XXX运输顺槽揭第三循环4#煤层区域瓦斯抽采达标评判报告12.1doc1

XXX顺槽第三循环

区域瓦斯抽采达标评判报告签字表

编制部门 通防部 编制人 会审单位及人员 会审单位 通防部 生产技术部 机电部 安监部 调度室 生产副总 通防副总 安全矿长 总工程师 参加人员 日 期 2012年 月 日 2012年 月 日 2012年 月 日 2012年 月 日 2012年 月 日 2012年 月 日 2012年 月 日 2012年 月 日 2012年 月 日 审批意见

XXX顺槽第三循环区域瓦斯抽采达标评判报告

由于底抽巷预抽煤巷条带煤层瓦斯实施的区域抽采措施时间长短不一，因此根据底抽巷预抽情况将掘进工作面沿走向划分为若干个区段，本循环从XXX顺槽起坡点261米开始，掘到661米到位。掘进工作面分段进行区域瓦斯抽采达标评判，特编制本报告。

一、工作面概况

1、地面相对位置及开采情况 采区名称: 一采区。 巷道名称：XXX顺槽。

巷道长度：XXX顺槽巷道设计长约1213m。

巷道净断面设计为梯形：宽×高=4500×3250mm。

井下位置及掘进对地面的影响：井下位于一采区，南翼与北翼交界处，XXX顺槽附近，地面无村庄、建筑物、河流等，掘进对地表无影响。

相邻近巷道、采区开采情况：XXX顺槽下部为1#底抽巷，北面为1401回风顺槽，南面为南翼1#底抽巷，东为北翼轨道大巷、运输大巷及回风大巷。

2、煤（岩）层赋存特征

XXX顺槽开口位置为1#联巷上平段与运输顺槽交叉点前5m，巷道以16°上山进行施工，依次揭露6#煤、5#煤，在巷道75m顶板处揭露4#煤然后沿煤层掘进。4#煤层位于龙潭组上段中部，上距龙潭组顶界平均27m左右，上距B2（石灰岩）5m左右。4#煤层厚1.24～5.83m，实际3.0m，煤层较稳定，结构简单，以亮煤为主、镜煤次之，属半亮～半暗型，条带状结构，粉粒状～块状构造，煤顶板为厚约4.8m泥质粉砂岩，间接顶板为厚约0.7m标二灰岩，底板为0.3m浅灰色泥岩，质地细腻,有少量植化石碎片，煤层坚固性系数f=1.6～1.8。

煤层埋藏深度：该区域4#煤埋深为338～380m。 煤层自燃发火：4#煤属不易自燃发火煤层。 煤尘爆炸指数：4#煤层无煤尘爆炸危险性。 矿井瓦斯等级：高瓦斯突出矿井。 3、地质构造情况

根据1#、2#底板瓦斯抽放巷道实际揭露地质资料分析，本巷道在掘进过程中不会揭露较大断层，但在掘进过程中应加强“逢掘必探，先探后掘”工作，以便在遇到

断层时可探清4#煤层的具体位置，采取区域防突措施先行局部防突措施补充的原则，将工作面消突达到掘进条件后方可施工。

4、瓦斯地质情况

西松煤矿煤层具有深隐伏（毕节地区埋深最深，最浅部埋深338米）、四周无露头、高瓦斯压力（4#煤层在1#底抽巷道实测最大值0.98Mpa）、高瓦斯含量（4#煤层在1#底抽巷道实测煤层瓦斯含量13.63~30.00m3/t）且具有突出危险性的特点，瓦斯治理难度较大。

5、工作面通风情况

XXX顺槽局部供风采用压入式通风，局部通风机实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”并能自动切换。工作面供风路线：1#联巷入口处风门外2×45kW局部通风机→风筒→XXX顺槽迎头→XXX顺槽→XXX顺槽回风联络巷→北翼回风大巷→回风斜井→地面。

