编制依据 1 分项工程概况 1 材料要求 1 材料的进场检验 2 施工流程 2 玻璃幕墙安装方法 2 质量控制及检查方法 6 现场安全文明施工 8
一、 编制依据
1.《玻璃幕墙工程技术规范》中华人民共和国行业标准
JGJ102-2003； 2. 外幕墙工程施工图；
3. 依据工程的实际施工情况进行编制； 4. 国家其它相应规范标准。
二、 分项工程概况
1. 北立面一层~三层为隐框幕墙及仿石材幕墙组建而成，三层以上为隐框窗式玻璃幕墙。
2. 南东西立面一层至二十三层为窗式隐框幕墙。 三、 材料要求
1.玻璃采用衡水晶美品牌。本玻璃幕墙工程主楼幕墙使用TP6+12A+TP6中空钢化镀膜玻璃。 2.铝型材：
铝材采用新大地品牌。铝型材饰面采用氟碳喷涂，其他面均为阳极氧化。 3.钢材及五金件：
钢材采用国产优质钢，钢转接件等采用Q235B，钢件表面采用热镀锌或无机富锌涂料处理或其它有效防腐措施，不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢。 4.耐候密封胶、结构胶：
硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶使用美国GE品牌，符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003性能标准。
5.密封胶条和胶垫：
密封胶条和胶垫采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。 6.防火、保温材料：
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选用100mm防火矿棉，采用镀锌钢板承托，承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封材料。 保温材料采用50mm厚的保温岩棉。 四、材料的进场检验：
1. 面材：检查质保资料，颜色是否符合设计要求，规格型号、尺寸是否符合要求，面材表面不得有损伤。
2. 钢材及五金件到工地后首先检查是否有质量保证书。
a. 钢材质保书，镀锌厚度≥55 um； b. 检查规格、数量。 3. 硅酮结构密封胶必须有复试报告
密封胶是否在有效期范围之内。
4. 上述材料到达后报监理验收，验收通过后才可使用。 所有到场材料质保资料必须齐全，并上报监理。 五、施工流程
测量放线→结构、埋件的检查→转接件安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→层间封修安装→隐蔽验收→玻璃安装→打胶清理 六、玻璃幕墙安装方法 1． 测量放线
首先由测量放样人员将转接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，检查预埋件与结构是否答合设计要求，若偏差大的报设计出修正方案 2． 结构的检查
分格线、水平线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线进行结构检查，检查结构是否符合要求，将检查尺寸记录下来，反馈给设计。
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3． 转接件安装
安装转接件依据放线组所弹中心线、分格线。将转接件用M16的T型螺栓固定在预埋件上，经检查符合施工要求后再进行高低、左右控制调整。 4． 竖龙骨的安装
待转接件安装符合施工及设计要求时，进行竖龙骨的安装，竖龙骨在安装之前，考虑到安全，在楼层内加工厂将竖龙骨调节码的安装孔先加工完毕、用安全绳连接起来，再吊到室外进行调整安装。
5． 竖龙骨安装的尺寸控制
竖龙骨的安装依据竖向钢线，以及横向钢线进行调节，直至符设计尺寸要求，竖向龙骨标高差控制在±1mm范围内，水平仪跟踪检查，检查完毕方可进行连接。 6． 竖向龙骨的分格控制
竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内。竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。测量分格尺寸应靠近支座附近。 7． 横向龙骨的安装
竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装、横向龙骨未安装之前，先进行角铝的安装并加隔离垫片，角铝的安装应依设计图纸进行。但竖龙骨与角码之间的孔位应紧密配合，相似于过度配合。 8、层间封修安装
（1） 层间封修安装采用镀锌钢板承托，镀锌板与主体结构及幕墙
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龙骨连接。
（2） 楼层梁板处上下分隔缝隙安装时应符合规范设计要求（应不
小于700㎜）
9、玻璃的安装
（1） 明框玻璃安装之前，如玻璃安装前应在横料骨上垫上不少于
2块的氯丁橡胶块，防止玻璃硬接触，一般橡胶块垫在玻璃板两端的1/4处，玻璃调整完毕然后进行压板及扣盖安装。
（2） 隐框玻璃安装之前，如玻璃安装前应在横梁上先装好压块，
压块间距不小于300㎜，调整后玻璃下方直接采用挂式安装，上方采用压块式安装。
（3） 玻璃板片依据玻璃出厂时编号图进行安装，施工过程中不得
将不同编号的板片进行互换 ，安装时注意左右二边空隙相等垂直。
（4） 玻璃安装时内外表面必须清擦干净后方可安装，注意玻璃的
正反面饰。
（5） 玻璃压板安装时，防水胶条应与压板长度一致，压板、压板
固定点间距应符合图纸设计要求。
10、密封胶嵌缝。（俗称：打胶）
（1） 充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，
应充分清洁粘结面，加以干燥。（用稀料，清洗剂等来进行缝隙清理）
（2） 泡沫条填充时应连续，打胶处应连接密实。
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（3） 贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶
带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。
（4） 打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺
陷，十字接缝处应顺直。
（5） 打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理
因撕胶带时碰伤的胶表面。
（6） 打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净
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七、质量控制及检查方法
1.立柱安装要求
（1） 立柱垂直偏差不应大于2mm，立柱安装就位垂直、调
整后应及时紧固螺栓、转接件上的方垫块安装方正、焊接牢固、二道防腐处理（一道防锈漆、一道银粉漆）。 （2） 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱
的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离
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偏差不应大于2mm；
（3） 立柱与立柱之间的伸缩缝为２０mm 。 2、横梁安装要求
（1） 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标
高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm；
（2） 当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固
定。
３. 其他主要附件安装要求：
（1） 避雷接地安装，采用φ１２圆钢连接主楼钢结构均压环
焊接 ，焊接长度不小于１００㎜，均压环应为每隔二层设一层（小于１０m）。主龙骨竖向及与其他窗导通采用铜编制导线连接而成，伸缩长度不小于２０㎜。
（2） 防火、保温材料应按设计要求铺设平整且可靠固定。
拼接处不应留缝隙。
4. 玻璃幕墙安装允许偏差和检验方法
项次 1
项目 幕墙垂直度：60m＜幕墙高度≤90m - 7 -
允许偏差（mm） 20 检验方法 用经纬仪检查
2 3 4 5 6 7 8 9 10 幕墙水平度：层高＞3m 幕墙表面平整度 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相邻板材板角错位 阳角方正 接缝垂直度 接缝高低差 接缝宽度 5 2 2 2 1 2 3 1 1 用水平仪检查 用2m靠尺和塞尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和钢直尺检查 用钢直尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 八、现场安全文明施工
1. 所有操作人员必须统一着装。
2. 施工人员作业时必须戴安全帽，系安全带，穿软底胶鞋，配备工具袋。
3. 现场焊接，应在焊接下方设防火斗，并有专人看火。 4. 施工现场禁止吸烟，严禁携带火种进入施工现场。
5. 吊篮高空作业所用材料要放臵平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。 6. 严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。
7. 遇有恶劣气候（如风力在五级以上）时停止吊篮及高处作业。 8. 吊篮使用前应进行安全检查。
9. 吊篮不得超载，严禁作为竖向运输工具。 10. 吊篮不应在空中进行吊篮检修。
11.
吊篮上的施工人员必须配系安全带。
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