工期承诺保证措施

一、工期承诺

1、工期承诺

本工程满足招标文件规定的计划工期要求，工期180日历天。 2、违约责任

工程工期每逾期1天完工，向发包人支付违约金每天人民币伍万元（￥：50000.00元），以逾期天数累计计算，工期延误达到15天的，发包人有权单方解除合同。如发包人决定解除合同的，我公司应当在发包人发出解除合同通知书之日起七日内退场，否则，发包人有权强制清场。我公司已完成的工程量按照经甲方验收合格的工程量价款的80%结算，剩余的款项作为违约金予以扣除，给发包人造成损失的，还须赔偿损失；如发包人选择继续履行合同的，每逾期一天，我公司应当按照合同总价款的3%/天向发包人支付违约金。 二、工期保证措施

我公司在保证工期方面建立人、财、机相互对应的保障体系。 （一）组织措施（人的保障措施）

我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其它分包互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。

1、劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。

2、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。

3、项目经理部每旬召开一次施工现场会议（邀请业主、监理单位等参加），每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对旬、周计划加以调整。

4、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。

5、为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。

6、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。

7、充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员经济利益按实际进度完成情况进行分段兑现奖罚。

8、组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。

（二）管理措施（机制的保障措施）

1、项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。

2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。

3、以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。

4、以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等）。

5、将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。

6、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。

7、项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。 （三）材料设备供应措施（材料的保证措施）

1、及时准确地向业主提出材料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，

我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。

2、在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。

3、协助业主做好材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。

4、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：

1）加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：

项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。

2）加强采购成本的控制；

在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物质必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。

3）坚持审批的环节：

项目部在做好自身环节的审批工作的基础上，同时也做好对业主

的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。 （四）资金措施

1、合理收取工程款

严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、在审核的基础上结算价款。

2、合理使用工程款

1）保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。

2）在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。

3、合理调度工程款

若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行；这也是我公司“为业主服务”的一种实实在在的体现。 (五）检查措施

1、施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整

和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。

2、每天检查工作制：专业施工人员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。

3、周汇报工作制：配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。

4、月、季分析调整制度：项目部按月、季度进行分析、总结，并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持，公司项目部门及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。 （六）循环措施

1、如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工状态和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。

2、加强进度实施：由上述循环过程图不难看出，第一类循环是

在进度分析总结的基础上对进度实施的反馈，这就要求根据施工的进度，通过项目部生产协调会改善施工组织，改善施工组织的方法如下：

1）如图出现偏差是认为造成，则重点要在管理人员及施工人员身上做文章，改善管理人员工作作风，使之更好地围绕进度工作。若存在施工人员不足，则视其缺口大小，迅速通过现场指挥调入劳动力或实行加班加点，延长工作时间，整顿劳动纪律，提高工作效率。本公司承担过的工程均无因本公司原因拖期，故培养了一批思想觉悟高、业务水平好、吃苦耐劳的职工，放弃休息，实行加班加点，设置必要时通宵作业都不会有思想问题，这是确保施工进度可靠的保证。

2）及时改进施工技术，决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。

3、调整进度计划：由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。

4、质量跟踪检查：项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。

5、利用现代科学手段，采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理。

（七）工程进度落后的处理措施

当工程进度比预定进度落后时，本公司将自行提出应对措施，在最短之时间内把落后之进度赶上，其方法如下图：

建议课时：1-2课时

工程进度落后时 提出赶工计划与业主监理讨论协调 实施 追踪 赶上落后进度 一、实验目的

（1）掌握跨境电商物流渠道分析的流程和方法 （2）实操进行跨境电商物流渠道分析

二、实验知识准备

（一）国际物流概述

国际（地区间）物流是跨境电商发展的必备环节，其发展水平高低也成为跨境电商供应链融合及跨境电商供应链企业获得经营效益的关键因素。跨境电商与国际物流相互影响而又紧密联系的，跨境电商为国际物流的发展提供市场机会空间，而国际物流的流畅运转则是保障跨境电商发展的必要条件。

根据速卖通物流团队对未来十年的预测，全球贸易形态会有60%由集装箱转为包

裹，全球买家不会再介意货物在世界哪个角落，包裹会在72小时内全球送达。

（二）国际物流模式分类

跨境电商B2C国际物流模式主要分为以下3种。 1、国际快递

国际（地区间）快递主要是通过国际（地区间）商业快递公司来解决跨境电商之中商品配送及物流的问题。在国际（地区间）上知名的国际（地区间）快递公司包括UPS、TNT、FedEx、DHL等，其服务时效可通达全世界大部分国家（地区），但是其价格也相对昂贵；中国邮政速递也提供国际（地区间）商业快递的服务，其价格优于国际（地区间）知名的四大快递公司，但其时效会稍差一些。

2、国际（地区间）邮政小包

国际（地区间）邮政小包是服务于跨境电商的一种物流模式，主要通过万国邮政联盟来解决商品配送及物流问题，以个人邮包的形式进行发货；而万国邮政联盟是世界邮政国际组织，它是加入其中的成员国处理邮政事务的国际（地区间）组织，目前其成员国在200个左右。国际（地区间）邮政小包具有成本低、通关容易等优势，但在实际运营过程中，国际（地区间）邮政小包的丢包率高、安全性低、时效性不强等劣势较为突出；同时使用国际（地区间）邮政小包进行物流运输，还受制于包裹形状、体积、重量等因素，在一定程度上影响物流效率及物流体验。以下以中国邮政小包和e邮宝为例讲解。

（2）中国邮政国际（地区间）小包 1）中国邮政小包

中国邮政小包是中国邮政开展的一项国际（地区间）邮政小包业务服务，属于中国邮政航空小包的范畴，是一项经济实惠的国际快件服务项目。

邮政国际（地区间）小包主要指是重量在2千克以下，外包装长宽高之和小于90厘米，且最长边小于60厘米，通过邮政邮寄到全球各地的一种快递。

2）国际小包

国际小包主要分为两种：普通平邮和挂号。

普通平邮费用低，没有挂号费，不能进行跟踪查询服务。 挂号可以提供查询跟踪服务，价格比普通平邮高一点。 3）邮政国际小包的优势介绍：

价格优势：资费较低，分服务区计费，每个区域按千克价计费。

全球化：中国邮政航空小包可以将产品送达全球几乎任何一个国家（地区）的客户手中，只要有邮局的地方都可以到达，扩展了外贸卖家的市场空间。

适用范围广： 速卖通、eBay、敦煌等平台都可以使用，一般无特别的邮寄，除了国际（地区间）违禁品和危险品以外。

（3）国际e邮宝： 1）国际e邮宝概述

中国邮政为适应国际（地区间）电子商务寄递市场的需要，为中国电商卖家量身定制的一款全新经济型国际（地区间）邮递产品。国际e邮宝和国际小包服务一样是针对轻小件物品的空邮产品，目前，该业务限于为中国电商卖家寄件人提供发向美国，加拿大，英国，法国和澳大利亚的包裹寄递服务。