6、矿井瓦斯抽采系统

矿井于2010年10月安装完成地面永久瓦斯抽放系统的安装，瓦斯抽放泵5台，型号为2BEC52，电机功率280KW，单台抽采能力为233m3/min。目前使用一台瓦斯抽放泵，其中高负压主管管径为560mm、首采工作面底抽巷抽采支管管径为377mm，瓦斯抽放管材质为聚乙烯管。

二、瓦斯抽采基础条件情况

瓦斯抽采基础条件情况明细表

序 号 基础条件 建设情况 地面安装5台2BEC52型水环式真空泵，目前使用一台。抽采系统运行正常。 首采工作面底抽巷瓦斯治理工作在《西松煤矿2012~2014年瓦斯综合治理规划》中均进行了明确的要求，规划中明确了该项工程瓦斯治理的方法、钻孔工程量、投入的钻机数量、瓦斯治理专项资金的投入数额等内容，并且各项指标均进行了逐月分解。 首采工作面瓦斯抽采工程实施之前，编制了《首采工作面底抽巷瓦斯治理工程设计》，并经过了审批，符合相关规定。 是否 达标 达标 瓦斯抽采系统1 建设及运行情况 瓦斯抽采规划2 和年度计划编制情况 3 瓦斯抽采设计编制情况 达标 达标

瓦斯抽采工程4 竣工验收资料情况 首采工作面底抽巷瓦斯治理钻孔竣工验收资料齐全，抽采钻孔实钻图满足设计要求。钻孔竣工验收资料包括：抽采钻孔实钻图、钻孔验收原始单据、钻孔抽采参数测定记录等基础资料。 钻孔验收原始单据由验收人和施工人员在施工现场对钻孔验收后填写，一式2份，分别由防突队、通防部各保存一份。 防突队配备了专职测流人员，按照规定的周期进行瓦斯抽采参数测量工作，并编制抽采参数测定记录，定期报送通通防部。 西松煤矿瓦斯治理相关制度包括：《西松煤矿瓦斯抽采达标评价体系》、《西松煤矿瓦斯抽采管理办法》、《西松煤矿瓦斯抽采钻孔施工技术规范》等等制度健全、内容完善，能够满足矿井瓦斯治理工作的需要。 达标 瓦斯抽采达标自评价体系和5 瓦斯抽采管理制度的建立情况 抽放设备、管网能力情况 达标 6 目前使用1台2BEC52型水环式真空泵，单台抽采能力为233m3/min。1#底抽巷安设DN377瓦斯抽采管路，对穿层预抽瓦斯钻孔进行了抽达标 采，抽采钻孔孔口负压均可达到13kpa以上，该矿泵站装机能力能够满足抽采需要。 1、计量器具 矿井主要瓦斯抽采计量器具有：抽放泵站主系统的CGWZ100自动计量装置、CJZ70型瓦斯抽放综合参数测定仪、量程为0-100%的光学瓦检仪等。 2、抽采计量测点 （1）抽放泵站和工作面均安装了瓦斯抽采参数自动计量装置，并接入监控系统，能够在线实时监控、记录瓦斯抽放流量、浓度、负压、温度等参数，按日、月自动累加抽采量。 （2）抽采钻场上安装了观测孔和导流管，能够测量钻场支管抽采浓度、负压、流量等主要参数。 （3）抽采单孔安装了观测孔，能够测量钻孔单孔抽采浓度、负压等主要参数。 抽采计量器具7 和计量测点情况 达标 8 抽采效果评价矿井建立了瓦斯实验室，配备有DGC瓦斯含量测定装置、取样钻机测试条件情况 等仪器、设备，具备测量瓦斯含量、压力等主要参数的条件。 达标 三、工作面掘进期间瓦斯治理

（一）区域综合防突措施

XXX顺槽：采用底抽巷穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域防突措施。 1、抽采钻孔有效控制范围界定情况

