机械与设备 电机振动故障及处理方法探析 李 勇 兖矿煤化工有限公司， 乌鲁木齐 830011 摘要：随着社会经济的迅速发展，对电动机的运用越来越广泛，然而，在实际当中，对电机进行运用的过程中，很容易出现振动故障，这对企业以及电机的使用者有着极大的影响。本文针对电机振动故障及处理方法进行了论述，希望有一定的参考价值。 关键词：电机；振动故障；故障处理 中图分类号：TM307 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）09-0293-01 前言 电机在很多领域比较常见，它对各种生产起着十分重要的作用。然而，在日常工作当中，电机比较常见的问题就是振动现象的出现，这很大程度的给电机的本身带来一定的破坏性，更会影响到附属机械。可以说，电机振动现象的发生，造成的经济损失是巨大的。因此，需要对电机振动产生的原因等方面进行深入的分析，然后针对性的进行有效的控制，这样能够早期发现，及时的进行有效的处理。在对电机振动进行处理的过程中，有效的诊断方法和技术的运用非常的关键。由于振动故障在实际当中是综合性的，而且较为复杂，不管是在分析方面，还是在处理方面都存在极大的困难，所以，在对振动故障问题进行处理的过程中，应该将发生振动的具体原因找出来，并且保持清晰的思路，这样才能对其进行有效的处理，从而促使设备能够正常的运行。 1 电机振动带来的危害 我们日常生活中使用的多数的机械设备，在运行的过程中或多或少的会出现振动现象，电机也是不例外的，其发生的振动也是存在差异性的，根据相关的技术人员对电机振动现象进行观察时发现，电机振动存在极大的危害性，具体如下：(1)电机一旦发生振动现象，会对能量进行一定程度的消耗，使得电机的效果受到极大的影响；(2)振动现象的存在，对电机的轴承有很大的伤害，这样使得电机轴承很容易出现磨损的现象发生，直接影响到电机的使用寿命；(3)电机转子如果出现弯曲，或者发生断裂的现象，主要的因素是由于转子磁极出现松动情况，使得定子和转子之间发生擦碰，从而造成不良的后果；(4)振动问题的存在，也会给绝缘电阻带来极大的影响，发生该现象是由于电机发生振动，让电机端部绑线出现松动的现象。端部绕组之间会相互进行擦碰；(5)由于电机相关配套的设备在运转的过程中受到影响，使得一些零件出现松动的情况，从而导致机械设备无法顺利的正常工作，最终造成事故的出现。 2 电机振动的原因及处理方法 2.1 电机机座振动的主要原因及处理方法 在实际运行过程中，电机机座振动具体原因包括下面几点：(1)一旦转子出现振动，连带的会出现激振力的发生；(2)定子铁芯和电磁振动有着很大的关系，这样会让机座发生倍频振动的情况。经过长期的研究发现，如果单机的容量被增大时，倍频振动也会不断的被提升。通过实践研究发现，在进行轴承座的设置过程中，应该运用定子机座端盖上的轴承形式，还有就是落地轴承形式的转子激振力，两种之间的影响程度是不一样的，前者的影响的相对比较大，想要让电机机座振动实现减震，具体措施有下面几部分：(1)设置弹性结构，铁芯和机座两者之间是相连的，应该将其的连接结构进行调整，转变为弹性结构。这样能够降低振动；(2)对机座本身的自振频率要进行有效的控制。 2.2 转子不平衡产生的振动及处理方法 对于电机而言，如果转子机械出现不平衡的现象，主要有下面几大类型：(1)静不平衡，在这样的情况下，在两个支座上会使离心力发生一样的振动；(2)动不平衡，在两个支座上，离心力会出现大小一样，相位不同的振动，不过这种情况偶尔才会出现；(3)混合不平衡，该现象是电机在运行的过程中经常出现的一种情况，混合不平衡和静不平衡有着一定的关系，会出现不同程度的振动情况的发生。 