2）国际e邮宝优势介绍

经济实惠，支持按总重计费，50克首重，续重按照每克计算，免收挂号费。

时效快，7-10天即可妥投，帮助卖家提高物流得分。 专业，为中国eBay卖家量身定制。

服务优良，提供包裹跟踪号，系统与eBay完美对接，一站式操作。 3、国际（地区间）物流专线

国际（地区间）物流专线其特征主要体现在“专”上，因而国际（地区间）物流专线有其专门使用的物流运输工具、物流线路、物流起点与终点、物流运输工具、物流运输周期及时间等，同时它还是根据特定国家或地区跨境电商物流特点所推出的物流专线；比如现在已开通的中欧班列、俄罗斯专线等。国际（地区间）物流专线相对与国际（地区间）邮政小包来说，物流时效更好，但价格比邮政小包更贵一些，其覆盖面弱于较邮政小包；相对国际（地区间）商业快递，其价格更低，但时效上不如商业快递。

以上三种物流渠道都可以将包裹寄送到买家手中，其各自有自己的优势和缺点，在跨境电商实际运营过程中，商家可以根据自己的店铺定位、产品、订单金额利润等因素来选择合适的物流方式。

质量、安全生产管理制度

一、施工现场工程质量管理制度

1、项目建设坚决贯彻执行国家颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、安全、高效至上。

2、项目要保证工程质量，由分管副总经理、项目技术负责人和安检部组成的质量安全体系，专人负责施工质量、现场坚督和检测及核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证熟记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合国家规范要求。

3、进行经常性的工程质量知识教育，提高操作人员技术水平。实行施工、检验、监管现场三同时制度，到关键部位时，公司相关领导和项目技术负责人、质量检查员以及职能部门到现场进行指挥和技术督导。

4、施工现场工程质量管理，严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决制”。

5、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。

6、严格把好材料进出质量关，所有材料、配件、设施使用前必须获得职能部门检测同意或标定，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。

7、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。

8、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。不达标不予签证、付款。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。

二、图纸会审设计变更制度

1、工程实施工前必须对设计提供的图纸进行图纸会审，由公司按分类组织进行，具体由分管领导组织，项目部负责人与相关技术人员、工程监理、设计单位和有关各方一道查阅熟悉图纸、了解图纸中存在的问题，提出图纸会审意见。

2、图纸会审应做好记录，由分管领导和项目部组织会审单位，会审提出的问题及时解决，并详细记录，写成正式文件（必要时由设计单位另出修改图纸），监理（建设）单位、设计单位、施工单位的代表和技术负责人均应签名盖章认可，列入工程档案。

3、在施工过程中，无论建设单位还是施工单提出的设计变更都要填写设计变更联系单，经设计单位和监理和项目部技术负责人和经理签字同意后，方可进行后续实施。

4、如果设计变更的内容对建设规模、投资、工艺、质量、安全等方面影响较大的，必须由公司审批后报送相关主管部门核准。

5、所有设计变更资料，包括设计变更联系单，修改图纸均需文字记录，纳入工程档案。

三、岗位培训制度

1、培训工作力求做到“三化三实”即“多样化、规范化、科学化”和“实际、实用、实效”。做到需要和常态化。

2、项目部应根据培训计划及职工的排班情况，有针对性的科学安排培训。职工应按时参加培训。

3、每次课程结束后，项目部将安排考试。考试的形式为书面答卷结合口头问答及岗位抽查。岗位抽查指项目部就所讲授的培训内容是否被学员运用到实际工作中进行随机考核。

4、凡每次考试不及格者，不得上岗。待重考合格后，重新上岗。考证优秀者将视情况予以奖励。

四、工程技术复检制度

技术复核是保障，根据单位工程具体情况，下列必须复核： 1、放线、定位、基槽（坑）、标高、标深、消防间距、焊接、吹扫、探伤、回填、试压、堡坎护坡、指示灯、压力表。管沟的标高、开挖、回填，管道焊接、阴极保护、断面尺寸，全部要达标符合设计规范。

2、设备招标、合格证、安装、调式、说明、修正、使用规范、技术参数、都要符合行业规范，有关附件必须齐全。

3、预制构件、预埋件、预留孔、保护套、地埋管、沙垫、砼、砂浆配合比（作为计量资料）要符合标准。

4、关系到结构安全和使用功能的项目。

技术复核后，施工员应立即填写复核记录和自复意见，关键部位要拍照，报监理（建设）单位复核认可、要经分管副总核实。

五、技术交底制度

1、坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工旷、每道工序、每个环节、每个结构施工前，项目部（分公司）必须进行技术交底。

2、项目工程师或技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。

3、施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施工方法要点，技术措施要点，质量标准要求，安全生产文明施工要点。

4、班组长对作业班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的操作要点，技术要点、质量要求，安全文明施工要求以及岗位职责。

5、各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。

六、 隐蔽工程验收制度

1、工程完工后无法进行检查的那一部分工程，特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位，工程部和副总经理都要督促资料员现场管理进行隐

蔽工程验收。

2、分项工程施工完毕后，应由副总经理和工程部及施工员会同质检员进行自检，并签发隐蔽工程验收记录，在指定日期内，由监理（建设）单位、设计单位签具验收意见。

3、隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，若有违反验收制度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。

4、管道无损探测由有资质专业单位负责，检测报告和隐蔽工程验收单位由工地资料员保管，竣工整理成册，纳入工程档案。

七、 材料采购、检验、管理制度

1、材料进场必须有材料员、质检员、工程部门负责人到场进行验收，做好进货检验记录。

2、钢管、接头、表阀、材料等原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，还应及时做材料标识和复试工作。不合格材料由材料员工程部门负责人与供货方交涉，办理退货、调货、索赔工作。

3、各种材料的领用，发放必须持有工程部签发的材料领用单后，副总经理批字，仓库保管员方可发放有关材料。

4、各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品，以便使用。

5、仓库保管员应根据不同材料分类堆放，并根据不同性质做好防水、防火、防潮、防热等保护工作，易燃、易爆物品应有专门仓库、专人保管、登记和领用。

八、工程质量“三检”制度 1、自检：

操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。

施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。

2、互检：

工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。

上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。

3、专检：

所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。

九、管沟开挖回填、管道试压制度

1、管沟开挖、回填必须按指定专人负责指导，严格按图纸和规程要求执行。

2、尺寸、数量、填沙和高、宽度、必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定，不得偷工减料。回填后的复耕和护坡堡坎要有利农田和管道保护。

