无线充电产品检验标准-SCT-JY-8.2-107-受控

惠州硕贝德无线科技股份有限公司

HUIZHOU SPEED WIRELESS TECHNOLOGY CO.,LTD

无线充电产品检验标准

文件编号: SCT/JY 8。2-107 版 本： A.0 生效日期： 2014年 9月1日 编 制： 审 核: 批 准：

文件编号 惠州硕贝德无线科技股份有限公司 品质标准 生效日期 修订状态 页 码 SCT/JY 8.2-107 2014年9 月1日 A.0 第 2 页, 共 8 页 无线充电产品检验标准 目录 封面……………………………………………………………………………………………………………………1 目录……………………………………………………………………………………………………………………2 修订履历………………………………………………………………………………………………………………3 1。目的…………………………………………………………………………………………………………………4 2。适用范围……………………………………………………………………………………………………………4 3.参考标准……………………………………………………………………………………………………………4 4.检验标准……………………………………………………………………………………………………………4 受 控 文 件，禁 止 复 印

文件编号 惠州硕贝德无线科技股份有限公司 品质标准 生效日期 修订状态 页 码 SCT/JY 8.2-107 2014年9 月1日 A.0 第 3 页, 共 8 页 无线充电产品检验标准 修订履历 序号 1 变更日期 2014。8。23 修改内容概述 新增标准 版本 编制/修改 A.0 黎永标 审核 屈清华 批准 朱杰 受 控 文 件，禁 止 复 印

文件编号 惠州硕贝德无线科技股份有限公司 品质标准 生效日期 修订状态 页 码 SCT/JY 8.2-107 2014年9 月1日 A.0 第 4 页, 共 8 页 无线充电产品检验标准 1、目的: 为无线充电产品检验提供依据，确保公司产品的质量。 2、适用范围： 本标准适用于公司对无线充电产品检验，当客户有特殊要求时，按客户要求执行. 3、参考标准： 3.1 WPC标准 《System Description Wireless Power Transfer VolumeI: Low Power Part1：Interface Definition Verion 1。1.2》 《System Description Wireless Power Transfer VolumeI: Low Power Part2：Performance Requirments Verion 1。1。2》 《System Description Wireless Power Transfer VolumeI： Low Power Part3：Compliance Testing Verion 1.1.2》 3.2 国家标准 GB/T 2423 《电工电子产品环境试验》 GB 4943—2011 《信息技术设备 安全要求》 GB/T 17626 《电磁兼容 试验和测量技术》 4、检验标准 4.1常温电性能标准 主要电性能应符合以下要求。 检验项目 额定电压:5V 输入电压范围 额定电压：12V 额定电压：19V 额定电压：5V 输入性能 输入电流 空载功耗 输入欠压保护 输出电压范围 输出电流 电压调整率 负载调整率 输出性能 输出纹波电压 输出过流保护 短路保护 输出V-I特性 效率 4.2功能检验标准 功能检验应符合以下要求。 额定电压：12V 额定电压:19V 标准要求 4.75V～5。25V 11.4V～12.6V 18。05V～19。95V 1。3A～1。6A 0。6A~0。7A 0.35A～0.45A 〈0。3W 输入电压欠压时设备应能自动关机 过压恢复点在输入电压范围之外 4.8V~5.2V 0。5A～1A 〈2% <5％ ≤100mVp—p I*1.1〈Iocp〈I＊1.3 短路后无损坏，恢复后应正常 应在参考点区间内变化 ≥65% 检验项目 待机 基本功能 指示灯 正常充电 充满电 受 控 文 件，禁 止 复 印

