库存管理办法
目的:为了达到公司经营目标、满足客户出货需求及公司生产顺畅,提高生产效率。管理有所依据。特制订本办法。 内容:
一、库存量的制订
1.公司针对客户所下的订单,根据下单频率、数量、交期的时间长短以及产品的生产周期等影响正常出货的问题。根据近半年所下的月平均量和产品难易程度进行分析,制订该产品的库存量;
2.产品库存由现场主管或厂务生管根据第一条进行提报,由总经理核准后方可实施; 二、实施
1. 库存分两种类型:A.客户指定SP库存;B.公司自备库存;C.常备库存。
2. SP库存:客户指定库存量,一般我司都会在客户指定基础上进行增加。通常设定最高与最低量;
3. 自备库存:公司将针对客户所下订单的频率及下单数量适当会做一些库存(主要针对一些量小且难度大或下单较频繁的一些产品);
4. 常备库存:一些经常下单,而且工艺十分复杂或交期急迫的产品。所备的库存是为了更快地出货达到客户出货需求。即:仓库始终保持所定的库存量,有新单下达工令单照常下达,但先从仓库领出优先安排出货,待订单补足库存;
5. 业务接到客户所下订单键入电脑系统后,由生管将订单发放至各相关单位,仓库根据所下订单与仓库内库存进行扣除,手工下达生产制令;注明所需生产的数量、交期等; 6. 生产部门将根据仓库开具的制令进行厂务生产,完毕后连同制令流程表一同交品检检验合格后方可入库;
7. 仓库在收到生产部门所缴库的产品根据订单的要求出货或委外加工等;
三、库存的增补
1. SP库存增补: 一般情况SP库存我司都会设定最低、最高量。在订单下达消化至最低量时,负责管理库存专员应及时增补库存至最高量;
2. 自备库存增补:订单下达后直接从库存中扣除(消化),在不足订单数量时增补时应注意,增补数量=满足订单数量+应备库存数量;
3. 常备库存为一次增补,除通知取消库存消化外,订单下达照常下单。 四、管理要点
1. 出入库按照先进先出的原则; 2. 库存实行专人管理;
3. 管理库存专员应对库存出入库做详细记录。包括电脑系统帐与手工帐卡以及与实际产品
数量应相一致;
4. 管理专员应及时了解仓库库存产品的品质状况,及时做好防锈及与品质有关事项的处
理;(装框套袋,明码标示、库存日期、数量等)
5. 对于库内库存长期没消化,或长时间没下单的产品应及时向上汇报; 6. 需报废的库存品应开具报废单,待相关领导批示后方可进行作业;
7. 每月底应对库存品做详细盘点,及时更正差异数量,并在系统内作业(盘点、盘盈盘亏)。 五、本办法自2010年4月1日正式实施!
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