3、管沟开挖、回填和护坡堡坎要作好隐蔽记录，并在监理（建设）单位见证人的监督下现场负责人和施工方同时签字负责，收集资料准确无误。

4、管道试压前必须在技术负责人指导下，搞好吹扫，强度试呀压时，先行报告公司技术监督、安全管理、消防和特种压力管理部门、监理（建设）单位和设计单位，现场共同进行，并做好记录。达到压力等级合格后方能投入使用。

5、管道试压不合格或有漏气，及时减压修复再复试，合格后由各方面参检负责人签字汇合技术资料汇总成册。

十、分项、分部（子分部）工程验收评定制度

1、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。不合格者应予返工。

2、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报监理（建设）单位

验收评定。

3、基础工程、主体结构工程（可分层段）经项目部（分公司）验收评定后，经公司质量科验收签章后，报监理（建设）单位验收评定。

4、单位（子单位）工程达到竣工标准后，由项目部（分公司）将全套工程技术文件上报公司质量科审核，核定工程质量自评等级，经公司总经理、总工程师审定并签章后报监理（建设）单位核查。

施工现场安全管理制度

1、施工现场保持平整，施工道路畅通，危险地点应设有明显标志，夜间设红灯。

2、施工现场必须悬挂安全标志牌和警告标志，进入施工现场人员必须戴好安全帽。二米以上高空作业，必须系好安全带，禁止穿高跟鞋、托鞋及易滑的鞋进入现场，严禁酒后工作。

3、从事高空作业的人员，不能上下抛掷料具，架上作业人员禁止打闹。严禁各种施工作业人员登窗作业。

4、对挖深沟槽工作，应按规定的放坡系数放坡，严防片帮、坍塌事故。 5、对建设工程所留的洞口、梯口、漏斗等应设帮围栏或做临时封闭，防止掉人。

6、现场电线架设，高不低于3•5米，临时电线也必须由工长指派电气专业人员安装。电表箱、闸处要有门上锁，有专人负责，有电金属机具要有接地，接零装置。

7、运输机械必须有安全限位器，制动装置，严禁职工乘坐运输吊盘。 8、各种机械设备、机具不得带病运行，必须设置有效的防护，保险装置，非专业人员禁止操作。

9、分包作业的联合体不得招用童工、年老体弱和患有各种疾病的作业人员。

10、对于违反安全规定冒险蛮干的施工作业人员，应令其停工整改，必要时采取一定的经济处罚。

11、分包人对施工现场安全工作负责认真履行分包合同规定的安全生产责任，遵守公司项目部的有关安全生产管理规定，服从安全生产管理，及时向项目部报告工伤事故并参与调查，处理善后事宜。

卫生管理制度

一、卫生管理的范围为工程部办公室。

二、卫生清理的标准是：地面无污物、污水、浮土；档案柜内各类书籍资 料排列整齐，无灰尘，柜顶无乱堆乱放现象；办公桌上无浮尘，废弃 纸张、物品摆放整齐、图纸摆放整齐；桌椅摆放端正；复印机、打印机 等设备保养良好，无灰尘、浮土。

三、卫生清理实行轮流值日制度，由部门负责人统一安排，全体员工监督执行。每天的卫生达标情况由档案员统一记录。

四、为保持好办公室卫生，每位员工应加强自律：档案、文件查阅后及时 归位；图纸翻阅完后及时整理；废弃纸张统一摆放，定位。

施工成本管理制度

工程成本核算是施工企业成本管理的一个及其重要环节，为了搞好工程成本核算，必须从管理要求出发，贯彻“算管结合，算为管用”的原则。加强成本管理，降低费用开支，及时反馈，指导施工，从而提高企业的经济效益。 1、通过工程成本核算，将各项施工费用按照它的用途和一定程序，直接计入或分配计入各项工程，正确算出各项工程的实际成本，将它与预算成本进行比较，及时反馈到各相关部门，实现全过程控制。 2、及时准确的计结人工费、材料费、机械使用费等，从而反映人力、物力、财力的耗费，检查各项费用耗用情况和执行情况，挖掘降低工程成本的潜力，节约活劳动和物化劳动。 3、各部门协助财务部落实成本控制的实施，为修订预算定额，施工定额提供依据。 4、及时准确记录现场施工内容的数量（厚度、高度、宽度等）情况，及时发现现场实际施工与图纸的差异，依据图纸在施工规范的范围内指导施工队节约成本。 5、及时准确记录工程进度，掌握施工情况，随时指出现场施工内容。 6、 及时登记出、入库

票。及时分析材料耗用。及时控制，工程完工后3天内做出分项分析、分包分析、栋号分析。 7、在完成分析、反馈过程后，召开会议把分析结果公开化，从而指导、督促施工队节约成本。 8、工程竣工，相关资料齐全，5天内核算出实际成本。 9、在项目施工过程中，预算部门对单位工程各分部分项工程、材料、人工费做好成本预测预控工作。 岗位职责制度 项目经理工作职责 1、 遵守国家、法令、法规和企业规章制度。 2、全面履行、实施公司与建设单位签定的工程承包合同 3、参与签订或在公司授权范围内签订分包合同。 4、负责项目工程款回收工作，办理工程款拨付手续，编制项目资金使用计划。 5、协助公司机关组织做好工程索赔工作，办理工程结算，确保企业资金的正常运转 6、按有关规定及时上报各种报表，自觉接受各业务部门的监督、检查。 7、负责综合管理体系的实施。 8、负责根据施工状况（计划完成情况与进度部位）调配劳动力。 9、参加甲方或监理公司组织召开的有关工程施工管理的工作会。 10、负责编制各分包施工单位的工程款、劳务款、设备物资款及材料款的台帐与款项的拨付。 11、对所管的项目施工现场、环境、安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效、符合要求负责任。 12、在施工生产活动中，必须把安全工作同时贯穿到具体环节、班组中去。对查出的问题责成队、班组限期整改。 13、及时按工程进度报送材料订购单，配合材料采购。 预算员工作职责 1、协助项目经理抓好生产施工全过程的经营管理工作，贯彻执行有关工程造价的规定，加强业务学习。 2、负责建立健全项目部经营管理措施与相关台帐。 3、负责签定与施工项目有关的经济合同、施工合同及材料设备供应合同。协助材料设备部做好材料加工定做，对进场材料数量、质量把关。 4、负责同甲方办理因设计变更发生费用款项的确认手续。负责编制工程概预算、洽商变更及工程结算和工程索赔资料的收集、汇总。 5、负责向因甲方原因给施工单位造成的经济损失的费用索赔数。 6、负责施工成本、人工成本控制与使用，制定措施降低成本。 7、审核分包单位施工队伍的资质，严格控制不具备专业素质的外包人员施工。 8、运用质量否决权，对不合格的项目及时进行处理，做到勤检查、勤督促、勤教育，加强作业层的控制力度，防止质量隐患的发生。 施工员工作职责 1、学习掌

