搅拌桩技术交底

技术交底记录

工程编号： Q/CSG表3-BJ1-4 工程名称 施工单位 交底项目 交底内容： 施工工艺 1. 工艺流程夯实水泥土桩复合地基的施工工艺流程如下: *** *** 搅拌桩施工 交底日期 2. 操作工艺 (1) 成孔: 1) 按设计要求选用成孔工艺。挤土成孔可选用沉管、冲击等方法；非挤土成孔可选用洛阳铲、螺旋钻等方法。 2) 成孔施工应符合下列要求: a. 桩孔中心偏差不应超过桩径设计值的1/4，对条形基础不应超过桩径设计值的1/6。 b. 桩孔垂直度偏差不应大于1.5%。 c. 桩孔直径不得小于设计桩径；桩孔深度不应小于设计深度。3) 逐个桩做好施工记录。 (2) 拌和水泥土: 1) 水泥土桩所用土料必须过筛，筛孔直径为10～20mm。 2) 按试配确定的水泥和土的比例，现场计量配制。 3) 用强制式混凝土拌和机或人工进行拌和，水泥和土应拌和均匀，水泥用量不得少于按配比试验确定的重量。 4) 混合料含水量应满足土料的最优含水量，其允许偏差不得大于±2%；工地检验方法，是用手将混合料紧握成团，两指轻捏即碎 为宜。 5) 如土料含水量过大，需风干或另选含水量较小的土料；如土料含水量不足，应边拌料边喷水，并避免形成土团。 (3) 夯前检查: 1) 用卷尺等工具量测桩位、桩孔，检查桩位、桩径、桩长、垂直度是否满足要求。 2) 检查拌和料的水泥土比例、含水量、均匀度是否满足要求。 3) 各项指标满足要求方可进行夯填。 (4) 夯填水泥土: 1) 向孔内填料前，孔底必须夯实。 2) 夯填宜选用机械夯。如采用连续夯实，填料速度应与夯击频率匹配，每次填料量应保持一致；采用分段夯填时，夯锤的落距和每段填料的厚度应根据现场试验确定。不论那种方法，混合料的压实系数不应小于0.93。 3) 桩顶夯填高度应大于设计桩顶标高200～300mm。 4) 施工过程中，应有专人监督成孔及回填夯实的质量，并做好施工记录。如发现地基土质与勘察资料不符时，应及时报告有关方面，采取有效处理措施。 （6）现场补充 1、进入施工现场带好安全帽。2、施工时必须听从施工员指挥。 交底人： 年 月 日 参加单位负责人： 接受交底人： 注：交底内容：材料准备、主要机具、作业条件、操作工艺、质量要求、成本保护措施、安全注意事项、环保措施、职业健康及工程进度等。