XXX顺槽底抽巷穿层抽采钻孔覆盖了顺槽巷道轮廓线外15m范围区域，钻孔控制面积Q=400（走向长）×35（倾斜宽）=14000㎡。钻孔控制设计终孔间距为5×5m，钻孔个数8个，工程量12312m。详见：XXX顺槽底抽巷瓦斯抽采钻孔设计和钻孔竣工图。

2、抽采钻孔布孔均匀程度评价情况

根据底抽巷11#～90#钻场瓦斯抽采钻孔竣工资料分析，钻孔开孔位置均匀，终

孔控制范围符合设计要求，评估范围内不存在空白带。

（二）局部综合防突措施

每个生产循环前对工作面进行突出参数预测，如所测参数超标，则立即施工浅孔瓦斯抽采钻孔，孔径为Ф75 mm，孔深10m以上，并且保留5m以上的措施超前距。钻孔个数27个，每排9个孔，共计3排。靠巷帮的钻孔终孔位置控制到巷道轮廓线外至少5m处。最后一个钻孔打成后，抽采8小时以上再次打检验孔进行检验，直到所测参数都不超标、措施有效后方可掘进，掘进期间始终保留2m以上预测超前距。

四、抽采瓦斯效果评判指标测定情况

（一）、XXX顺槽4#煤层原始参数一览表

项目 煤层倾角(°) 煤层厚度(m) 瓦斯压力(MPa) 瓦斯含量(m3/t) 煤的坚固性系数f 瓦斯放散初速度Δp（mmHg） 煤的吸附常数a(m3/t) 煤的吸附常数b(ＭＰa-1) （二）、预抽时间差异系数计算

抽采钻孔开始抽采时间：2012年9月13日 抽采钻孔完工施工时间：2012年10月1日 抽采钻孔效果评判时间：2012年11月28日 预抽时间差异系数为：

TmaxTmin100%Tmax临界值指标 0.74 8 ≤0.5 ≥10 实测值 3～8 2.8 0.98 13.63～25.00 0.85 19 38.202 1.652 备注 =（85-62）/85=27.05% <30% 式中： —预抽时间差异系数，%； Tmax—预抽时间最长的钻孔抽采天数，85d； Tmin—预抽时间最短的钻孔抽采天数，62d。 本区域抽采钻孔可以作为一个评价单元。

（三）、瓦斯抽采情况 1、钻孔控制范围内瓦斯储量

钻孔控制范围瓦斯储量Q=（钻孔控制面积S×煤层厚度h×煤层容重r）×煤层瓦斯含量Q1

则Q=(400×35×2.8×1.50) ×25.00=147万（m3)

说明：该区域4#煤层平均厚度为2.8m；4#煤层容重为1.50t/m3；根据防突队在1#底抽巷取4#煤层煤样化验结果，该区域4#煤层瓦斯含量为13.63~25.00m3/t，4#煤层瓦斯含量Q1按最大值25.00m3/t进行计算。

2、钻孔控制范围抽采率计算

1#底抽巷11#～91#钻场平均抽放纯量为7m3/min

钻孔控制范围抽采率η=钻孔控制范围内瓦斯抽采量q÷钻孔控制范围瓦斯储量Q×100%

则η=7×60×24×85×1.2/1470000×100%=69.94%

根据现场钻场的实际抽采情况，结合钻孔控制范围内的瓦斯储量计算瓦斯抽采率，XXX顺槽工作面经瓦斯抽采后煤层残余瓦斯含量Q3按下式计算。

WCY

W0GQ G =（25×58800-1028160）/58800=7.51m3/t 式中：WCY—煤的残余瓦斯含量，m3/t；

W0—煤的原始瓦斯含量，m3/t；

Q—评价单元钻孔抽放瓦斯总量，m3；

G—评价单元参与计算煤炭储量，t。

经过计算，经抽放后钻孔控制范围内4#煤层瓦斯含量Q3为7.51m3/t，小于8m3/t，则钻孔控制范围内4#煤层为已消突区域，经区域效检及区域验证措施有效后可以恢复掘进。