握施工图和相关图纸，参加图纸会审和设计交底，把图纸问题解决在施工之前 2、参加施工组织设计（方案）及项目其他管理措施的讨论，按各自承担的专业范围，认真贯彻施工组织设计（方案）及项目其他管理措施。 3、熟悉施工图纸，掌握施工工艺，抓好工艺搭接，根据施工生产计划安排，按《项目质量计划》规定的活动顺序，向作业班组或包工队下达施工任务，进行书面技术交底、质量交底和安全交底，必要时进行操作交底。 4、随时检查班组（含包工队）施工的工序质量，对关键工序、特殊过程要以专项作业指导书进行详细交底，必要时对作业指导书进行补充，并亲自监控把关，作好施工记录。 5、严格按照质量标准施工，及时验收工序质量，发现质量不符合要求时，责令班组或包工队返修或返工，直至合格。出现不合格工序时，按质量部门和上级规定的纠正方案认真执行，并请求复验。 6、认真填写质量记录，连同施工日志和有关技术资料，经质检部门检查签认的质量记录，为工序质量等级的唯一性标识，必须完整保存，按规定时间及时整理，交资料员归档。 7、管理施工中的各种标识。 8、及时按工程进度报送材料订购单，配合材料采购。 9、组织和参加主体结构中间验收、竣工验收和隐蔽工程验收和签署。 10、负责编制施工技交底（包括施工、质量、安全施工方法，要求合符安全质量标准），并 在每一分项工程施工前组织贯彻落实。 11、及时认真地做好所属工程施工技术记录、资料的记载、签署、收集、整理、归档。 12、具体地解决、处理图纸和施工中的难题，消除质量通病，确保工程安全生产无事故。 13、要对施工现场机械的安全运行负责。施工现场的机械要定期进行保养、维修。机械管理人员每月要检查机械的运行状况，每周要对机械的技术状况进行一次普查，发现故障要及时进行排除。并监督检查各类机械设备的维修、保养情况，确保施工现场的机械技术状况处于良好状态，以保证施工生产的安全使用。 14、监督检查机械操作人员的作业情况，做好机械使用的安全交底，并留有记录。严格要求机械操作手切实遵守操作规程，发现违章作业应立即纠正。对新的操作手要进行指导帮助并定期进行考核，严禁无上岗证人员单独作业，杜绝非操作人员操作机械，严防事故发生。 15、对租赁的机械设备要进行有效地管理。要对所租赁的机械设备认真进行检查验收，确保所

租赁的机械设备的完好和安全可靠，方可进入施工现场。 16、施工过程督促检查作业班组（自检、互检、工序交接检）。 材料采购员工作职责 1、具有较强的市场，懂得行业特点，善于对外经营，了解材料性能，务实精明。 2、根据施工任务安排，会同有关人员编制月、季、年度工程材料采购计划，报领导审批后确定材料供货单位，签订采购合同，严禁不合格材料进入施工现场。 3、熟悉材料品种、规格、性能及用途，掌握材料的预算价格和市场价，根据工程需要和采购计划，保质保量按时完成采购任务。 4、坚持勤俭办企业，精打细算，工程材料的采购必须做到优质、价廉、近距、便运，尽量降低材料成本，及时办理托运，验收和财务结报手续。 5、采购工作必须按《采购控制程序》的有关规定进行，一是供方应为合格的供应商并经通过评审、领导确认的供货单位，预防上当受骗；二是所采购物资必须符合工程质量要求。 6、深入现场掌握材料、设备、构配件用量和库存情况，负责催货，严格把好材料、构配件质量关，确保符合质量要求。 7、经常深入施工现场，检查督促有关人员管好、用好现场施工工程材料，必须做到工完，料尽、场清。 8、定期组织材料清库盘点，发现变质、变形、过期等问题应及时向领导报告，并组织整理及处理。 9、积极完成领导交办的其他工作任务。 材料保管员工作职责 1、建立进出库材料台帐，认真办理进出库材料各种手续，确认无误后及时登记。 2、材料必须严格按照施工平面布置图，合理地存放各类材料及构配件。 3、遵守工作纪律，不得擅离工作岗位，有事请假。 4、每日上、下班前，要检查库房、库区、场区周围是否有不安全因素存在，门窗是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向安全员反映。 5、收料时必须严格执行“三验制”，即验数量、验质量、验规格型号。 6、做好每季度库存物资的盘点，做好帐、册、单据等的日清月结，并装订成册，妥善保管。 7、熟练掌握使用防火防盗设施和器材，保持本仓库区内的消防设备、器具的完整、清洁，做好仓库内设施器材的保护，无丢失、无损坏、不得挪作他用，保证随时可以使用到位。对危险品物资要专放，对易燃易爆物品要采取隔离措施，单独存放。消灭不安全的因素，防止事故的发生。 8、仓库内严禁明火及吸烟，禁止携入火种。对入库人员有进行宣传教育、监督、检查的义务。 9、

工作时间不得将钥匙乱扔乱放；人离库时应立即锁门，不得擅离职守。 10、领料人员和其它人员不得随意进出库房，如需领料人员进库搬运的物资，要在库内点交清楚，不得在搬运中点交，以防出现差错和丢失。 11、任何人不得随意将私人物品存入库内。 12、发料时，必须核对限额数量，严格按照预算员编制的限额领料单发料，做到品种、型号、数量无差错，发料时手续完备齐全，保存完好。 警卫工作职责 1、严格执行施工现场门前三包责任制。 2、严格履行警卫职责，遵守职业道德。 3、熟悉消防器材的性能与使用方法，熟悉消防法规、治安管理条例。 4、熟知施工现场暂舍消防设备、消火栓的位置， 会报火警、匪警。 5、严格执行项目部安全管理部门制定的治安、消防规章与措施，定期向安保部门汇报及反映工作中的情况与问题。 6、负责防火、防盗、防破坏、防煤气中毒、防施工人员持械聚众斗欧事故发生。 7、发现火险、治安隐患，立即汇报，并采取可行防范措施，防止和制止事故的发生。 8、对进场行为可疑人员，主动上前询问，落实来访登记制度。 9、严格执行持物出门条检查制度，防止国家及个人财产丢失。 施工班(组)长工作职责 1、施工班(组)长是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者，对本班(组)的施工质量负直接责任。 2、认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施的要求，严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。 3、发现投入施工的材料有异，必须向上级反映。拒绝使用质量不合格的材料，避免因材料问题造成质量事故的发生。 4、对出现质量问题或事故，应本着实事求是的精神，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理，隐瞒或谎报，均应追究班(组)长的责任。 操作者工作职责 1、施工(生产)的操作者是直接将设计意图付诸实现，在一定程度上，对工程质量起决定作用的责任者。因此说，操作者应对工程质量负直接操作责任。 2、坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。凡因违反上述要求，造成质量事故的，均应负直接操作责任。 3、对本岗位、本工序操作负责，做到三不，即:不合格的材料、配件不使用；上道工序质量不合格不承接；本道工序质量不合格不交出(交工)。 4、虚心接受质量检查员和技术人员的监督检查。出现质量问题,主动提供真实情况，不隐瞒、不谎报，否则追

