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JDG管安装技术交底

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电 气 工 程 技 术 交 底

单位(子单位) 工程名称: 施工单位 分部分项名 称 交底作业班组 人 交底内容: 1施工准备 机具准备 电工工具:钢锯、平挫、线坠、水平管、煨管器、钳子等。 检测工具:水平尺、卷尺等。 材料要求: (1)型号规格符合设计要求,管材表面有明显不脱落的产品标识。 (2)金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好,无剥落、锈蚀现象; (3)管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁,无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷; (4)管材、连接套管及金属附件壁厚均匀,管口边缘平齐、光滑; (5)连接套管的长度不小于管外径的2~倍; (6)连接套管中心凹形槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢管管壁厚度一致; (7)紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好,顶针坚固,旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。 交底日期 年 月 日 作业条件: 暗管敷设: (1)现浇混凝土楼板配管,在底层钢筋绑扎完成后,上层钢筋未绑扎前进行;墙板配管在钢筋绑扎后进行。 (2)随墙(砌体)配合土建施工立管。 2操作工艺 工艺流程: 暗管敷设工艺流程:弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定 暗管敷设: (1)套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作。不应敲打、切断折断螺帽。严禁熔焊连接。 (2)套接紧定式钢导管管路连接处,应涂电力复合脂或导电性防腐脂,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密,且应符合下列规定: a、直管连接时,两管口分别插入直管接头中心,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。 b、弯曲连接时,弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。 (3)套接紧定式钢导管管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位。 (4)套接紧定式钢导管管路,当管径为直径32mm及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于两个。 (5)套接紧定式钢导管管路,连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙应有封堵措施。 (6)套接紧定式钢导管管路与盒连接时,应一孔一管,管径与盒敲落孔应吻合。管与盒的连接处,应采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。 (1)管路无弯时,不超过30m; (2)管路有一个转弯时,不超过20m; (3)管路有两个转弯时,不超过15m; (4)管路有三个转弯时,不超过8m; (1)钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。 (2)砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。 3质量标准 保证项目:薄壁钢管严禁熔焊连接。 检验方法:隐蔽前检查。 基本项目: JDG管埋入墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。 (1)穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。 检验方法:观察检查。 (2)金属电线保护管、箱、盒,在整个线路中采用压接方式形成完整接地,线路走向合理,涂刷部分不污染设备和建筑物。 检查方法:观察检查。 应注意的质量问题 A、使用手扳煨弯器时,移动要适度,用力不要过猛。 B、使用液压煨管器或液压煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在侧面。 4成品保护 剔槽不得过大、过深和过宽。砖墙不宜横槽。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。 现浇混凝土楼板上配管时,注意不得踩坏钢筋;土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及精、盒移位。遇有管路损坏时,应及时修复。 其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管及电气设备。 5 安全注意事项 进入施工现场的所有人员,必须戴安全帽。 施工地点的孔洞口一定盖好,防止高空坠落。 机电设备的设置必须符合有关安全规定,各种手持式电动工具和移动式小型机械的使用,必须安装漏电保护装置,所有机电设备,机具使用前应检查确认性能良好,不准“带病”使用。靠梯不准碰、压电源电线; 使用砂轮锯,要压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面,不得随意在机具上放东西,砂轮锯必须有防护罩,周围不存放可燃物品。 人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。管子加热时,管口前不得站人或通过; 质检 项目 技术负责人: 员: 施工员: 安全 员: 接受交底人:

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