一均匀光滑致光滑 无挡手感 棕眼刮平，棕眼刮平，木纹清楚 木纹清楚 无刷纹 无刷纹 明显处不不允许 允许 观察、手模检查 观察 观察 观察 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 6 2 1 —— —— 注：无光色漆不检查光泽。 14 监理工作方法及措施 14.1 事前控制 1. 在熟悉施工图设计文件的基础上，组织召开施工图交底会，由设计人员进行介绍和说明，施工人员和监理工程师对存在的问题提出意见，并经设计人员认可后方可有效。 2. 审查施工技术工人资格，符合要求的由监理工程师认可后方可施工。 3. 组织讨论和审查有关溶剂型涂料涂饰工程的施工组织设计和施工技术方案，并在监理工程师认可后方可实施。监督施工单位进行技术交底。 14.2 事中控制： 1. 监理工程师对溶剂型涂料涂饰工程的施工采用巡视、平行检查相结合的方式进行检查验收。 2. 在施工时，监理工程师应监督施工人员密切配合做好基体或基层、设备、管道预埋和洞口的预留施工，即时检查并签认相关隐蔽工程签证。 3. 监理工程师对施工企业不按照施工质量验收规范施工的必须坚决制止，并责令改正，必要时下发《监理工程师通知书》责令改正。

14.3 检验批、分项工程的验收

溶剂型涂料涂饰工程分普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。

1. 检验批、分项工程的验收必须具备的质量控制资料

1. 施工图及设计变更文件；

2. 材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录； 3. 施工记录；

4. 检验批、分项工程质量验收记录； 2. 其他必要的文件和记录。

15 常见质量通病的分析及防治

15.1 花纹不规划

喷涂面花纹紊乱，无规则，影响美观。

1. 原因分析：

1. 喷涂时压力时大时小。 2. 喷涂操作工艺掌握不当。 3. 喷涂条件不佳或不足影响。 4. 喷涂过薄，遮盖率达不到标准。 2. 防治措施： 1. 事先检查喷涂设备，保证喷涂压力稳定在0.25~0.30MPa。 2. 正确操作，喷嘴到喷涂面距离为300~400mm；喷涂速度前后一致。遵守操作规程。 3. 由专人负责，保证脚手架高度，照明一致，便于操作和观察。 4. 有一定喷涂厚度，保证达到适当的遮盖率。 15.2 光泽不均匀 1. 原因分析： 涂料一般由两层或三层复合组成，若中涂层吸收面涂层不均匀时，则产生光泽不均匀。 2. 防治措施： 涂中涂层前，对批嵌过的基面应先涂底涂，以保证中涂层均匀吸收面涂层。 15.3 粘结差、剥落（呈起壳状） 1. 原因分析：

喷涂基层面潮湿。 喷涂基层面强度太低。 稀释中涂层料时，用水过度。 中涂层未充分干燥即涂面涂层。 使用了劣质中涂料。

2. 防治措施：

喷涂前应检查基层是否干燥，干净，含水率应低于10%。 基层清理干净后，可涂二遍底涂层。 稀释中涂料时，严格按标准合理配比。

遵循涂刷间隔时间，在20oC时，底涂间隔2h，中涂间隔2h，面涂间隔24h。 使用合格多彩涂料中涂料。

15.4 颜色不均匀

1. 原因分析：

面釉材料未一次配足；配料计量不准。 喷涂不均匀或有漏喷。 2. 防治措施： 配料计量准确；并一次配足。 所有面釉材料在每次喷涂施工时要混在一起经充分拌合均匀后使用，保证面釉材料颜色一致。 面釉喷涂要均匀，更不得漏喷，一般宜喷两遍。 颜色明显不均匀的，可重喷一道面釉涂料。 15.5 腻子裂缝 1. 原因分析： 腻子粘性过小，稠度太小。 基层凹陷处的灰尘、杂物未清理干净。 在较大凹陷处，刮抹的腻子有半眼、蒙头等缺陷，造成腻子不生根未粘牢或一次腻子抹得太厚，形成干缩裂纹，甚至脱落。 2. 防治措施： 调制腻子时，胶液可略多些，稠度要合适，并防止干燥。 基层表面尤其是凹陷处、边角等地，要清理干净，并先涂刷1遍胶粘剂，增加腻子附着力；孔眼大时，腻子粘性要略大些，并分层反复刮抹，压实抹平整。 裂纹较大并脱落的腻子，要铲除清理干净。基层重新处理后再抹新腻子。半眼、蒙头腻子必须挖除，处理后再分层刮抹腻子，压实刮平整。

15.6 腻子翻皮、翘起或呈钱鳞状皱结

1. 原因分析：

混凝土或砂浆抹灰基层表面有灰尘、油污或隔离剂等。

腻子粘性较小或过稠。

基层表面太光滑及表面温度较高的条件下刮抹腻子。 基层表面较干燥，腻子刮得过厚。

2. 防治措施：

混凝土或砂浆抹灰基层表面的灰尘、油污及隔离剂等必须清除干净。 加入胶液适量，调制的腻子稀稠适合使用为准。

太光滑的基层表面或清除污染后的表面，应先涂一遍胶粘剂，再刮腻子。 每遍刮抹的腻子不宜过厚；不可在潮湿和高温的基层面上刮抹腻子。 翻皮、翘起及皱结的腻子要铲除扫净，并找出产生毛病的原因，针对性采取措施后，重新刮抹腻子。 15.7 流坠（流挂、流淌） 在被涂面上或线角的凹槽处，涂料产生流淌使涂膜厚薄不匀，形成泪痕，重者有似帷幕下垂状。 1. 原因分析： 涂料施工粘度过低，涂膜又太厚。 施工场所温度太高，涂料干燥又较慢，在成膜中流动性又较大。 油刷蘸油太多喷的孔径太大。 涂饰面凹凸不平，在凹处积油太多。 喷涂施工中喷涂压力大小不均，喷与施涂面距离不一致。 选用挥发性太快或太慢的稀释剂。 2. 防治措施： 调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理。 加强施工场所的通风，选用干燥稍快的涂料品种。 油刷蘸油应勤蘸、少蘸；调整喷嘴孔径。

在施工中，应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂料时，用力刷匀。

调整空气压力机，使压力均匀，气压一般为0.4~0.6MPa。喷嘴与施涂面距离调到足以消除此项疵病，并应均匀移动。

6、应选择各种涂料配套的稀释剂；注意稀释剂的挥发速度和涂料干燥时间的平衡。