究操作者的责任。建议课时：1-2课时

跨境电商推动了国际贸易的自由化、便利化和业态创新，对中国企业从产品出海到品牌出海，增强综合竞争力具有重要的意义。但同时也对以传统外贸为背景制定的交易、支付、物流、通关、退税、结汇等相关提出了新的挑战。至今，已先后同意在全国设立了105个跨境电子商务综合试验区，在跨境电商技术标准、业务流程、监管模式和信息化建设等方面先行先试。在此背景下，2014年2月10日，海关总署增列了监管方式代码“9610”，独创“清单核放、汇总申报”通关方式，专门为跨境电商服务，以提升跨境电商企业通关效率。

跨境电商监管方式“9610”，适用于境内个人或电子商务企业通过电子商务交易平台实现交易，并采用“清单核放、汇总申报”模式办理通关手续的电子商务零售进出口商品（通过海关特殊监管区域或保税监管场所一线的电子商务零售进出口商品除外）。

“清单核放”即跨境电商企业收到订单后，通过跨境电商外贸综合服务平台将订单、支付单、运单等相关信息报送至海关系统，由海关进行核放出区。这极大得解决了跨境电商B2C出口订单批次多、数量少的问题。“清单核放”顺利解决了报关时间长、容易出错等问题，从而让企业通关效率更高、降低通关成本。

“汇总申报”是跨境电商企汇总上月结关的清单生成汇总申请单，进入国际贸易单一窗口进行报关，解决了很多繁琐的线下环节。

三、实验内容

1.物流渠道订单数量分析 （1）业务背景

基于跨境电商数据化运营与决策系统进行物流渠道分析， 分析各物流渠道占比、各物流渠 道对应的 top 国家、 top 类目数据，有助于商家更好地制订物流方案。

（2）实训操作

进入跨境电商数据化运营与决策系统，依次单击“物流分析”“物流渠道分析”，进入物流 渠道分析界面。

选择查询时间， 如 2020 年 7 月，在查询结果中，首先可看到各物流渠道的订单量占比数 据，我们可选择视图或表格模式。在视图模式下，观察各物流渠道占比分布饼图可发现， “AliExpress 无忧物流-标准”物流渠道的订单量占比最大， 如图 1所示，结合此

结果我们可 初步拟定针对该物流渠道的一些优惠策略，由此可惠及大批消费者并迎合他们的物流偏好。将 鼠标指针放置在该物流渠道所在的饼图区域上或者将视图模式切换为表格模式，可查看具体的 订单量及占比数据。

图 1 具体订单及占比数据

在各物流渠道占比分布视图中单击具体的物流渠道时，页面下方会分别呈现该物流渠道 对应的各期订单量走势、 TOP10 国家、 TOP10 类目分布图。例如，我们选择查邮政挂 号小包-TOP10 国家分布图，如图 3所示，观察后可发现， 该物流渠道下订单数量排在前 三的国家为乌克兰、俄罗斯、白俄罗斯，我们接下来可尝试向该物流渠道对应的物流公司争 取一些针对这些订单量较多的国家的优惠，这有助于实现消费者、商家、物流公司等多 方共赢。

图 3 中国邮政挂号小包-TOP10 国家分布视图

此外， 在物流渠道分析页面的右上角，单击相应按钮可分别查看与全球速卖通平台相关的 物流方案和海外仓物流方案，以供商家参考。物流方案列表、海外仓物流方案列表分别如图 4、 图 5 所示。

图 4 全球速卖通物流方案列表

图 5 全球速卖通海外仓物流方案列表

2.物流渠道包裹数量分析

接下来将借助全球物流查询平台的相关功能进一步展开跨境电商物流大数据的分析。 在全球物流查询平台右上角单击导航列表选择“数据分析”或在浏览器中输入相应网址， 打开跨境电商物流大数据功能页面。

在页面左上角“包裹数量”的下拉菜单中选择“渠道包裹数量分析”，然后在左上角国别 （地区）的下拉列表中选择相应国家（地区），如中国， 在右侧渠道列表中选择或搜索添加相应 的物流渠道， 即可查询从中国的各个物流渠道发出的各月份包裹数量，如图 6所示。

图 6 各个渠道发出的包裹数量分析曲线

还可以从饼图中查看各月份从中国的各个渠道发出的包裹数量数据， 如图 7所示。

图 7 各个渠道发出的包裹数量饼图

四、实训总结

（ 1 ）商家借助“物流分析” | “物流渠道分析”功能可了解各物流渠道的相关数据。 （ 2 ）分析各物流渠道占比、各物流渠道对应的 TOP 国家、 TOP 类目数据， 有助于商家更好 地制订物流方案。

施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收

施工方法

1施工准备

1.1材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 1.2施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 1.3人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。

1.4技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 2测量放线

2.1测量依据 测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。

2.2测量方法 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。

幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。

幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。

2.3测量工具经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。 3预埋件偏差过大的修补 3.1预埋件安装

3.2质量要求 预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 3.3预埋件偏差过大的修补办法 连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。 4立柱制作安装(见图一、图二)

4.1立柱制作 为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。 4.2立柱安装 立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上

的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。 立柱安装顺序由下至上。

第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量

时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。 一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 5横梁制作安装（见图三）

5.1横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。

5.2横梁位置测量 用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。

5.3横梁安装 将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。

6结构玻璃装配组件制作

结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下： 6.1铝框装配

铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。 6.2玻璃制作

玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。 6.3净化

净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制

造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）。不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后30分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。 6.4定位

定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。 6.5注胶

将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。 6.6养护

注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。 养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0.5mm。 6.7试验

在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将切开试验样品中部切开，观察切口胶体，如果是闪光的表面，则密封胶未完全固化，如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化；如检查

到14天还未完全固化，说明胶的质量有问题。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm胶体作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验，在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口，用手捏住切头，用>90度的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。