五、区域效检情况

根据《防治煤与瓦斯突出规定》第五十五条规定的要求，在1#底抽巷第11#钻场往后由防突队开始每隔50m施工区域措施效检钻孔，区域措施效检钻孔采取测定煤层残存瓦斯含量或瓦斯压力的方式进行效检。通过对区域措施效检钻孔取样化验含量及封孔测压，具体效检情况如下：

XXX顺槽区域措施效检孔参数及结果（1#底抽巷） 距钻孔场距开孔高度(m) 与中 残余瓦斯压力残余瓦斯含量备注 倾角 线夹预计见设计长（°） 角(°) 59 59 57 90 90 90 90 90 90 90 90 煤(m） 度(m) 10.68 15.88 10.5 15.66 号 离往后(m) 5 6 7 8 9 10 11 12 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 （MPa） （m3/t） 0 0 0 0 0 0 0 0 21#钻场 31#钻场 41#钻场 51#钻场 61#钻场 71#钻场 81#钻场 91#钻场 10.83 16.18 13.1 18.25 顶板 65 70 69 67 66 16.86 21.99 16.28 21.04 15.22 20.18 14.28 18.08 4#煤层的残余瓦斯含量由矿瓦斯试验室测定，其平均值为 m3/t，残余瓦斯压力由矿通防部和防突队现场测定，其最大值为0MPa，区域防突措施效检孔在打钻过程中未出喷孔、顶钻、夹钻等异常现象。本次效检结果符合达标要求。

六、抽采达标评判结论

XXX顺槽所实施的区域综合防突措施符合《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》等相关规定的要求，区域综合防突效果检验的两项指标均在突出危险临界值以下，本次区域综合防突措施有效。

七：区域效检（消突评估）结论

经计算该区域残余瓦斯含量为 m³/t，矿瓦斯实验室测得残余解吸瓦斯含量值分别为 m3/t、 m3/t、 m3/t、均小于临界值８ｍ３/t；实测残余瓦斯压力都为0MPa，均小于临界值0.74MPa；区域措施有效，该区域已经消突为无突出危险区。

八：附件

1、XXX顺槽残余解吸瓦斯含量测试报告单

2、XXX顺槽底抽巷21#～91#钻场瓦斯抽采钻孔设计及钻孔竣工图 3、XXX顺槽残余瓦斯压力曲线图

1#底抽巷21#钻场残余瓦斯压力曲线图压力（MPA）1.00.90.80.70.60.50.40.30.20.1016日17日18日19日20日21日22日时间（2012年11月）1#孔2#孔3#孔压力（MPA）1.00.90.80.70.60.50.40.30.20.10时间（2012年11月）18日19日20日21日22日23日24日1#孔2#孔3#孔1#底抽巷31#钻场残余瓦斯压力曲线图压力（MPA）1.01#底抽巷61#钻场残余瓦斯压力0.90.80.70.60.50.40.30.20.1016日17日18日19日20日21日22日时1#孔2#孔3#孔1#底抽巷41#钻场残余瓦斯压力曲线图压力（MPA）1.00.90.80.70.60.50.40.30.20.1016日17日18日19日20日21日22日时间（2012年11月）1#孔2#孔3#孔压力（MPA）1.01#底抽巷51#钻场残余瓦斯压力曲线图压力（MPA）1.01#底抽巷81#钻场残余瓦斯压力曲0.90.80.70.60.50.40.30.20.1018日19日20日21日22日23日24日时间（2012年11月）1#孔2#孔3#孔0.90.80.70.60.50.40.30.20.1016日17日18日19日20日21日22日时间1#孔2#孔3#孔现场观测记录人: 审核： 通防部： 总工程师：现场观测记录人: 审核：