为了防止转子不平衡引起振动现象的发生，针对性的处理措施为下面几点：(1)在处理的过程中，可以有效的运用动平衡校验的基础原理，也就是根据转子在转动的过程中，因为不平衡质量导致离心力造成的振动，将转子不平衡的位置找出来，然后在消除的过程中可以使用加重或者是减重的对策；(2)由于转子质量导致振动现象的发生，对其进行处理时，应该将转子静平衡以及低速动平衡试验能够提前做好准备，情况如果特殊，在对转子动平衡进行试验时，可以使用测振平衡仪。这样能够让转子质量不平衡的因素很大程度的消除。 2.3 电机轴承引起的振动 对于不同功率的机械，其电机轴承形式是不一样的。一般而言，对于中小型电机而言，常采用滚动轴承。而对于那些大型电机。则多采用滑动轴承。电机轴承形式不同，其引起振动的原因也就不同电机在工作过程中，作用在轴承上的力会引起两种不同的振动：一种是轴承座与转子的相对振动，另一种是轴承座本身的绝对振动 引起滚动轴 承振动的主要因素有四个方面： (1)轴承的加工精度： 轴承套圈的椭圆度、架孔中存在的一些间隙以及滚道表面存在的波纹度等，经过一系列的研究表明。轴承的重要振动源来自架孔中的间隙，间隙过大或者过小都会导致电机剧烈的振动。 (2)安装轴承时的配合精度：既是指轴承与端盖以及轴承与转轴轴承挡的配合精度，所以为了避免电机的振动，需要对轴承的配合精度进行检验，对于不合理的配合精度应该及时的更改。 (3)在机械与机械之间常会利用润滑脂来减小彼此之间的摩擦，电机轴承上一般也会涂抹一定的润滑脂．涂抹地润滑脂一旦过稠，其对滚动体振动阻尼作用的效果便会变差。如果过稀的话，将会导致干摩擦。所以在实际中必须涂抹合理稠度的润滑脂。 (4)在滑动轴承中，支撑轴的部分是由高压油泵打进来的润滑油膜，如果油膜不稳定，则会在一定程度上导致润滑油的涡动和起泡，进而使得轴承产生一系列不正常的反应导致油膜不稳定的因素有很多，比如说不稳定地负载、转轴中心不正等。 2.4 电机定子绕组的振动 如果电机是在运行时，定子绕组会因为一些力给其带来极大的影响。导致绕组系统频率，或者出现倍频率振动，其中的力有下面几方面：(1)绕组中本身存在的电流，以及漏磁通两者之间发生的相互作用下的一种力；(2)转子磁拉力；(3)在热胀冷缩的情况下，发生的一些力。技术人员在对电机进行设计的过程中，应该对电磁力引起的定子绕组的槽部和顶部振动方面进行全面的考虑。这样能够让槽部及顶部的振动现象很大程度的降低，可以对槽部线棒固紧结构进行运用，或是使用端部轴向刚性支架，这样能够让振动降低。 2.5 确保电机各部分的质量 对于电机的振动想要真正的得到有效的处理，应该让电机每个部位的质量得到保证才是关键：(1)一旦定子铁芯发生位移的现象，相关的工作人员应该通过焊接的方式对其进行修理；(2)轴承以及轴瓦两者之间，所在的范围应该不会太大，也不会太小为宜；(3)不管是轴承，还是轴瓦，两者如果磨损稠度较为严重，应该将滚动的轴承进行更换，还应该重新浇铸和刮研滑动轴承；(4)在电机当中，如果轴瓦球面接触本身存在问题，应该将其实施研磨，对于线及点的接触情况要进行防范，这样才能让面的接触保持良好性。 3 结束语 上述的内容，对电机振动的主要原因进行了深入的分析，可以说，电机出现振动情况，在电机安装方面，以及运行方面都有可能出现，一旦电机出现振动问题，应该立即进行针对性的处理。如果对电机的振动问题不重视，电机会一直处于磨损的状态下，这样很大程度的会让电机受到损坏，最终给生产方面带来极大的影响，想要对电机的振动问题进行有效的处理，相关的工作人员应该将其原因和结果进行划分，电机发生振动，应该找出根本原因，这样才能有针对性的维修处理。 参考文献： [1]张景萍,李慧萍.浅析电机振动的原因及措施[J].电子制作.2017(11), 105-137. [2]施庆圆.不同半键对电机振动影响的分析[J].中小型电机.2016(01), 438-460. [3]刘保安,王选.电机振动分析及微机识别和监测[J].大电机技术.2017 (01),97-109. 2017年9期︱293︱