6.8组件质量要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm. 7结构玻璃装配组件安装

7.1定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。 7.2调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。

7.3固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。 8耐候硅酮密封胶嵌缝

8.1充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。

8.2为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。 8.3在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。 8.4注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。

8.5注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。 8.6胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 9保护和清洗

安全保障措施

1安全制度

1.1安全生产管理体系：施工单位各级主管领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责，建立安全责任制。安全生产工作在施工单位负责人的领导下，各级领导，各职能部门层层控制，项目经理负责现场管理，并要求每个职工的安全职责是遵章守纪，不违章作业，并能组织他人违章作业；安全生产责任制坚持“横向到边”、“纵向到底”原则，明确各级领导，各只能部门，所有操作者和管理者的安全责任，是安全工作层层有人负责；

1.2基层施工技术员安全生产责任：认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工作的各项规定，对自己负责的施工区域职工的安全、健康负责；在生产的计划、布置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保证在安全条件下进行生产；组织职工学习安全操作规程，并抽考、检查执行情况。对严格遵守安全规章制度，避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干、造成事故者，提出惩罚意见；领导本施工区域的班组开展每周的安全日活动，经常对职工进行安全声生产教育、推广安全生产经验；发生工伤事故后，应立即上报，负责查明原因，提出重发的防范措施；监督检查职工正确使用个人劳保用品。

1.3安全生产教育制度：新工人入场前应接受三级教育，即对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育；对与特殊工种应进行专门教育；经常性举行安全生产活动教育。如安全活动日，事故现场会、分析会，安全技术专题讲座等。 1.4安全生产检查制度：检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料；检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用；检查各种施工机械性能是否良好、安全装置是否齐全有效；检查施工用点的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定；检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否齐全；检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在安全问题。

1.5防火制度：严肃执行《中华人民共和国消防条例》和门关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作领导，现场设消防值班人员，对进场员工进行消防知识教育；各种易燃易爆材料的堆放和保管应与明火区有一定的防火间距；严禁用场内通道堆放材料；配备消防器材，并有专人管理并定期检查；安全用电，严格按照有关规定安装和使用电气设备； 1.6作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识；

1.7必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落；

1.8作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋；

1.9凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查，合格后方可使用。另外携带电动工具时，必须在作业前先作自我检查，在进入场地时将检查记录交甲方； 1.10每天作业前后检查所用工具；

1.11作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业中断或结束时当

天清扫垃圾并投放到指定地点；

1.12不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置；

1.13在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换；

1.14制定安全奖惩制度并严格执行；

1.15本工程项目设一名专职安全员，各班组一名兼安全员，加强现场监督检查 ，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。

1.16安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。如有工伤事故发生应采取以下措施： 如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告； 抢救伤员； 保护好事故现场； 排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。 2现场发生火警火火灾时应采取以下措施： 2.1要立即组织义务消防人员和职工进行扑救；

2.2立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器、易燃易爆物情况和消火栓位置，以便组织有效灭火；

救火方法要得当： 电气设备起火：尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不要向电气设备上泼水救火；

电石库起火：应用黄沙、干粉灭火；

化学材料起火：要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中毒； 2.3灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。 3防火制度

3.1建立文明施工责任制，划分区域，明确各自分担责任，及时清除杂物，保持施工现场整洁；

3.2现场中的各种临时设施、包括办公、生活用房，仓库、材料与构件堆场临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道路和通道以及施工工作面； 3.3现场水电应有专人管理；

3.4工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到边干活边清理； 3.5制定严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品；

3.6现场各种材料要按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放

要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用； 3.7机械设备应按规定位置安放；

3.8严格遵守安全生产制度，做到安全文明施工；

质量保障措施

1、玻璃的加工 一般要求

①钢化、半钢化和夹丝、夹网玻璃都不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、

半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。 ②玻璃均应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。 ③玻璃切割后，切断面边缘不应有明显的缺陷。

玻璃开孔：为防止玻璃碎裂，在玻璃上钻孔时，其尺寸应符合下列要求。 圆孔直径不小于板厚，不小于5mm；

孔边至板边距离不小于圆孔直径，也不小于30mm。 方孔孔宽不小于25mm；

孔边至板边距离不小于孔宽和板厚之和； 角部倒园半径不小于2.5mm。

④边缘切口：边缘加工切口，其尺寸应符合下列要求： 角部切口边长不大于玻璃短边长度的四分之一； 角部倒园半径不小于2.5mm。

边缘切口深度不大于板短边长度的八分之一；

切口宽度不大于2倍切口深度，切口边到板边距离不小于10倍板厚； 角部倒园半径不小于2.5mm。 ⑤边缘处理

经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因为外力和温度变化而

开裂，使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。 ⑥圆弧形玻璃

圆弧形玻璃由平面玻璃经热加工弯曲而成，圆弧玻璃尺寸受下列条件：

玻璃尺寸：W×H ≤2600mm×5500mm ≤5500mm×2600mm W—弧长 H—玻璃宽度。 弯曲半径：R≥400mm 矢高：D≤1000mm 圆心角：Q≤120°

加工成圆弧玻璃后，两边线对基准平面偏差应在下列范围内； 玻璃厚度t不大于6mm时；不大于3mm 玻璃厚度t大于6mm时，不大于t/2。

⑦玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求： 中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求 中空玻璃与槽口的配合尺寸（mm）

c 中空玻璃 4+da+4 5+da+5 6+da+6 a ≥5 ≥5 ≥5 b 下边 ≥16 ≥16 ≥17 ≥18 ≥7 ≥7 ≥7 ≥7 上边 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 侧边 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 8+da+8以上 ≥6 注：da为空气层厚度，可取12mm。 ⑧全玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求： 玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求； 高度超过4m的玻璃应悬挂在主体结构上。 2、注胶（隐框、半隐框） ①一般规定

应设置专门的注胶间，要求清洁、无尘、无火种、通风良好，并备置必要的设备，使室内温

度应控制在10～30℃之间(中性双组分结构硅硐密封胶施工温度控制在10～30℃之间, 中性单组分结构硅硐密封胶施工温度控制在5～48℃之间)，相对湿度控制在35%～75%之间。注胶操作者和须接受专门的注胶培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。严禁使用过期的结构硅硐密封胶；未做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验

者，严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅硐密封胶方可使用。如下图所示：

对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度，必须进行一定的检验，如型材氧化镀

膜粘接力测试等。 严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材

料。

②注胶处基材的清洁

清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的

主要技术指标之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。

注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂（50%异丙醇：水=1:1）;对于

污染物，通常采用二甲笨溶剂。清洁布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个容剂的污染。

清洁时，采用“两次擦”工艺进得清洁。即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的

布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物，第二块布脏后应立即更换。

清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、

移动和粘贴双面胶条时一定注意。同时，清洁后的基材要求必须在15～30min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。 ③双面胶条的粘贴：

