电解槽漏槽事故应急预案

电解槽漏槽事故应急预案

1.事故特征描述：

电解槽在运行期间因侧部炉帮遭到破坏后电解质，铝液熔化槽壳漏出或因电解槽炉底出现破损铝液熔化阴极钢棒后漏出的生产事故。前者被称为侧部漏槽，后者被称为底部漏槽。

2.事故风险分析：

漏槽可能导致的事故：

2.1造成系列停电

2.2设备设施损坏：铝液在炉内温度都在900℃左右，一旦外泄，将可能引燃周围一切可燃物。

2.3人员烫伤：爆炸及飞溅的高温铝液，对人员都可能造成严重的烫伤。

2.4经济损失

3.应急管理机构及职责

针对可能发生的铝液外泄事故，铸造模块成立生产安全事故应急救援指挥组。应急救援指挥组设组长一位，副组长两位，下设二个专职应急小组，依次为：应急行动组、通讯

联络组。

3.1 应急组织机构

（1）应急指挥组：

组 长：车间主任

副组长：车间副主任、技术主管

（2）通讯联络组：

组 长：车间副主任

（3）应急行动组：

组 长：技术主管

组 员：车间当班人员

3.2.2 职责、权限和义务：

（1）应急指挥组职责：

1) 根据铝液外泄事故现场应急处置方案，定期组织培训和演练；

2) 加强专业应急救援队伍建设。定期组织培训和演练。并根据每次演练的实际情况，及时总结经验教训，不断完善应急预案；

3) 做好应急救援物资装备的管理，上报应急救援物资需求计划；

4) 确定事故现指挥人员，协调事故现场有关工作；

5) 根据事故发生情况，及时启动并终止处置方案；

6) 及时上报事故情况，随时请求应急力量支援；

7) 负责进行事故的调查处理，分析事故原因，制定整改方案，落实整改措施。

（2） 应急指挥组长职责：

1) 全面主持本车间的应急救援工作，审定制订现场处置方案及其预案演练计划、组织措施；

2) 事故发生后，分析事故现场状态，确定相应报警级别，批准本处置方案的启动与终止；

3) 确定现场指挥人员，指挥、协调应急反应行动；

4) 负责人员、资源配置、应急队伍的调动，直接监察应急操作人员的行动。

（3） 副应急指挥组长职责：

1) 协助应急指挥组分管应急救援的具体工作；

2) 主持应急预案的编订、审核、演练；

3) 保护事故现场及相关数据，组织事故调查，配合上级部门的审查；

4) 事故发生后，收集现场信息，对事故现场状态进行事故评估；

5) 控制现场紧急情况；

6) 组织处理好事故所需的人员、材料、设备；

7) 协助善后处理工作。

（4）通讯联络组长：

1) 接到事故报告后，接到事故报告后，立即向应急指挥组报告，及时向应急行动组传达应急指挥组指令；

2) 按应急指挥组指令启动救援应急预案，召集相关人员准备救援；

3) 组织配备、供应好事故所需的人员、材料、设备；

4) 按照事故救援应急预案要求做好日常应急物资和工器具的储备；

5) 组织应急救援物资的运送，做好应急行动物资的供应工作；安排好交通工具，确保

应急行动成员能快速抵达事故现场；

（5）应急行动组：

1) 接到事故通知后，立即赶赴事故现场负责现场抢险作业和遇险人员营救；

2) 随时向应急指挥组提出事故现场信息，客观评价安全状态和发展趋势，向应急指挥组组长提出重大应急行动的建议；

3) 实施现场抢救和紧急处理工作。

4.应急处置措施

4.1处置程序

收到事故报告后→应急指挥组长决定启动应急现场处置方案→通信联络组向调度汇报情况→通知现场应急行动组→应急行动组迅速到达现场展开调查。

及时向应急指挥组和相关部门通报情况；迅速查明事件严重程度，采取应急处理措施，快速恢复生产，完成善后。若事件扩大无法及时处置，上报厂相关部门。若事件较小，不足以启动本预案，由班组密切关注，自行处理。

4.2处置措施

4.2.1电解槽侧部漏槽事故

（1）操作人员必须穿戴齐全劳动防护用品。当班电解工发现电解槽漏炉后，要马上通知班长。

（2）班长首先确定漏炉部位，一定要做到准确无误。电解区启动漏炉应急预案，班长为第一责任人和现场指挥。

（3）如果漏炉可控，使用应急电话直接通知动力模块将电流分阶降为零，做扎补处理。

（4）拨打完应急电话后，班长向调度员汇报，汇报时要讲清槽号、部位、严重程度，并通知调度是否通知动力厂。

（5）电解区处置：带班长组织人员、停止其它作业，将人员分为三组。

（6）第一组负责从应急箱取出应急风管、防漏插板，对槽漏点周围母线进行遮挡，防止冲断母线；对漏炉部位进行吹风降温，做到忙而不乱。

（7）第二组负责，准备镁砂及氧化铝结壳对漏炉部位进行及时的处理。如果是测部漏炉，用多功能天车打开漏炉部位对应的阳极边缝，然后用氧化铝结壳（或破碎块）将阳极边部扎实。

（8）第三组人员负责准备好停槽用工器具，以备停槽。当电流降为零时，班长指挥下，进行更换铁螺杆，进行停槽作业。升电流前，由班长检查短路口复紧情况。确认后，用应急

电

话

通

知

动

力

模

块

分

阶

升

电

流

。

分

别

为

50kA/100kA/150kA/200kA/300kA/350kA/400kA。

（9）在降电流为零前，要派专人（工艺员以上人员）看管电压，并确认阳极大母线能

否进行电压调整，当电压高于4.5V以上时，要点动降电压。若不能降电压随时观察阳极底掌，防止发生断路。

（10）升全电流后，请示工艺工作办主管，根据现场情况，做下步工作安排。

4.2.2电解槽底部部漏槽事故

（1）槽子底部漏，此种现象发生一般难于处理和挽救，判明情况后应立即报告公司值班领导及供电部门随时做好系列停电的准备，电解人员在工段、车间领导，紧急时由经验丰富的工区长统一指挥，人员分工明确、各负其责。工区长组织实施该槽停槽作业，通知出铝工以最快的速度进行抽铝将损失降到最小。与此同时将控制方式改到手动状态并不断下降阳极防止断路，如果漏铝速度较快可以向槽内插入数根效应棒。另外有人观察槽底，使用事先做好的阴极母线保护罩保护阴极母线不被冲毁熔断。

（2）判明底部漏的具体位置，将该处阳极拔出，向其部位添加氟化钙、氧化铝块、的混合料进行抢救性封堵。

（3）流量调节不合理，使铝流量过大，中间包无法容纳过多的铝液，铝液从中间包内溢出。看眼人员及时调节铝液流量，若铝液流量无法调节，则立即将中间包应急出口打开使铝液流入渣箱，看眼人员立即堵眼。

（4）组织人力检查破损部位，将沉淀、氟化钙和镁砖粉趁热混合均匀冷却成饼状后，用漏铲安放到破损部位，大面积安放，平时有意识的将槽内稀沉淀向破损部位推摊。

5.处置注意事项

（1）优先判断事故的严重程度，在确保人身安全的前提下，立即组织人员按预案进行处置，无法保证的，应立即组织现场人员撤离。

（2）事故处置过程中，处置人员劳保用品穿戴齐全，并使用专用工器具。

（3）进行现场应急处置时，要做好信息沟通和相关处置记录工作，便于后续调查。