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质量保证

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8 质量保证体系及质量保证措施

8.1 质量保证目标

本工程的质量目标:按国家现行施工规程、规范及国家验收标准达到优良标准。 争创“国家优质工程—鲁班奖”。

8.2质量管理组织机构图 总工程师 质量技术处 主任工程师 主任 质量技术科 质量技术科 项 目 经 理

项目技术负责人 项目工长 技术员 质检员 施 工 班 组 1

图 8-1 质量管理组织机构图

8.3 质量保证措施

(1)工程施工前,由分公司主任工程师主持召集有关部门,对本工程进行质量策划,主要内容有:

确定和配备适宜的控制手段,施工过程,施工设备,工艺装备、资源和技能达到规定的要求。

确保各种程序及有关文件在项目中使用的协调性,编制关键过程及特殊过程作业指导书。

明确过程的检验、测量和试验要求,规定验收标准。 明确质量记录的要求和方法。

(2)严把材料质量关,对材料供应商须进行评审。对进场材料须进行验证,按规范进行检验、试验,并实行监理见证取样制。严禁未经验证合格的材料投入使用。

(3)所有的机械设备进场时须进行调试运行,在使用时注意维修保养,使机械设备从进场开始就一直能保证正常使用。

(4)施工班组的选用上,推行工程样板段比赛竞选方式,优选技术力量强、质量责任心强、有实力的班组,从施工人员上保证施工质量。

(5)根据工程特点,选择科学、可行的施工方案,从施工方法上保证施工质量。混凝土采用泵送工艺,根据不同季节调整外加剂的类型,保证混凝土施工质量。

框架柱和剪力墙模板选用 70 系列钢框竹胶模板,小槽钢抱箍加固,梁采用组合钢模板,现浇板采用大块覆塑竹胶板模板,碗扣式脚手架早拆支撑体系,保证模板的刚度和稳定,模板缝粘贴胶带纸,防止混凝土漏浆。

测量器具采用校验合格的经纬仪、水准仪和钢卷尺等测量工具,严格按规范和设计要求进行建筑轴线、标高及预留、预埋件位置的测设控制。

施工时,将根据《保定市建筑工程质量专项治理的有关规定》等有关要求编制装修细部处理措施并实施,以保证装修工程质量。

(6)根据工程质量目标,做好质量预控计划,从工程总体到各分部分项都制定出质量预控目标和质量保证措施,并在施工中严格检查落实质量保证措施的实施。

(7)严格执行图样会审、技术交底等技术管理制度。技术交底要全面、有针对性,对质量通病和本工种施工重点、难点如框架柱轴线控制、预留预埋件施工等更应进行详细交底,工长、质检员现场严格把关,督促检查交底的实施。

(8)严格执行各种质量管理制度,确保各道工序处于受控状态。实行“三检制”、

样板引路制”、“预检、隐验制”、“测量放线复测制”等。

(9)坚持周六质量联检,开展质量评比,根据质量评比结果进行奖罚兑现。根据工地质量情况适时召开质量专题会。赋予质检员对班组的工程质量处罚权、停工整顿权、质量上等级的奖励建议权等。

(10)关键工序设置质量管理员重点管理,对特殊工序进行边疆监控,从“人、机、料、法、环”各个环节对特殊过程进行控制。

(11)开展全面质量管理活动,成立QC小组,攻克技术难点,探索科学保证质量的施工方法。

(12)制定施工过程中和竣工交付时的成品保护措施,并设专人负责,使责任落实到人。

(13)搞好宣传教育,提高全体工作人员的质量意识,搞好岗位培训工作,使特种作业人员及主要技术人员持证上岗。

(14)施工过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工作。项目部设专职文档员1名,负责质量记录的收集、整理、归档工作,做到文件资料的档案化管理。

8.4 质量通病防治措施

8.4.1 现浇混凝土构件表面出现蜂窝、狗洞、麻面的防治. (1)在浇筑前,严格检查模板尺寸和标高,防止挡板变形漏浆。

(2)清除模板内的杂物,不允许振捣棒碰拨模板。 (3)模板使用前,须认真修整,并涂刷离剂。

(4)混凝土的保护层必须垫实、垫牢,不得漏垫,施工过程中,更 不得碰掉。

(5)混凝土振捣仔细认真,不得漏棒,待水泥浆返出时,再振捣下一个点。 (6)柱头处的钢筋和剪力墙的竖向钢筋,利用附加箍筋焊接加固措施,保护层采用同标号的混凝土垫。

8.4.2 框架构造柱出现断条、烂根、周边结露的防治

(1)构造柱与墙体连接处砌成马牙槎,沿墙高每隔 500mm 设2 根φ6.5 拉结筋,

间距180mm,每边伸入墙内不少于1000mm。

(2)浇筑前彻底清除杂物,沿模板加马牙槎范围内自上而下充分浇水湿润,混凝土接槎部位设在楼板上100mm 处。 (3)在构造柱底部设清扫口,浇筑前认真清扫干净,浇筑混凝土时撑握分层振捣。 (4)禁止采用现浇钢筋混凝土板带代替120mm 砖隔壁的隔墙梁,禁止用60mm 厚普通烧结普通砖砌筑分室隔墙。

(5)突出屋面楼梯间、电梯间及高度超过500mm 高女儿墙,设构造柱并延伸到女儿墙顶部,防止女儿墙裂缝。

8.4.3 屋面落水管材质不合格、安装不牢固的防治

安装落水管应使用厚度不<0.75mm 的镀锌薄钢板,管箍不小于厚2mm、宽20mm 并经防腐处理过的钢板制作。水斗水管安装必须牢固顺直,上下节连接紧密,承

插头方向、长度应正确。

排水口距地面不>200mm,管箍间距不>1200mm,管距墙面20mm。

8.4.4 卫生间渗漏

穿楼板管道口,楼板预留洞要准确,穿楼板立管套管,待管道安装完后,用细石混凝土灌实,地漏与楼板节点之间在铺设找平前,密封处理并在四周设防水圈,并用防水砂浆在管根部抹成圆角。防水层完工后,作蓄水试验 24h 内无渗漏,方可进行下道工序。卷材防水在墙及管道根部向上返起150mm,并做24h 蓄水试验,合格后方可进行下道工序施工。已做完防水的房间,不允许重新凿洞。如因设计变更,必须凿洞,在重新作完防水后,必须蓄水试验合格方可继续施工。

8.4.5 预留预埋不准确、不到位、任意开洞、野蛮施工

防治措施:应严格按照图纸位置施工,对于各种卫生器具排水管的预留洞,器具的型号,应及时和建设单位沟通,把位置留准留好,避免以后再打,在土建抹灰前,必须把楼板眼,过墙眼 打完,严禁抹灰后打眼刨槽。

8.4.6 支架的位置不符合要求

防治措施:应严禁按照设计要求及通用图施工。采暖管道支架不得把固定支架与活动支架混用,禁止以间墙代替支架,不得在水平采暖管道的拐弯自然补偿点设固定支架。

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