双面胶条的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应核对双面胶条的规格、厚度，双面

胶条厚度一般要比注胶胶缝厚度大于1mm，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。

按设计图纸确认铝框尺寸形状后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝

框的位置最好用专用的夹具固定

粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶

面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一粘胶面被污染。 按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不

得来回移动玻璃，否则玻璃上的不干胶沾在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅硐密封胶粘结牢固性，如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。

玻璃与铝框的定位误差应小于±1.0mm,安装玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要

求正确放置。

玻璃固定好后，及时将玻璃铝框组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后校正，摆放时应

保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象 ④混胶与检验：

常用硅硐结构密封胶有单组分和双组分两面种类型。单组分在出厂时已配制完毕，灌装在塑

料筒内，可直接使用，多用于小批量幕墙生产或工地临时补胶，但由于从出厂到使用中间环节多，有效期相对较短，局限性较大；一般最常用的是双组分，双组分由基剂和固化剂组成，分装在铁桶中，使用时再混合。

双组分结构胶在玻璃幕墙制作工厂注胶间进行混胶，固化剂和基剂的比例必须按有关规定，

并注意是体积比还是质量比。

双组分硅硐密封胶应采用专用的双组分打胶机进行混胶，混胶时，应先按打胶机的说明清洗

打胶机，调整好注胶嘴，然后按规定的混合比装上双组分密封胶进行充分地混合。 为控制好密封胶的混合情况，在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，及时检查

密封胶的混合情况，并做好当班记录。

蝴蝶试验是混合好的胶挤在一张白纸上，胶堆直径约20mm,厚约15mm,交纸折叠，折叠线

通过胶堆中心，然后挤压胶堆至3～4mm厚，摊开白纸，可见堆形8字形蝴蝶状。如果打开白纸后发现有白色斑点、白色条纹，则说明结构胶还没有充分混合，不能注胶，一直到颜色均匀、充分混合才能注胶，在混胶全过程中都要将蝴蝶试样编号记录。 胶杯试样是用来检查双组分密封胶基剂与固化剂的混合比的。在一小杯中装入3／4深度混

合后的胶，插入一根小棒或一根小压舌板，每5min抽一次棒，记录每一次抽棒时间，一直到胶被扯断为止，此时间为扯断时间；正常的扯断时间为20～45min,混胶中应调整基剂和固化剂的比例，使扯断时间在上述范围内。

⑤注胶：

注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸相符，玻璃、铝

框是否与设计图纸一致，铝框、玻璃、双面粘胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定。

隐框玻璃幕墙的结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注

胶嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。

在注胶过程中要注意密封胶的颜色变化，以判断密封胶的混合比的变化，一旦密封胶的混合

比发生变化，应立即停机检修，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的密封胶。 注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，缝内无

气泡，压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般在10～20min以内。 对注胶和刮胶过程中可能导致铝框、玻璃污染的部位，应贴纸基粘胶带进行保护；刮胶完后

应立即将纸基粘胶带除去。

对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的时间内及时填补，补填后仍要刮平、修

整。

进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容： 注胶日期

结构胶的型号、大小桶的批号、桶号 双面胶带的规格

清洗剂规格、产地、领用时间 注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名 工程名称、组件图号、规格、数量 ⑥静置与养护：

注完胶的玻璃组件应及时静置，静置养护场地要求：温度为10～30℃，相对湿度为65％～

75％、无油污、无大量灰尘，否则会影响其固化效果。

双组分结构胶静置3～5d后，单组分结构胶静置7d后才能运输，所以要准备足够面积的静

置场地。

玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时应符合下列要

求：

玻璃面积≤2m²每垛堆放不得超过12块；玻璃面积≥2m²每垛堆放不得超过6块。如为中

空玻璃则数量减半，特殊情况需另行处理。

叠放时每块之间需均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其

尺寸偏差不得大于0.5mm,以免使玻璃不平而压碎。

未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下隆；完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装

现场，但还需要在安装现场放置10d左右，使总的养护期达到14～21d,达到结构密封胶的粘结强度后方可安装上墙。

注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验，以进行检验粘接牢固性的剥离试验和判断固化程

度的切开试验；切胶检验应在养护4d后至耐候密封胶打胶前进行，抽样方法如下：100樘以内抽两件；超过100樘加抽１件，每组胶抽查不得少于3件按以上抽样方法抽检，如剥离试验和切开试验有一件不合格，则加倍抽检，如仍有一件不合格，则此比产品视为不合格，不得出厂安装使用。

注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验结构密封胶的粘结牢固性。试验时先将玻璃和双面胶

条从铝框上拆除，拆除时最好使玻璃和铝框上各粘拉一段密封胶，检验时分别用刀在密封胶中间导切开50mm ,再用手拉住胶条的切口向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格，反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格，成品玻璃组件不合格。

切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪

发光，非常平滑，说明仍未固化，反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。

验收要求

一般规定:

①材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每

批应随机抽取3%且不少于5件。

②玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准

的有关规定。 玻璃:

玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边沿处理情况的检验。 ①主控项目

检验玻璃厚度应采用：

玻璃安（组）装前，可采用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检验玻璃每边的中点，测量

取平均值。

对已安装的玻璃，可采用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检验玻璃上取4点进行检测，

取平均值。

玻璃厚度允许偏差（mm） 玻璃 厚度 5 ±0.2 6 8 ±0.3 10 12 15 19

玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装前，用分度质为1 mm的钢卷尺沿玻璃周遍测量，取

最大值。详见下表。

单片玻璃边长允许偏差（ mm）

单片玻璃 5、6 8、10、12 L≤1000 ±1 +1，-2 允许偏差 1000＜L≤200 +1，-2 +1，-3 2000＜ L≤3000 +1，-3 +1，-4 ±0.4 ±0.6 ±1.0 α〉17-22时，±1.5 α〉22时，±2.0 厚度小于2 mm时，允许偏差，±0；中间及总厚度大于或等于2 mm时，允许偏差±0.2 mm。 α〉17时，±0.1 厚度偏差不大于玻璃原片允许和中间层感允许偏差之和。中间层总允许偏差 单片玻璃 中空玻璃 夹层玻璃 中空玻璃边长允许偏差（ mm）

长 度 ＜1000 1000~2000 ＞2000~2500 夹层玻璃边长允许偏差（mm）

允许偏差 +0.1，-2.0 +1.0 ，-2.5 +1.5 ，-3.0 允许偏差 总厚度D L≤1200 4≤D＜6 ±1 6≤D＜11 11≤D＜17 11≤D＜24