标准要求 不亮灯 慢闪（LED1） 常亮(LED1） 文件编号 惠州硕贝德无线科技股份有限公司 品质标准 生效日期 修订状态 页 码 SCT/JY 8.2-107 2014年9 月1日 A.0 第 5 页, 共 8 页 慢闪（LED2） 无线充电产品检验标准 异常充电 检测时间 ≤3S 无线距离 >6mm 外来物体检测（FOD） 符合WPC V1。1要求 充电方式 先限流充电，充至电压时改恒压充电 4.3 环境试验标准 4。3。1低温贮存: 在温度—40℃的条件下搁置24H,恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。 4.3.2低温工作： 在温度—20℃的条件下,应能持续工作16H。 4。3。3高温贮存: 在温度80℃的条件下搁置24H，恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。 4。3.4高温工作： 在温度60℃的条件下，应能持续工作16H。 4.3。5恒温恒湿： 在温度55℃、相对湿度95%的条件下搁置48H，恢复后，其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。 4.3.6湿热循环: 在温度25℃、相对湿度95％的条件下搁置9H，3H再上升到55℃/95%搁置9H，连续6个循环，恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。 4.3.7冷热冲击：在高温80℃条件下搁置2H,低温-30℃搁置2H，转换时间3min,循环次数12次，恢复后，其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求. 4.3。8温度循环：在高温60℃的条件下,应能持续工作1H,低温—20℃的条件下，应能持续工作1H，转换时间30min，循环次数5次，恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。 4.3.9盐雾试验:在溶液含量为5%的氯化钠溶液条件下，在烟雾箱内连续喷24H,恢复后,外观上无起泡、发黄、生锈、绿斑等线性，附着力测试符合规定的要求。 4.3.10随机振动：在试验参数:频率范围5—20Hz ,功率频谱密度0.96m2/s3 ；频率范围20-500Hz，功率频谱密度0.96m2/s3(20Hz处），其它—3dB/oct的条件下，搁置3H(每个方向1H），恢复后，其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。 4。3.11碰撞试验:在加速度:25g；冲击次数：1000次/2向 x 6个面，3 个轴向,试验时间6ms,半正弦波的试验条件下,试验恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。 4。3.12自由跌落试验：在高度1m,正、反、侧面各跌落2次共6次，初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上的试验条件下，试验恢复后，其外观和结构正常，未有明显的裂纹/破损，摇动样机未听到有异响，功能及主要的电性能应分别符合规定的要求;假如开壳检查，由于金属铁氧体片易碎的特殊性，试验后允许有裂痕。 4。4 EMC测试标准 4.4.1辐射发射：测量值（QP）与限值线比较，要求低于线3dB。 4.4.2传导发射：测量值（QP/AV）分别与限值线比较,要求低于线3dB。 4.4。3静电放电：产品应能承受±2KV、±4KV严酷程度的接触放电,±2KV、±4KV、±8KV严酷程度的空气放电。 4。5结构件表面处理测试标准 结构件表面处理测试应符合以下要求。 测试项目 试验条件、标准要求 试验条件：用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格， 每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350 g/cm2～400g/cm2的胶带(3M 600号胶纸或等同) 牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦 受 控 文 件，禁 止 复 印

附着力试验 文件编号 惠州硕贝德无线科技股份有限公司 品质标准 生效日期 修订状态 页 码 SCT/JY 8.2-107 2014年9 月1日 A.0 第 6 页, 共 8 页 无线充电产品检验标准 拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向(90°）迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相同试验。 要求：（1）喷涂表面：在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，小方格涂层脱落总面积＜5%为合格，脱落总面积≥5%为不合格. 试验条件：RCA耐磨仪,175g力,橡胶漆连续磨擦10个循环，UV漆连续磨擦300个循环，其他喷油连续磨擦200个循环。 要求：被测面无见底材，表面油漆应无磨损或脱落的现象为合格. 试验条件：用2H铅笔（三菱或中华牌)，将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上( 施加在笔尖上的载荷为1Kg，铅笔与水平面的夹角为45°），推动铅笔向前滑动约5mm长，共划5条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净； UV漆:要求硬度达2H；橡胶漆：不做硬度测试 注:喷漆件的硬度不光与油漆本身有关,与塑料底材也有关，当碰到确实无法达到本硬度标准时,可以根据实际情况进行协商处理。 要求：被测表面无划伤(划破漆面），当硬划痕数量不超过1条时为合格 试验条件：施加500g重量载荷,20mm左右行程，浓度≥99。5％酒精,以20～30个循环/分钟的速度来回擦拭喷涂或电镀样本表面200个循环；或以40~60个循环/分钟的速度来回擦拭样本表面丝印处50个循环. 要求：（1)喷涂、电镀：样品表面无明显褪色、变色、油漆透底等 （2)丝印:允许字体有轻微的磨损及褪色,但要求字体内容仍完整且清晰可见。 试验条件：用汗液（氨水1.07％、氯化钠0.48%、水98.45％)浸泡后的无尘布紧贴在产品表面上，并用塑料袋密封好,在常温环境下放置24h，试验期满将产品表面汗擦拭干净，放置2h后进行试验后检查。 要求：样品表面无明显变色、发白、直径小于0。5mm的麻点，不允许起泡,不得有表面腐蚀、漆膜脱落、分离等异常;附着力测试需满足测试标准. 试验条件：把产品外壳表面擦干净，将适量的凡士林特效润肤露将试样表面涂抹均匀，将样品放入恒温恒湿箱内,在55℃ 95％RH条件下放置48小时。 要求：产品表面无明显变色，起泡等外观异常，附着力测试需满足测试标准。 试验条件：将镜片装入相应的塑胶壳（夹具）上如成品机状态,放置水平.将12g钢球放入高度为50cm的空管内,垂直测试物体表面，让钢球自由落体冲击镜片表面5次，最后观察部品状态. 要求:无损伤为合格，可以有点状伤痕，但不开裂、无明显裂痕. RCA磨擦试验 铅笔硬度试验 耐醇性试验 耐手汗试验 耐化妆品试验 小球 冲击试验 4.6寿命测试标准 受 控 文 件，禁 止 复 印

