污水盖板安装方案盖板制安技术方案

污水盖板安装方案盖板制安技术方案

盖板制安技术方案 本合同段有两座通和三座涵工程,上部均为C25砼预制板,拟在集中预制,硬化一块不小与500㎡的场子地,作为放置砂石,盖板之用。 1．料场，预制场地硬化 a.各料场，预制场场地先整平压实，然后浇筑混凝土或片石铺砌片石，砂浆找平，对于车辆进出频繁的场地，混泥土浇筑或片石铺砌的厚度**是乎20㎝。

b. 在各料场，预制场场地周围开挖排水沟，确保排水系统通畅。

c. 各料场，预制场修进出场道路一道与施工便道连接，路面宽度不小于4.0m。

d.预制场地布置图（见附表一） 2.底模制作 根据盖板板底的几何尺寸，在预制场地浇筑混凝土著人10㎝～15㎝厚水磨石底模,预理 16PVC硬塑管，间距为1.2～1.5/道，用于固定模板。底模上表面采用喷灯烤蜡均匀，以利起梁。

底模布置图（见附表二） 3．钢筋制安 底模烤蜡后按照施工图设计，钢筋有加工场地下料，弯曲，在底模上绑扎成型。

4．模板制安 做侧模板制安 侧模计划到模板厂订 钢筋绑扎成型后，安装模板，用对销螺栓固定，确保模板体系的牢固性，脱模剂采用优质的液压油。模板接缝处均采用海棉止浆。

5．混凝土浇筑 预制板梁的砼，采用350L自落式搅拌机工地自拌，手推车运送，人工翻铣入仓、平仓，插入式振捣器振捣，人工木抹提浆、抹平，抹面遍数不少于是乎遍。

6．养护 混泥土初凝后，洒水覆盖养生态建设7～14天。

7．移梁存放 预制盖板达到设计强度的70‰以上即可起梁、移运至梁场堆放，堆放时在盖板端部用两点搁支，并不得上下面倒置。存梁时间不宜过长。

8．盖板运输安装 a．盖板运输：盖板运输前应检查吊点的牢固性、钢丝绳的受力状况，运输过程中要求平衡，行驶要缓慢，防止构件前后冲击、振动。

b．盖板安装：当涵台砌至设计高程时，在盖板与涵台接触部分用**7.5＃砂浆垫平，砂浆初凝前安装好盖板。

9．工艺说明 1．测量放样采用苏光QT－632型全站仪，严格按照项目部测量工程师给定的高程控制点和中轴线进行测量放样。

2．钢筋加工与安装 a．钢筋进场后按不同型号、直径和长度分别堆放。钢筋制作加工前，应将主筋拉直，并应除锈和除去污垢油漆，必须检测试验合格后方可使用。

b．钢筋的加工在固定的加工场地加工，骨架筋绑扎成型。

3．模板的支立与加固 采用钢模板时，模板接缝处均用海棉止浆，立模前先浆模板除锈清理干净、涂油方可使用。模板必须具有足够度和钢度，支撑牢固。

4．砼浇筑 钢筋安装完毕，模板安装完毕，垫好保护层，由质查员自检合格后，请项目部监理工程师验收报，特别是隐蔽工程验收，合格后方可进行砼的浇筑。振捣工要控制振捣时间，做到不过振，不漏振，振动棒的移动间距不超不超过其作用半径的1.5倍，并与侧模板保持5－10㎝距离，振捣至砼停止下沉、不再冒气泡且表面平坦泛浆为止。

5．拆模 砼强度不小于‰设计强度时，方可拆模。

6．砼养护 养护不少7昼夜，以确保砼保持湿润为宜。

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