②一般项目

玻璃外观检验，应在良好的自然光或散射光条件下，距玻璃正面的200mm处，观察被检玻

璃面。详见下表。

钢化、半钢化玻璃外观质量 缺陷名称 爆边 划伤 每平方米允许3条 α≤100mm，0.1 mm＜b≤0.5mm, 裂纹、缺角 不允许存在 检 验 要 求 不允许存在 每平方米允许6条 α≤100mm,b≤0.1mm, ±2 ±3 ±1 ±2 ±3 1200＜L≤2400 ---- 热反射玻璃外观质量 缺陷名称 检 验 指 标 距边部75mm内，每平方米允许8处或中部每平方米允许3处1.6 mmd 针眼 ＜2.5mm 不允许存在d＞2.5mm 斑纹 斑点 裂纹、缺角 不允许存在 每平方米允许8处1.6mm＜d ≤0.5mm, 每平方米允许2条a ≤100mm,0.3 mm幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃的表面应力（mPa） 表1.8.1-8

钢化玻璃 δ≥95

幕墙玻璃边缘处理包括机械磨边、倒棱、倒角的处理，其检验方法应采用观摩检查和手试的

方法，其处理精度等应符合设计要求。 ③质量保证资料： 玻璃的产品合格证。 中空玻璃的检验要求。

热反射玻璃的光学性能检验报告。 硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶及密封材料：

玻璃幕墙工程使用的硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用前，必须到指定检测中心进行相容性测

试和粘结拉伸试验。 ①主控项目

出厂日期、使用有效期的检验、采用观察法检查。 硅酮结构胶的内聚性破坏检验。

硅酮结构胶的注胶宽度、厚度检验，应采用分度值为1mm的直尺测量，实测结果应符合设

计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。

硅酮密封胶的注胶宽度、厚度检验：应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量。

当玻璃幕墙为隐框幕墙时，应检验硅酮结构胶的固化程度。硅酮结构胶完全固化检验应采用

探针检测，注胶面面不同部位的测点不少于3个，观察探针边面结构胶的固化程度，也可以采用切割检查的方法，观察胶的固化程度、饱满度和密实度。 ②一般项目

半钢化玻璃 24＜δ≤69 硅酮胶质的检验，采用目测法，产品应为细腻、均匀膏状或粘稠液体，不应有气泡、结皮和

凝胶，颜色与样品无差异。

注胶表面的检验，注胶表面应光滑、无裂缝现象，接口初厚度和颜色应一致。 ③质量保证资料

结构硅酮胶剥离实验记录。 质量保证书和产品合格证。

相容性检验报告和粘结拉伸实验报告。 进口商品的商检证。 五金件及其它配件： ①主控项目

玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件和紧固件应采用不锈钢材或制品，其他钢材应进行热

浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。

转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为1mm的钢直尺测量构造尺寸，

用分辨率为0.05的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差。 ②一般项目

转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形、等

缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。 加工制作质量 一般规定：

加工制作构件应按构件的数量的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一个构

件不符合本标准要求时，应加倍抽检，复检合格后方可出厂。 玻璃幕墙所采用的材料、附件应符合标准要求，并应有产品出厂合格证。 隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在车间制作，不得在现场进行。 不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶； 产品出厂时，应附有检验质量合格证明书、安装图和其说明。 检验指标应符合下列规定：

玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不大于300mm，不得采用自攻

螺钉固定玻璃板块。

结构胶的剥离试验应符合要求。

玻璃板块安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于2.5mm，相邻两玻璃之间的连接缝高低差

不应低于1mm。

玻璃板块下部设置支玻璃的托板，厚度不应小于2mm。 隐框玻璃拼缝的质量检验，应符合下列要求：

隐框玻璃拼缝的质量检验 表1.8.3-4 项目 1 2 拼缝外观 密封胶施工质量 检 验 指 标 横平竖直，缝宽均匀 检验方法 观察检查 符合规范要求，填缝密实，均匀、检查质量保证资料，观察光滑、无气泡 h≤30mm时 ≤10mm 30m> h≤60m时 ≤15 mm 3 拼缝整体垂直度 60m> h≤60m时 ≤20 mm h>90m≤25 mm 4 5 6 拼缝直线度 ≤2.5 mm 用2 m靠尺测量 用卡尺测量 用深度尺测量 光气钻仪测量 用经纬仪或激 检查 缝宽度差（与设计比） ≤2 mm 相邻面板接缝高低差 ≤1 mm 注： h--幕墙高度 幕墙开启部位安装质量的检验： 检验方法：

与设计图纸核对时，观察检查。 用分度值为1 mm的钢直尺测量。 检验指标应符合下列规定：

开启窗、外开门应符合固定牢固，附件齐全，安装位置正确，窗、门框固定螺栓的间距应符

合设计要求，并不大于300mm，与端部距离不应大于180mm，开启窗开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm，外开门应安装限位齐或闭门器。

窗、门框开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计的要求；窗、门关闭应严密，间

隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态，密封条接头应完好、整齐。

窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注密封胶，外表整齐美观，除不锈钢材料外，所有附件

和固定件应作防腐处理。 窗扇与框搭接宽度不应大于1mm。 玻璃幕墙于周边密封质量的检验： 检验方法：

核对设计图纸，观察检查。 用分度值为1mm的钢直尺测量。 进行淋水试验。

检验指标应符合下列规定：

玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保湿材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型

材直接接触，不得采用干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不得污染周围相邻表面。

幕墙转角，上下、侧边、封口及周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求，外表整齐

美观。

幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于10mm。 ③一般项目

玻璃幕墙外观质量检验： 检验方法：

在较好自然光下，距幕墙600 mm处观察表面质量。

对热反射玻璃膜面，在光线明亮处，以手指按住玻璃面，通过实影、虚影判断膜面朝向。 观察检查玻璃颜色。 观察检查密封胶的外观质量。 检验指标应符合下列规定：

玻璃品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅幕墙玻璃颜色基本均匀，无明显色差，玻璃不

应有发霉和镀膜脱落现象。 钢化玻璃不得有伤痕。

热反射玻璃面无明显擦伤，铝合金型材及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜极其他污

染，型材的色彩应符合设计要求，见下表：

每平方米玻璃表面质量要求

项目 0.1～0.3 mm宽划痕 擦伤 一个分格铝合金料表面质量要求

项目 擦伤、划痕深度 擦伤总面积（平方米） 划伤总长度（mm） 擦伤擦伤和划伤处数量 质量要求 ≤氧化膜厚2倍 ≤500 ≤150 不超过4处 质量要求 a<100 mm ≤500mm 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽度均匀，光滑顺直