文件编号 惠州硕贝德无线科技股份有限公司 品质标准 生效日期 修订状态 页 码 SCT/JY 8.2-107 2014年9 月1日 A.0 第 7 页, 共 8 页 无线充电产品检验标准 寿命测试应符合以下要求。 测试项目 开关机稳定性 试验 试验条件、标准要求 试验条件：在正常使用的条件下，对发射端做1000次开关机操作。 要求：每次开机通电后能在“要求的时间”内正确感应接收端，能正常充电；关机时设备无异常情况。 试验条件:被测样机不包装、处于通电待机状态，按正常步骤，插拔电源适配器的DC插头。按外观结构检查→发射器基本功能测试顺序进行。每插拔100次检查发射器的功能是否正常。 要求：插拔寿命至少为5000次，必须通过发射端基本功能测试。插座无变形、无损伤,无接触不良。 试验条件：将测试手机垂直方向插入I/O插头之后，再以垂直方向拔出，如此反复插拔。按外观结构检查→充电功能测试顺序进行。每插拔100次检查充电功能是否正常. 要求：插拔寿命至少为5000次，必须通过充电功能测试。插头无变形、无损伤，无接触不良。 DC插口插拔 试验 I/O充电口插拔试验 4。7成品MTBF鉴定测试标准 4。7。1用一定数量的产品（检查OK）在温度40℃条件下，连续通电工作，并时刻监看看其工作状态,实验样机开机充电2H，停止充电6H为1个8H循环;样机开机做2个8H循环，关机做1个8H循环。平均故障间隔时间MTBF选定为50000小时。 4。7.2试验时间的计算：α=20％;β=20%。选择鉴别比d=3.0，试验时间为θ1 的4.3倍。 试验时，注意样机充电功能是否失效；试验中如出现异常情况及故障，将故障样机用备用品替换，继续进行试验;试验结束，立即进行样机性能及功能检测。 要求：判决标准：拒收≥3，接收≤2。 4。8外观检验标准 检验条件： 1） 检验光照强度：800—1000Lux 2） 检验视力：裸眼或矫正视力1。0以上； 3） 检验距离：人眼距产品45cm~50cm； 4） 检验视角：检视面与桌面成45±15°；上下左右转动15°以内; 5）检验时间：3s—5s； 外观检验标准 受 控 文 件，禁 止 复 印 45±15° 45-50cm 眼睛 光强 800-1000Lux 被检物 文件编号 惠州硕贝德无线科技股份有限公司 品质标准 生效日期 修订状态 页 码 SCT/JY 8.2-107 2014年9 月1日 A.0 第 8 页, 共 8 页 缺陷判定 无线充电产品检验标准 检验项目 检验要求及判定标准 检验方法 致命 严重 轻微 1、 A面：当0。15mm≤D≤0.2mm,N≤1；当0。1mm≤D≤0.15mm，DS≥60mm，N≤2。 点缺陷（杂点、2、 B面：当0.2mm≤D≤0。25mm，N≤1；当0.15mm≤D异色点等） ≤0。2mm,DS≥60mm,N≤2。 备注：当缺陷的直径D≤0.10mm且DS≥2mm，可不视为缺陷。 1、 A面：D≤0。35mm（S≤0.1mm2)，N≤1 2、 B面：D≤0.4mm（S≤0。13mm2），N≤1 硬划痕（碰伤) 1、 A面：L≤0.5mm,W≤0。2mm，N≤1（S≤0。1mm2） 2、 B面：L≤0。8mm，W≤0。2mm，N≤1（S≤0。16mm2） 1、 A面:L≤3mm，W≤0。1mm，N≤1（S≤0.3mm2） 细划痕 2、 B面：L≤5mm，W≤0。1mm,N≤1（S≤0.5mm2） 1、 A面：L≤3mm,W≤0.2mm，N≤1（S≤0。6mm2) 纤维状毛絮 2、 B面：L≤3mm，W≤0.2mm，N≤2且DS≥15mm 脏污 表面不可有脏污现象 颜色、色差 积漆 缩水 桔纹 阴影 掉色 手印 内容不符（LOGO） 印刷整体偏位滴胶 光泽 皱皮 切边不良 透底 剥落 装配不良 区域定义： 色卡无明显色差现象或ΔE≤1 可接受 不可接受 不可接受 不可接受 不可接受 须达到国标4 级以上标准 1、 A面：不可接受 2、 B面：正常检视条件下不明显可接收 不可接受 A面：偏位DS≤1。0mm，正常检视条件下不明显可接收 B面：若隐藏在内部，可适当放宽标准 标准光泽的±10 度公差范围内 不可接受 刀口不可以出现明显毛刺、毛絮、切刀不齐等不良现象 不可接受 不可接受 装配后缝隙、断差≤ 0。2mm 目视 √ 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 测试 目视 测试 目视 目视 测试 目视 目视 目视 目视 目视 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ A级面:暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面。 B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的主要表面。 代码定义： N——数目（个）;L——长度(mm）；W——宽度（mm）；D-—直径(mm)；DS——距离（mm)；H——深度（mm） 受 控 文 件，禁 止 复 印